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一种发泡铝生产工艺和泡沫铝及降噪吸音板制造技术

技术编号:4076866 阅读:516 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术公开了发泡铝生产方法,依次包括以下步骤:原料铝锭--送入到发泡铝生产线上,放入加热坩埚中,加热熔化--倒入发泡盒内,加入发泡济发泡--发泡结束后由传送带送出,放于地面自然冷却--冷却后根据客户要求切割成片--切完片后置于油压机上压缩一定的高度--根据客户的规格要求切边--包装--完成。由于采用多孔性结构,具有半永久性吸音性能金属材料,100%耐燃,全无有毒气体危险,多孔性结构体可有效吸收能量,在高冲击变形率中具有出色的吸能效果;无毒、无味,不会产生粉尘、异味、砷酸等人体有害物质;可100%再生利用,并可用废旧铝制造。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及泡沫铝降噪技术,尤其涉及的是发泡铝生产工艺和泡沫铝及降噪吸音 板。
技术介绍
随着轨道交通的高速化,列车运行所引起的振动噪声会更加剧烈,而且高速轨道 交通线路要穿越许多城市,其振动与噪声不仅给车厢内旅客带来不适,而且还严重干扰沿 线居民的正常生活,甚至影响附近学校、科研院所及医院、银行等的正常运行。国外开发高速轨道交通的经验表明应用减振降噪产品,不仅可减轻车辆、轨道、 电气设备的疲劳、磨耗,减少维修费用,而且还可减少振动与噪声对沿线居民、建筑物的影 响。为此应积极借鉴国外的成功经验,大力研究具有自主知识产权的减振降噪技术及开发 有关产品。减振降噪材料不但要有良好的吸振性能,还必需安全、耐久、容易施工、便于维修 保养、轻量、少占空间,此外也应具备阻燃等性能,成本低,但是至今没有出现这样一种能够 满足各种要求的隔音降噪材料。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是针对现有技术不足,提供一种发泡铝生产工艺和泡 沫铝及降噪吸音板。本专利技术采用如下技术方案一种发泡铝生产方法,依次包括以下步骤原料铝锭一送入到发泡铝生产线上, 放入加热甘锅中,加热融化一倒入发泡盒内,加入发泡济发泡一发泡结束后由传送带送 出,放于地面自然冷却一冷却后根据客户要求切割成片一切完片后置于油压机上压缩一 定的高度一根据客户的规格要求切边一包装一完成。所述的生产方法中,所述发泡剂采用氢化钛。一种发泡铝,其特征在于,所述发泡铝密度为0. 2-0. 4g/cm3。一种泡沫铝铝降噪吸音板,所述依次叠加的发泡铝层、蜂窝铝层和实心铝板层之 间采用粘合剂黏合。由于发泡后具有多孔性结构,具有半永久性吸音性能,全部采用金属材料,100% 耐燃,全无有毒气体危险,多孔性结构体可有效吸收能量,在高冲击变形率中具有出色的吸 能效果;无毒、无味,不会产生粉尘、异味、砷酸等人体有害物质;可100%再生利用,并可用 废旧铝制造。附图说明图1为本专利技术制造方法的工艺流程图;图2为本专利技术吸音板的结构示意3图3为本专利技术发泡铝层的断面图。 具体实施例方式以下结合附图和具体实施例,对本专利技术进行详细说明。如图1所示为本专利技术发泡铝制造方法的工艺流程图,将原料铝锭一送入到发泡铝 生产线上,放入加热甘锅中,加热融化一倒入发泡盒内,加入发泡济发泡一发泡结束后由 传送带送出,放于地面自然冷却一冷却后根据客户要求切割成片一切完片后置于油压机 上压缩一定的高度一根据客户的规格要求切边一包装一完成,所述发泡剂采用氢化钛。图2为本专利技术提供的一种降噪隔音板的结构示意图,包括泡沫铝层1、蜂窝铝层2 和实心铝板层3,上述三层板材依次固定叠加在一起,可以采用高强度粘合剂黏合在一起。图3所示为发泡铝层的断面图,断面可见大量海绵状结构。泡沫铝层1由铝锭融解后添加发泡剂和增稠剂,经发泡制成的泡沫材料。所述泡沫铝密度为0. 2-0. 4g/cm3。本专利技术的泡沫铝降噪吸音板可以应用在隧道降噪工程中。本专利技术的泡沫铝降噪吸音板可以应用在影剧院降噪工程中。本专利技术的泡沫铝降噪吸音板可以应用在高铁降噪工程中。高铁隧道用材料使用发泡铝和蜂窝铝复合.操作方法是将发泡铝和蜂窝铝按客 户要求的规格切割好,用专用胶膜加热复合。铁路机车用材料使用发泡铝和铝板复合.操作方法是将发泡铝的两面分别复合 上一定厚度的铝板,中间也是用专用胶膜复合.主要用于机车车厢地板,顶棚,侧板等.也 可以用于军需产品如弹药箱等.超强吸音材料使用发泡铝和极细铝丝复合.操作方法是将发泡铝切成3毫米厚 的薄板,然后与极细铝丝及铝丝网一起压合而成.主要用于吸音要求较高的军舰,豪华邮 轮,高级会所等.应当理解的是,对本领域普通技术人员来说,可以根据上述说明加以改进或变换, 而所有这些改进和变换都应属于本专利技术所附权利要求的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种发泡铝生产方法,其特征在于,依次包括以下步骤:原料铝锭--送入到发泡铝生产线上,放入加热甘锅中,加热融化--倒入发泡盒内,加入发泡济发泡--发泡结束后由传送带送出,放于地面自然冷却--冷却后根据客户要求切割成片--切完片后置于油压机上压缩一定的高度--根据客户的规格要求切边--包装--完成。

【技术特征摘要】
一种发泡铝生产方法,其特征在于,依次包括以下步骤原料铝锭 送入到发泡铝生产线上,放入加热甘锅中,加热融化 倒入发泡盒内,加入发泡济发泡 发泡结束后由传送带送出,放于地面自然冷却 冷却后根据客户要求切割成片 切完片后置于油压机上压缩一定的高度 根据客户的规格要求切边 包装 完...

【专利技术属性】
技术研发人员:王占清
申请(专利权)人:王占清
类型:发明
国别省市:14[中国|山西]

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