一种金属制品合金衬板制造技术

本实用新型专利技术涉及一种金属制品合金衬板，包括底板，所述底板的顶部固定安装有抗压机构，所述抗压机构远离底板的一侧固定安装有顶板，所述顶板的左侧固定安装有位于抗压机构和底板左侧的左侧板，所述顶板的右侧固定安装有位于抗压机构和底板右侧的右侧板，所述抗压机构包括金属框，所述底板的顶部固定安装有金属框，所述金属框的内部固定安装有纵撑柱组。本实用新型专利技术通过在金属框内部设置纵横交错的纵撑柱组和横撑柱组，使抗压机构内部相互拉紧，不会出现变形，此外，在纵撑柱组和横撑柱组上设置耐压格栅，以耐压格栅的蜂窝式设计，用于提高对抗压机构的耐压效果，蜂窝相互连接，并配合耐压块，将耐压格栅内部填充，使抗压能力更强。更强。更强。

【技术实现步骤摘要】
一种金属制品合金衬板


[0001]本技术涉及金属衬板
，尤其是涉及一种金属制品合金衬板。

技术介绍

[0002]衬板是用来保护筒体，使筒体免受研磨体和物料直接冲击和磨擦，同时也可利用不同形式的衬板来调整研磨体的运动状态，以增强研磨体对物料的粉碎作用，有助于提高磨机的粉磨效率，增加产量，降低金属消耗。
[0003]选择各种衬板主要考虑的是对研磨介质的提升作用，介质的运行轨迹，工况条件等综合考虑，衬板一般采用铸钢制成较厚的实心结构，当以粉碎为主时，要求衬板对研磨体的推举能力较强，同时衬板应具有良好的抗冲击性能，一方面保证衬板具有较强的耐磨性能，另一方面矿石与衬板撞击能够进一步提升矿石的破碎效率，目前，现有的衬板不仅耐磨性能差，容易变形，而且在装置时费时费力，使用不便，不利于推广使用。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种金属制品合金衬板，通过在金属框内部设置纵横交错的纵撑柱组和横撑柱组，使抗压机构内部相互拉紧，不会出现变形，此外，在纵撑柱组和横撑柱组上设置耐压格栅，以耐压格栅的蜂窝式设计，用于提高对抗压机构的耐压效果，蜂窝相互连接，并配合耐压块，将耐压格栅内部填充，使抗压能力更强，通过抗压机构以底板和顶板之间的相对固定，将抗压机构内部的结构盖实，用于保证抗压和不易分散，联合左侧板和右侧板，将抗压机构以底板和顶板的连接外，增加侧向的紧固性，保证内部结构不会歪斜，提高适用性和耐压效果。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
>[0006]一种金属制品合金衬板，包括底板，所述底板的顶部固定安装有抗压机构，所述抗压机构远离底板的一侧固定安装有顶板，所述顶板的左侧固定安装有位于抗压机构和底板左侧的左侧板，所述顶板的右侧固定安装有位于抗压机构和底板右侧的右侧板。
[0007]优选地，所述抗压机构包括金属框，所述底板的顶部固定安装有金属框，所述金属框的内部固定安装有纵撑柱组，所述纵撑柱组的顶部固定安装有横撑柱组，所述金属框的内部固定安装有耐压格栅，所述耐压格栅的内部固定安装有耐压块。
[0008]优选地，所述底板和顶板的长度和宽度大小相同，所述底板和顶板的相对一侧分别分布在金属框的上下两侧。
[0009]优选地，所述底板和顶板的外侧边缘与金属框的外侧边缘平齐，所述金属框的内部开设有与外部相通的放置腔。
[0010]优选地，所述左侧板和右侧板的大小相同且位置相对，所述左侧板和右侧板的高度大于金属框的高度，且左侧板和右侧板的上下两侧分别突出于金属框的上下两侧。
[0011]优选地，所述左侧板和右侧板上下两侧的相对一侧分别贴合在顶板的左右两侧和底板的左右两侧，所述左侧板和右侧板的高度等于底板、金属框和顶板的高度。
[0012]优选地，所述纵撑柱组包括数量大于五个的纵撑柱，所述纵撑柱的前后两端分别插接在金属框的内部前后两侧，所述横撑柱组包括数量大于十个的横撑柱，所述横撑柱的左右两端插接在金属框的内部左右两侧。
[0013]优选地，所述耐压格栅高度与金属框的高度一致，所述纵撑柱组和横撑柱组分别贯穿耐压格栅和耐压块，所述耐压格栅为蜂窝式格栅，所述耐压块呈六角形。
[0014]综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
[0015]1.通过抗压机构以底板和顶板之间的相对固定，将抗压机构内部的结构盖实，用于保证抗压和不易分散，联合左侧板和右侧板，将抗压机构以底板和顶板的连接外，增加侧向的紧固性，保证内部结构不会歪斜，提高适用性和耐压效果。
[0016]2.通过在金属框内部设置纵横交错的纵撑柱组和横撑柱组，使抗压机构内部相互拉紧，不会出现变形，此外，在纵撑柱组和横撑柱组上设置耐压格栅，以耐压格栅的蜂窝式设计，用于提高对抗压机构的耐压效果，蜂窝相互连接，并配合耐压块，将耐压格栅内部填充，使抗压能力更强。
附图说明
[0017]图1为本技术立体结构示意图；
[0018]图2为本技术抗压机构结构示意图；
[0019]图3为本技术抗压机构结构示意图。
[0020]附图标记：1底板、2抗压机构、201金属框、202纵撑柱组、203横撑柱组、204耐压格栅、205耐压块、3顶板、4左侧板、5右侧板。
具体实施方式
[0021]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0022]参照图1
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3，为本技术公开的一种金属制品合金衬板，包括底板1，底板1的顶部固定安装有抗压机构2，抗压机构2远离底板1的一侧固定安装有顶板3，顶板3的左侧固定安装有位于抗压机构2和底板1左侧的左侧板4，顶板3的右侧固定安装有位于抗压机构2和底板1右侧的右侧板5。
[0023]在图1、图2和图3中，抗压机构2包括金属框201，底板1的顶部固定安装有金属框201，框体设计用于保护内部结构不易发生变形而凸出或者弯曲，金属框201的内部固定安装有纵撑柱组202，纵撑柱组202的顶部固定安装有横撑柱组203，纵横插接，相互交错，增加对内部结构的紧密性，金属框201的内部固定安装有耐压格栅204，蜂窝式格栅设计用于将内部结构拉紧，使内部结构不易分散，增加抗压和耐磨效果，耐压格栅204的内部固定安装有耐压块205，配合蜂窝式格栅，使格栅内部布满耐压块205，增加饱满度，抗压性较差。
[0024]在图1和图2中，底板1和顶板3的长度和宽度大小相同，尺寸一致方便管理和搬运，此外，便于装配，适用性强，底板1和顶板3的相对一侧分别分布在金属框201的上下两侧，将金属框201的上下两侧分别盖实，避免内部结构因为压力而被挤出。
[0025]在图1和图2中，底板1和顶板3的外侧边缘与金属框201的外侧边缘平齐，相互对齐避免凸出部分会意外伤人，提高美观度，保证受压面积一致，金属框201的内部开设有与外部相通的放置腔，用于容纳抗压结构，避免内部结构分散。
[0026]在图1中，左侧板4和右侧板5的大小相同且位置相对，左右分布设计将该衬板两侧增加连接稳固性，金属框201在顶板3和底板1的连接作用下，利用左侧板4和右侧板5对顶板3和底板1的连接性提高，左侧板4和右侧板5的高度大于金属框201的高度，且左侧板4和右侧板5的上下两侧分别突出于金属框201的上下两侧，左侧板4和右侧板5的凸出使多余部分可连接在顶板3和底板1上。
[0027]在图1中，左侧板4和右侧板5上下两侧的相对一侧分别贴合在顶板2的左右两侧和底板1的左右两侧，左侧板4和右侧板5的高度等于底板1、金属框201和顶板3的高度，左侧板4和右侧板5的高度可与底板1、金属框201和顶板3的高度对齐，使底板1、金属框201和顶板3三者之间连接更加稳固。
[0028]在图2和图3中，纵撑柱组202包括数量大于五个的纵撑柱，纵撑柱的前后两端分别插接在金属框201的内部前后两侧，横撑柱组203包括数量大于十个的横撑柱，横撑柱的左右两端插接在金属框201的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金属制品合金衬板，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的顶部固定安装有抗压机构(2)，所述抗压机构(2)远离底板(1)的一侧固定安装有顶板(3)，所述顶板(3)的左侧固定安装有位于抗压机构(2)和底板(1)左侧的左侧板(4)，所述顶板(3)的右侧固定安装有位于抗压机构(2)和底板(1)右侧的右侧板(5)。2.根据权利要求1所述的一种金属制品合金衬板，其特征在于：所述抗压机构(2)包括金属框(201)，所述底板(1)的顶部固定安装有金属框(201)，所述金属框(201)的内部固定安装有纵撑柱组(202)，所述纵撑柱组(202)的顶部固定安装有横撑柱组(203)，所述金属框(201)的内部固定安装有耐压格栅(204)，所述耐压格栅(204)的内部固定安装有耐压块(205)。3.根据权利要求2所述的一种金属制品合金衬板，其特征在于：所述底板(1)和顶板(3)的长度和宽度大小相同，所述底板(1)和顶板(3)的相对一侧分别分布在金属框(201)的上下两侧。4.根据权利要求2所述的一种金属制品合金衬板，...

【专利技术属性】
技术研发人员：裘加杰，丛明，
申请(专利权)人：上海享恩机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：