本实用新型专利技术提供一种保护渣生产用混料装置，包括搅拌桶和搅拌组件，所述搅拌组件包括位于搅拌桶上方的支撑盘，所述支撑盘的下部轴线上设置有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴端部设置有搅拌轴，所述搅拌轴的外侧设置有搅拌叶片，所述搅拌桶的下部外侧壁上设置有固定盘，所述固定盘的上部设置有用于对搅拌组件的高度进行调整的升降组件和用于对搅拌组件进行支撑的支撑组件。本实用新型专利技术可以通过将支撑组件与升降组件分离设计来实现支撑与升降的互不干涉，避免升降组件在搅拌搅拌组件工作过程中受到的搅拌组件的压力和径向拉力，大大提高了升降组件的使用寿命，不需要频繁对升降组件进行更换，更加省时省力。更加省时省力。更加省时省力。
【技术实现步骤摘要】
一种保护渣生产用混料装置
[0001]本技术涉及混料装置
，具体涉及一种保护渣生产用混料装置。
技术介绍
[0002]保护渣是由几种原料以一定的配比混拌而成的铸锭辅助材料，钢锭和铸坯质量的好坏与保护渣化学成分是否稳定有直接的关系，这就需要将各种原料配比完成后投入混料装置中将其混合搅拌使各种原料混合均匀，为了便于物料的添加，目前的通常使用搅拌组件与搅拌桶分离设计的搅拌桶来进行混料，这种混料方式存在升降组件不仅要承受搅拌组件的压力，还要承受搅拌组件搅拌过程中的径向拉力，导致支撑升降组件的使用寿命大大降低，需要频繁对升降组件进行更换，费事费力。
技术实现思路
[0003]有鉴于此，本技术提供一种保护渣生产用混料装置，可以通过将支撑组件与升降组件分离设计来实现支撑与升降的互不干涉，避免升降组件在搅拌搅拌组件工作过程中受到的搅拌组件的压力和径向拉力，大大提高了升降组件的使用寿命，不需要频繁对升降组件进行更换，更加省时省力。
[0004]为解决上述技术问题，本技术提供一种保护渣生产用混料装置，包括搅拌桶和搅拌组件，搅拌桶与搅拌组件分离设计，搅拌组件包括位于搅拌桶上方的支撑盘，支撑盘的下部轴线上设置有搅拌电机，搅拌电机的安装座通过螺栓固定在支撑盘的下部，搅拌电机的输出轴端部设置有搅拌轴，搅拌轴的外侧设置有搅拌叶片，搅拌桶的下部外侧壁上焊接设置有固定盘，固定盘的上部设置有用于对搅拌组件的高度进行调整的升降组件和用于对搅拌组件进行支撑的支撑组件。
[0005]升降组件包括设置在固定盘上部的伸缩推杆，伸缩推杆为液压伸缩杆或电动伸缩杆，伸缩推杆至少有两个且均布设置在固定盘的上部，每个伸缩推杆的输出杆端部均设置有防护块，防护块为抗压耐磨的橡胶块，每个伸缩推杆的轴线上且位于支撑盘的下部均设置有导向套，导向套用于对伸缩推杆的输出杆进行限位和导向。
[0006]支撑组件包括固设置在支撑盘下部的支撑杆，支撑杆应选择硬度较高的钢材，支撑杆至少有两个且均布设置在支撑盘的下部，支撑杆的轴线上且位于固定盘的上部开设有固定槽。
[0007]支撑盘的下部焊接设置有连接板，连接板的下部设置有用于对搅拌桶进行密封的密封盖，密封盖上开设有与搅拌轴相适配的通孔，通孔的外径略大于搅拌轴的外径。
[0008]密封盖的内部设置有防护垫，防护垫应选择防滑耐磨的橡胶垫。
[0009]固定槽内设置有防护套，防护套应选择防滑耐磨的橡胶套。
[0010]固定盘的下部设置有用于对搅拌桶进行支撑和固定的支座，支座有三个，且均布在固定盘的下部。
[0011]综上所述，与现有技术相比，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0012]1、通过将支撑组件与升降组件分离设计来实现支撑与升降的互不干涉，避免升降组件在搅拌搅拌组件工作过程中受到的搅拌组件的压力和径向拉力，大大提高了升降组件的使用寿命，不需要频繁对升降组件进行更换，更加省时省力。
[0013]2、伸缩推杆的输出杆的伸出可以推着搅拌组件的支撑盘以及密封盖远离搅拌桶的正上方，便于实现将待混合物料投放入搅拌桶内，配合搅拌组件实现对物料的充分混合，更加方便。
[0014]3、当物料投放完成后，伸缩推杆的输出杆缩回至支撑杆的下部插设在固定盘上部的固定槽底部，此时，伸缩推杆的输出杆端部与支撑盘相分离，搅拌组件的搅拌作用不会对伸缩推杆的输出杆产生径向拉力，大大延长了伸缩推杆的使用寿命。
[0015]4、固定槽内部的防护套用于减缓搅拌组件的搅拌轴在转动过程中产生的振动使支撑杆与固定槽直接接触振动而导致的磨损加剧，大大延长了支撑组件的使用寿命。
附图说明
[0016]图1为本技术保护渣生产用混料装置的正视图；
[0017]图2为本技术保护渣生产用混料装置的结构示意图；
[0018]图3为本技术保护渣生产用混料装置的剖视图；
[0019]图4为本技术保护渣生产用混料装置的仰视图。
[0020]附图标记说明：100、搅拌桶；200、搅拌组件；201、支撑盘；202、搅拌电机；203、搅拌轴；204、搅拌叶片；300、固定盘；400、升降组件；401、伸缩推杆；402、防护块；403、导向套；500、支撑组件；501、支撑杆；502、固定槽；503、防护套； 600、连接板；700、密封盖；800、防护垫；900、支座。
具体实施方式
[0021]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例的附图1
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4，对本技术实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本技术的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]如图1和图3所示：本实施例提供了一种保护渣生产用混料装置，包括搅拌桶100和搅拌组件200，搅拌桶100与搅拌组件200分离设计，这样便于对待混合物料的投放，搅拌组件200包括位于搅拌桶100上方的支撑盘201，支撑盘201应选择硬度较高的不易变形的钢板材质，支撑盘201的下部轴线上设置有搅拌电机202，搅拌电机202的安装座通过螺栓固定在支撑盘201的下部，这样的目的是便于实现搅拌电机202的拆卸，便于对搅拌电机202进行维修，搅拌电机202的输出轴端部设置有搅拌轴203，搅拌轴203的外侧设置有搅拌叶片204，搅拌轴203和搅拌叶片204在搅拌电机202的输出轴的带动下一起进行转动进而实现对搅拌桶100内的物料进行混合搅拌，搅拌桶100的下部外侧壁上焊接设置有固定盘300，固定盘300的上部设置有用于对搅拌组件200的高度进行调整的升降组件400和用于对搅拌组件200进行支撑的支撑组件500。
[0023]根据本技术的一个实施例，如图1和图2所示，
[0024]升降组件400包括设置在固定盘300上部的伸缩推杆401，伸缩推杆401的固定端通
过法兰盘配合螺栓可拆卸暗安装在固定盘300的上部，伸缩推杆401为液压伸缩杆或电动伸缩杆，伸缩推杆401至少有两个且均布设置在固定盘300的上部，每个伸缩推杆401的输出杆端部均设置有防护块402，防护块402为抗压耐磨的橡胶块，每个伸缩推杆401的轴线上且位于支撑盘201的下部均设置有导向套403，导向套403用于对伸缩推杆401的输出杆进行限位和导向。
[0025]根据本技术的另一个实施例，如图1和图2所示，支撑组件500包括固设置在支撑盘201下部的支撑杆501，支撑杆501应选择硬度较高的钢材，支撑杆501至少有两个且均布设置在支撑盘201的下部，支撑杆501的轴线上且位于固定盘300的上部开设有固定槽502，固定槽502用于对支撑杆501进行导向和限位，避免搅拌组件200的搅拌电机202转动时产生的振动导致的支撑杆501的位置发生变化，导致密封盖700无法顺利安装在搅拌桶100上，支撑盘201的下本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种保护渣生产用混料装置，包括搅拌桶(100)和搅拌组件(200)，所述搅拌组件(200)包括位于搅拌桶(100)上方的支撑盘(201)，所述支撑盘(201)的下部轴线上设置有搅拌电机(202)，所述搅拌电机(202)的输出轴端部设置有搅拌轴(203)，所述搅拌轴(203)的外侧设置有搅拌叶片(204)，其特征在于：所述搅拌桶(100)的下部外侧壁上设置有固定盘(300)，所述固定盘(300)的上部设置有用于对搅拌组件(200)的高度进行调整的升降组件(400)和用于对搅拌组件(200)进行支撑的支撑组件(500)。2.如权利要求1所述的保护渣生产用混料装置，其特征在于：所述升降组件(400)包括设置在固定盘(300)上部的伸缩推杆(401)，所述伸缩推杆(401)至少有两个且均布设置在固定盘(300)的上部，每个所述伸缩推杆(401)的输出杆端部均设置有防护块(402)，每个所述伸缩推杆(401)的轴线上且位于支撑盘(201)的下部均设置有导向套(...
【专利技术属性】
技术研发人员：张平均，王庆社，王庆保，刘显，江起召，
申请(专利权)人：西峡县耀辉冶金材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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