【技术实现步骤摘要】
本技术属于矿井采矿设备，特别是涉及一种矿井采矿工程用矿石分选装置。
技术介绍
1、随着经济的发展，采矿工程也在快速发展，在矿井采矿工程中采集出来的矿石需要进行分选，以便接下来的直接使用，因科技的发展，矿井采矿工程设备也在实现自动化和高效化来完成工作，所以就会使用到一种矿井采矿工程用矿石分选装置来对采集出来的矿石进行分选；
2、现有文献cn214515897u-为一种矿井采矿工程用矿石分选装置，包括装置主体，装置主体包括分选筒体，分选筒体底端的拐角处皆固定安装有支撑底座。本技术通过设置有分选筒体、第一分选纱网、第二分选纱网、第一震动电机、第二震动电机、第一出料通道、第二出料通道、破碎筒体、破碎辊和破碎电机，从而有效的解决了现有的分选大多为机械筛选装置，且多数只设有一级筛选，只能够筛选出一种合适大小的矿石，剩余的均当做杂物被丢弃，使得对矿石的使用效率低，造成浪费，且在分选之前，需要单独对矿石进行破碎和转移，变相提高了矿石加工的劳动量，从而降低了分选效率的问题，使得本装置结构简单，便于推广，但它在实际使用中仍存在以下弊端：
3、1、上述的一种矿井采矿工程用矿石分选装置，在使用时，通过设置有密封挡板和复位弹簧，防止装置在对矿石破碎时出现扬尘现象，但是没有对产生的灰尘进行吸收处理，灰尘积累过多，进而筛选出来的矿石带有灰尘，影响工作环境，同时会被工作人员吸入，影响人员健康的问题；
4、2、上述的一种矿井采矿工程用矿石分选装置，在使用时，分选的矿石直接从第一分选纱网落下掉在第二分选纱网上，在矿石运动过程中落
5、因此，现有的矿井采矿工程用矿石分选装置，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种矿井采矿工程用矿石分选装置可以对矿石先进行粉碎，在将粉碎后的矿石进行分选，同时将分选时产生的灰尘进行吸收，避免出现扬尘现象，解决了现有的矿井采矿工程用矿石分选装置不能除去灰尘和只能分选一种尺寸大小的矿石。
2、为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
3、本技术为一种矿井采矿工程用矿石分选装置，包括分选箱、控制器和箱门，分选箱的侧壁通过旋转轴与箱门连接，分选箱的右侧壁安装有控制器，箱门的侧壁镶嵌有观察玻璃，分选箱的底侧壁安装有收料箱，分选箱的上侧壁安装有粉碎组件，粉碎组件的上侧壁安装有进料漏斗，分选箱的后侧壁安装有除尘组件，分选箱的内侧壁安装有分选组件；除尘组件的第一旋转电机的输出端连接有吸尘扇，第一旋转电机的下侧壁通过第一电机机架与支撑板连接，吸尘扇的前方设置有吸尘网；粉碎组件的第二旋转电机的输出端通过连轴器与转动轴连接，所第二旋转电机的下侧壁安装有电机机架，转动轴的外侧壁安装有转动辊，转动辊的外侧壁安装有粉碎刀，粉碎刀的外侧壁设置有粉碎筒；分选组件的第一滤网的下侧壁安装有第一保护壳，第一滤网的下侧壁安装有第一安装架，第一保护壳的内侧壁安装有第一振动器，第一振动器的上侧壁安装有第一固定板，第一固定板的上侧壁安装有第一缓冲弹簧，第一缓冲弹簧的上侧壁安装有第一缓冲板，第一滤网的下方设置有第二滤网，第二滤网的下侧壁安装有第二保护壳，第二滤网的下侧壁安装有第二安装架，第二保护壳的内侧壁安装有第二振动器，第二振动器的上侧壁安装有第二固定板，第二固定板的上侧壁安装有第二缓冲弹簧，第二缓冲弹簧的上侧壁安装有第二缓冲板。
4、进一步地，粉碎组件的粉碎筒的上侧壁安装有进料漏斗，粉碎筒的下侧壁的出料口安装在分选箱的上侧壁进料口，粉碎组件的第二电机机架安装在分选箱的上侧壁。
5、进一步地，分选箱的左侧壁安装有第一出料管，分选箱的左侧壁安装有第二出料管，分选箱的后侧壁开设有出尘口。
6、进一步地，分选组件的第一安装架与分选箱的内侧壁固定连接，分选组件的第一滤网的下方与保护壳固定连接，分选组件的第一振动器通过导线与控制器电性连接。
7、进一步地，分选组件的第二安装架与分选箱的内侧壁固定连接，分选组件的第二滤网的下方与保护壳固定连接，分选组件的第二振动器通过导线与控制器电性连接。
8、进一步地，除尘组件的支撑板与分选箱的后侧壁固定连接，支撑板的上侧壁与第一电机机架螺栓连接。
9、进一步地，除尘组件的吸尘网安装在分选箱的后侧壁的出尘口中，除尘组件的第一旋转电机通过导线与控制器电性连接。
10、进一步地，分选组件的第一振动器的下侧壁与第一保护壳固定连接，分选组件的第二振动器的下侧壁与第二保护壳固定连接。
11、本技术具有以下有益效果：
12、1、本技术通过设置除尘组件，控制器控制吸尘风扇启动，对分选箱中的灰尘进行吸取，灰尘向吸尘扇运动的过程中，会碰到吸尘网将灰尘吸附，除去灰尘的空气从集尘箱的上方的排气口排出，达到将分选箱中产生的灰尘进吸收，避免灰尘过多，影响工作环境，解决了通过设置有密封挡板和复位弹簧，防止装置在对矿石破碎时出现扬尘现象，但是没有对产生的灰尘进行吸收处理，进而筛选出来的矿石带有灰尘，影响工作环境，同时会被工作人员吸入，影响人员健康的问题。
13、2、本技术通过设置分选组件，在矿石落下后，先碰到第一保护壳，第一保护壳将力传递给第一缓冲板，第一缓冲板在将力传递给第一缓冲弹簧逐步化解，避免第一振动器直接与矿石接触，受到损伤，影响分选的效率，矿石继续下落后同理，解决了分选的矿石直接从第一分选纱网落下掉在第二分选纱网上，在矿石运动过程中落下的矿石会碰撞第一震动电机和第二震动电机，进而造成第一震动电机和第二震动电机损伤，没法继续进行工作，增加了成本，同时降低了实用性的问题。
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1.一种矿井采矿工程用矿石分选装置，包括分选箱(1)、控制器(2)和箱门(3)，所述分选箱(1)的侧壁通过旋转轴与箱门(3)连接，所述分选箱(1)的右侧壁安装有控制器(2)，所述箱门(3)的侧壁镶嵌有观察玻璃(301)，所述分选箱(1)的底侧壁安装有收料箱(103)，其特征在于：所述分选箱(1)的上侧壁安装有粉碎组件(5)，所述粉碎组件(5)的上侧壁安装有进料漏斗(4)，所述分选箱(1)的后侧壁安装有除尘组件(6)，所述分选箱(1)的内侧壁安装有分选组件(7)；
2.根据权利要求1所述的一种矿井采矿工程用矿石分选装置，其特征在于：所述粉碎组件(5)的粉碎筒(505)的上侧壁安装有进料漏斗(4)，所述粉碎筒(505)的下侧壁的出料口安装在分选箱(1)的上侧壁进料口，所述粉碎组件(5)的第二电机机架(5011)安装在分选箱(1)的上侧壁。
3.根据权利要求1所述的一种矿井采矿工程用矿石分选装置，其特征在于：所述分选箱(1)的左侧壁安装有第一出料管(101)，所述分选箱(1)的左侧壁安装有第二出料管(102)，所述分选箱(1)的后侧壁开设有出尘口(104)。p>
4.根据权利要求1所述的一种矿井采矿工程用矿石分选装置，其特征在于：所述分选组件(7)的第一安装架(7011)与分选箱(1)的内侧壁固定连接，所述分选组件(7)的第一滤网(701)的下方与保护壳固定连接，所述分选组件(7)的第一振动器(703)通过导线与控制器(2)电性连接。
5.根据权利要求1所述的一种矿井采矿工程用矿石分选装置，其特征在于：所述分选组件(7)的第二安装架(7071)与分选箱(1)的内侧壁固定连接，所述分选组件(7)的第二滤网(707)的下方与保护壳固定连接，所述分选组件(7)的第二振动器(709)通过导线与控制器(2)电性连接。
6.根据权利要求1所述的一种矿井采矿工程用矿石分选装置，其特征在于：所述除尘组件(6)的支撑板(603)与分选箱(1)的后侧壁固定连接，所述支撑板(603)的上侧壁与第一电机机架(6011)螺栓连接。
7.根据权利要求1所述的一种矿井采矿工程用矿石分选装置，其特征在于：所述除尘组件(6)的吸尘网(604)安装在分选箱(1)的后侧壁的出尘口(104)中，所述除尘组件(6)的第一旋转电机(601)通过导线与控制器(2)电性连接。
8.根据权利要求1所述的一种矿井采矿工程用矿石分选装置，其特征在于：所述分选组件(7)的第一振动器(703)的下侧壁与第一保护壳(702)固定连接，所述分选组件(7)的第二振动器(709)的下侧壁与第二保护壳(708)固定连接。
...【技术特征摘要】
1.一种矿井采矿工程用矿石分选装置，包括分选箱(1)、控制器(2)和箱门(3)，所述分选箱(1)的侧壁通过旋转轴与箱门(3)连接，所述分选箱(1)的右侧壁安装有控制器(2)，所述箱门(3)的侧壁镶嵌有观察玻璃(301)，所述分选箱(1)的底侧壁安装有收料箱(103)，其特征在于：所述分选箱(1)的上侧壁安装有粉碎组件(5)，所述粉碎组件(5)的上侧壁安装有进料漏斗(4)，所述分选箱(1)的后侧壁安装有除尘组件(6)，所述分选箱(1)的内侧壁安装有分选组件(7)；
2.根据权利要求1所述的一种矿井采矿工程用矿石分选装置，其特征在于：所述粉碎组件(5)的粉碎筒(505)的上侧壁安装有进料漏斗(4)，所述粉碎筒(505)的下侧壁的出料口安装在分选箱(1)的上侧壁进料口，所述粉碎组件(5)的第二电机机架(5011)安装在分选箱(1)的上侧壁。
3.根据权利要求1所述的一种矿井采矿工程用矿石分选装置，其特征在于：所述分选箱(1)的左侧壁安装有第一出料管(101)，所述分选箱(1)的左侧壁安装有第二出料管(102)，所述分选箱(1)的后侧壁开设有出尘口(104)。
4.根据权利要求1所述的一种矿井采矿工程用矿石分选装置，其特征在于：所述分选组件(7)的第一安装架(7011)与分选箱(1)的内侧...
【专利技术属性】
技术研发人员：马政和，张鹏，周洋，段朕，郑云杰，吴英峰，杨凯，王博，
申请(专利权)人：陕西陕煤澄合矿业有限公司董家河煤矿分公司，
类型：新型
国别省市：
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