【技术实现步骤摘要】
本技术涉及焊接检测，尤其是涉及一种埋弧焊衬板检测设备。
技术介绍
1、焊接检测是指对焊接成果的检测，目的是保证焊接结构的完整性、可靠性、安全性和使用性，除了对焊接技术和焊接工艺的要求以外，焊接质量检测也是焊接结构质量管理的重要一环。
2、现有的埋弧焊技术已经相当成熟，在焊接需求下使用颇广，针对现有的焊接检测设备，往往是第三方产品，所以对于焊接工件不具有针对性，导致使用过程中适用度欠缺，故而提出一种埋弧焊衬板检测设备来解决上述中的问题。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种埋弧焊衬板检测设备，通过设置第二电动滑轨，第二电动滑轨的作用是滑动连接电动伸缩杆，也是电动伸缩杆移动的范围，通过设置电动伸缩杆，电动伸缩杆的作用是根据需要调节第三电动滑轨的高度，通过设置第三电动滑轨，第三电动滑轨的作用是滑动连接安装架，也是安装架移动的范围，通过设置安装架，安装架的作用是固定连接第二电机和超声探伤仪，从而通过第二电机固定连接刷盘，通过设置第二电机，第二电机的作用是驱动刷盘随着同方向转动，通过设置刷盘，刷盘的作用是清除焊接工作表面的飞溅物、氧化皮和锈蚀等，通过设置超声探伤仪，超声探伤仪的作用是检查肉眼不能检查的工件内部缺陷，也可以大大提高检测的准确性和可靠性，具有焊接检测的效果。
2、本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
3、一种埋弧焊衬板检测设备，包括第一电动滑轨，所述第一电动滑轨的底部活动连接有吊杆，所述吊杆的底部固定连
4、优选地，所述检测机构包括第二电动滑轨，所述衬板的前后两侧均活动连接有第二电动滑轨，所述第二电动滑轨的顶部活动连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶部固定连接有第三电动滑轨，所述第三电动滑轨的底部活动连接有安装架，所述安装架的底部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴底端固定连接有刷盘，所述安装架的底部固定连接有超声探伤仪。
5、优选地，所述第二电动滑轨和电动伸缩杆的数量均为两个，两个所述第二电动滑轨分别位于衬板的前后两侧，两个所述电动伸缩杆分别与两个第二电动滑轨滑动连接。
6、优选地，所述第三电动滑轨位于两个电动伸缩杆的顶部，所述第三电动滑轨位于衬板的顶部，所述安装架与第三电动滑轨滑动连接。
7、优选地，所述第二电机位于安装架底部的左端，所述刷盘位于第二电机和衬板之间，所述超声探伤仪位于安装架底部的右端。
8、优选地，所述吊杆的顶端与第一电动滑轨滑动连接，所述支撑杆的数量为两个，两个所述支撑杆呈前后分布。
9、优选地，所述第一电机与前侧支撑杆固定连接，所述焊丝盘的背面与后侧支撑杆转动连接，所述焊丝盘的焊丝贯穿送丝机构的顶壁。
10、综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
11、1.通过设置第一电动滑轨，第一电动滑轨的作用是滑动连接吊杆，通过设置吊杆，吊杆的作用是被第一电动滑轨联动，并联动送丝机构同方向移动，通过设置送丝机构，送丝机构的作用是将焊丝送至所需位置，通过设置焊剂盒，焊剂盒的作用是放置焊剂，并将焊剂导流至所需位置，通过设置控制箱，控制箱的作用是控制埋弧焊功能的各个组件，通过设置支撑杆，支撑杆的作用是固定连接第一电机，并转动连接焊丝盘，通过设置第一电机，第一电机的作用是驱动焊丝盘随之同方向转动，从而放焊丝，通过设置焊丝盘，焊丝盘的作用是套接焊丝，并被第一电机联动转动，通过设置衬板，衬板是待焊接的工件。
12、2.通过设置第二电动滑轨，第二电动滑轨的作用是滑动连接电动伸缩杆，也是电动伸缩杆移动的范围，通过设置电动伸缩杆，电动伸缩杆的作用是根据需要调节第三电动滑轨的高度，通过设置第三电动滑轨，第三电动滑轨的作用是滑动连接安装架，也是安装架移动的范围，通过设置安装架，安装架的作用是固定连接第二电机和超声探伤仪，从而通过第二电机固定连接刷盘，通过设置第二电机，第二电机的作用是驱动刷盘随着同方向转动，通过设置刷盘，刷盘的作用是清除焊接工作表面的飞溅物、氧化皮和锈蚀等，通过设置超声探伤仪，超声探伤仪的作用是检查肉眼不能检查的工件内部缺陷，也可以大大提高检测的准确性和可靠性，通过以上设置，使该埋弧焊衬板检测设备具有焊接检测的效果。
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1.一种埋弧焊衬板检测设备，包括第一电动滑轨(1)，其特征在于：所述第一电动滑轨(1)的底部活动连接有吊杆(2)，所述吊杆(2)的底部固定连接有送丝机构(3)，所述送丝机构(3)的左侧固定连接有焊剂盒(4)，所述送丝机构(3)的右侧固定连接有控制箱(5)，所述控制箱(5)的顶部固定连接有支撑杆(6)，所述支撑杆(6)的顶部固定连接有第一电机(7)，所述第一电机(7)的输出轴前端固定连接有焊丝盘(8)，所述送丝机构(3)的底部活动连接有衬板(9)，所述衬板(9)的前后两侧均活动连接有检测机构(10)。
2.根据权利要求1所述的一种埋弧焊衬板检测设备，其特征在于：所述检测机构(10)包括第二电动滑轨(101)，所述衬板(9)的前后两侧均活动连接有第二电动滑轨(101)，所述第二电动滑轨(101)的顶部活动连接有电动伸缩杆(102)，所述电动伸缩杆(102)的顶部固定连接有第三电动滑轨(103)，所述第三电动滑轨(103)的底部活动连接有安装架(104)，所述安装架(104)的底部固定连接有第二电机(105)，所述第二电机(105)的输出轴底端固定连接有刷盘(106)，所述
3.根据权利要求2所述的一种埋弧焊衬板检测设备，其特征在于：所述第二电动滑轨(101)和电动伸缩杆(102)的数量均为两个，两个所述第二电动滑轨(101)分别位于衬板(9)的前后两侧，两个所述电动伸缩杆(102)分别与两个第二电动滑轨(101)滑动连接。
4.根据权利要求2所述的一种埋弧焊衬板检测设备，其特征在于：所述第三电动滑轨(103)位于两个电动伸缩杆(102)的顶部，所述第三电动滑轨(103)位于衬板(9)的顶部，所述安装架(104)与第三电动滑轨(103)滑动连接。
5.根据权利要求2所述的一种埋弧焊衬板检测设备，其特征在于：所述第二电机(105)位于安装架(104)底部的左端，所述刷盘(106)位于第二电机(105)和衬板(9)之间，所述超声探伤仪(107)位于安装架(104)底部的右端。
6.根据权利要求1所述的一种埋弧焊衬板检测设备，其特征在于：所述吊杆(2)的顶端与第一电动滑轨(1)滑动连接，所述支撑杆(6)的数量为两个，两个所述支撑杆(6)呈前后分布。
7.根据权利要求1所述的一种埋弧焊衬板检测设备，其特征在于：所述第一电机(7)与前侧支撑杆(6)固定连接，所述焊丝盘(8)的背面与后侧支撑杆(6)转动连接，所述焊丝盘(8)的焊丝贯穿送丝机构(3)的顶壁。
...【技术特征摘要】
1.一种埋弧焊衬板检测设备，包括第一电动滑轨(1)，其特征在于：所述第一电动滑轨(1)的底部活动连接有吊杆(2)，所述吊杆(2)的底部固定连接有送丝机构(3)，所述送丝机构(3)的左侧固定连接有焊剂盒(4)，所述送丝机构(3)的右侧固定连接有控制箱(5)，所述控制箱(5)的顶部固定连接有支撑杆(6)，所述支撑杆(6)的顶部固定连接有第一电机(7)，所述第一电机(7)的输出轴前端固定连接有焊丝盘(8)，所述送丝机构(3)的底部活动连接有衬板(9)，所述衬板(9)的前后两侧均活动连接有检测机构(10)。
2.根据权利要求1所述的一种埋弧焊衬板检测设备，其特征在于：所述检测机构(10)包括第二电动滑轨(101)，所述衬板(9)的前后两侧均活动连接有第二电动滑轨(101)，所述第二电动滑轨(101)的顶部活动连接有电动伸缩杆(102)，所述电动伸缩杆(102)的顶部固定连接有第三电动滑轨(103)，所述第三电动滑轨(103)的底部活动连接有安装架(104)，所述安装架(104)的底部固定连接有第二电机(105)，所述第二电机(105)的输出轴底端固定连接有刷盘(106)，所述安装架(104)的底部固定连接有超声探伤仪(107)。
3.根据权利要求2所述的一种埋弧焊衬板...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑奇，王安德，
申请(专利权)人：上海享恩机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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