造粒塔用高效上料装置制造方法及图纸

本技术涉及耐火陶瓷材料加工技术领域，且公开了造粒塔用高效上料装置，包括造粒塔本体，用于对耐火陶瓷材料进行造粒；储料罐，用于储存液态原料；输料管道，连接在造粒塔本体的顶部，且所述输料管道的一端伸入到储料罐内。该造粒塔用高效上料装置，在使用时，通过过滤机构上的过滤框对输送的液态原料进行过滤，防止大颗粒的原料被输送到造粒塔本体的内部，以避免影响所形成颗粒状陶瓷材料的质量，对过滤机构进行拆卸清理时，通过拧动转柄带动第一齿轮和第二齿轮啮合传动，使得第一遮挡片和第二遮挡片反向转动到过滤框的底部，以避免对过滤机构拆卸清理时，过滤框底部附着的液态原料滴落到地面上。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及耐火陶瓷材料加工，具体为造粒塔用高效上料装置。

技术介绍

1、陶瓷材料是指用天然或合成化合物经过成形和高温烧结制成的一类无机非金属材料，它具有高熔点、高硬度、高耐磨性和耐氧化等优点，可用作结构材料和刀具材料，由于陶瓷还具有某些特殊的性能，又可作为功能材料，喷雾造粒是将粉浆或溶液喷入造粒塔，在喷雾热风的作用下，粉浆或溶液干燥、团聚，从而得到球状团粒的造粒方法，介质陶瓷材料在加工时需要喷雾造粒，可以避免各组份的再团聚和沉降分离。

2、相关技术中的造粒塔在使用时，一般是将液态的原料抽取到造粒塔内进行喷洒，而液态原料在未彻底搅拌均匀前，往往会掺杂一些大颗粒的原料，液态原料在进入到造粒塔内形成颗粒状的陶瓷材料时，容易影响所形成颗粒状陶瓷材料的质量。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供造粒塔用高效上料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、本申请实施例采用下述技术方案：

3、造粒塔用高效上料装置，包括造粒塔本体，用于对耐火陶瓷材料进行造粒；储料罐，用于储存液态原料；输料管道，连接在造粒塔本体的顶部，且所述输料管道的一端伸入到储料罐内，能够将储料罐内的液态原料向造粒塔本体内输送；过滤机构，连接在输料管道上，用于阻拦大颗粒原料进入到造粒塔本体内，所述过滤机构包括过滤框，以及设置在过滤框外侧的遮挡组件，所述过滤框能够阻挡大颗粒原料，所述遮挡组件包括第一遮挡片和第二遮挡片，所述第一遮挡片和第二遮挡片能够反向转动到过滤框的下方；回收机构，连接在造粒塔本体的顶部，用于收集液态原料在造粒塔本体内喷洒形成的粉末状原料。

4、优选的，所述过滤机构还包括安装框，所述安装框的顶部设置有连通孔，所述过滤框和遮挡组件均连接在连通孔的内侧。

5、优选的，所述第一遮挡片上连接有转柄，所述转柄与过滤框转动连接，所述转柄上连接有第一齿轮，所述第二遮挡片上连接有转轴，所述转轴与过滤框转动连接，所述转轴上连接有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮之间啮合连接。

6、优选的，所述安装框的左侧连接有限位滑块，所述安装框的右侧设置有限位滑槽，所述限位滑槽与限位滑块对应设置。

7、优选的，所述输料管道包括从上到下依次连接的第一段、安装盒和第二段。

8、优选的，所述安装盒的左侧设置有安装口，所述过滤机构插接在安装口内，所述第二段的底端伸入到储料罐内。

9、优选的，所述回收机构包括回收管道以及连接在回收管道内的风机。

10、优选的，所述安装框的右侧设置有抽拉槽。

11、本技术的有益效果是：

12、在使用时，通过过滤机构上的过滤框对输送的液态原料进行过滤，防止大颗粒的原料被输送到造粒塔本体的内部，以避免影响所形成颗粒状陶瓷材料的质量，对过滤机构进行拆卸清理时，通过拧动转柄带动第一齿轮和第二齿轮啮合传动，使得第一遮挡片和第二遮挡片反向转动到过滤框的底部，以避免对过滤机构拆卸清理时，过滤框底部附着的液态原料滴落到地面上。

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【技术保护点】

1.造粒塔用高效上料装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的造粒塔用高效上料装置，其特征在于：所述过滤机构（4）还包括安装框（41），所述安装框（41）的顶部设置有连通孔（42），所述过滤框（45）和遮挡组件（46）均连接在连通孔（42）的内侧。

3.根据权利要求1所述的造粒塔用高效上料装置，其特征在于：所述第一遮挡片（461）上连接有转柄（462），所述转柄（462）与过滤框（45）转动连接，所述转柄（462）上连接有第一齿轮（463），所述第二遮挡片（464）上连接有转轴（465），所述转轴（465）与过滤框（45）转动连接，所述转轴（465）上连接有第二齿轮（466），所述第二齿轮（466）与第一齿轮（463）之间啮合连接。

4.根据权利要求2所述的造粒塔用高效上料装置，其特征在于：所述安装框（41）的左侧连接有限位滑块（43），所述安装框（41）的右侧设置有限位滑槽（44），所述限位滑槽（44）与限位滑块（43）对应设置。

5.根据权利要求1所述的造粒塔用高效上料装置，其特征在于：所述输料管道（3）包括从上到下依次连接的第一段（31）、安装盒（32）和第二段（33）。

6.根据权利要求5所述的造粒塔用高效上料装置，其特征在于：所述安装盒（32）的左侧设置有安装口，所述过滤机构（4）插接在安装口内，所述第二段（33）的底端伸入到储料罐（2）内。

7.根据权利要求1所述的造粒塔用高效上料装置，其特征在于：所述回收机构（5）包括回收管道（51）以及连接在回收管道（51）内的风机（52）。

8.根据权利要求2所述的造粒塔用高效上料装置，其特征在于：所述安装框（41）的右侧设置有抽拉槽（48）。

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【技术特征摘要】

1.造粒塔用高效上料装置，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的造粒塔用高效上料装置，其特征在于：所述过滤机构（4）还包括安装框（41），所述安装框（41）的顶部设置有连通孔（42），所述过滤框（45）和遮挡组件（46）均连接在连通孔（42）的内侧。

3.根据权利要求1所述的造粒塔用高效上料装置，其特征在于：所述第一遮挡片（461）上连接有转柄（462），所述转柄（462）与过滤框（45）转动连接，所述转柄（462）上连接有第一齿轮（463），所述第二遮挡片（464）上连接有转轴（465），所述转轴（465）与过滤框（45）转动连接，所述转轴（465）上连接有第二齿轮（466），所述第二齿轮（466）与第一齿轮（463）之间啮合连接。

4.根据权利要求2所述的造粒塔用高效上料装置，其特征在于：所述安装框（...

【专利技术属性】
技术研发人员：张平均，王庆社，王庆保，刘显，韦伟，
申请(专利权)人：西峡县耀辉冶金材料有限公司，
类型：新型
国别省市：