【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及化工混合设备，具体是涉及一种石油化工领域的高效混合设备。
技术介绍
1、目前，在石油化工生产过程中，经常需要对固体粉末和流体进行混合。而传统通过人工手动混合的方式往往效率低，混合不充分。现有的混合装置结构复杂，操作繁琐。传统的混合装置为一次混合，混合不均匀。如果要实现多次混合，需要不同的设备重复使用，混合效率低。同时不能兼顾流体和固体粉末的混合。在混合的时候，较难控制混合的程度，往往最终混合的结果较差，不能满足大规模使用的需求。
2、中国专利cn114699943b公开了一种用于石油化工高效混合装置，包括进灰管、射流阀总成、射流混合总成、循环混合总成、支座和底座，进灰管与射流阀总成的顶部相连，射流阀总成的底部与射流混合总成顶部相连，循环混合总成套设在射流混合总成上，射流混合总成的底部与底座相连，支座为射流混合总成提供支撑，底座内设有锥形散流板。粉末通过进灰管进入射流阀总成内部，与通过射流阀总成进入的流体进行初步混合，然后再与通过循环混合总成进入的流体在射流混合总成进行二次混合后喷射到锥形散流板上形成散流，进而进
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1.一种石油化工领域的高效混合设备，包括高效混合化工料的配比射流混装置，其特征在于，配比射流混装置包括储存混合料的均匀进料箱（1），均匀进料箱（1）的底部安装有转动配比装置（2），转动配比装置（2）的侧部安装有螺旋射流机构（3），转动配比装置（2）的底部安装有流通混合轨（4），流通混合轨（4）的底部安装有二次喷洒混合机构（5），螺旋射流机构（3）上安装有流动转换装置（6），流动转换装置（6）的输出端均与均匀进料箱（1）、转动配比装置（2）和二次喷洒混合机构（5）传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种石油化工领域的高效混合设备，其特征在于，均匀进料箱（1）...
【技术特征摘要】
1.一种石油化工领域的高效混合设备，包括高效混合化工料的配比射流混装置，其特征在于，配比射流混装置包括储存混合料的均匀进料箱（1），均匀进料箱（1）的底部安装有转动配比装置（2），转动配比装置（2）的侧部安装有螺旋射流机构（3），转动配比装置（2）的底部安装有流通混合轨（4），流通混合轨（4）的底部安装有二次喷洒混合机构（5），螺旋射流机构（3）上安装有流动转换装置（6），流动转换装置（6）的输出端均与均匀进料箱（1）、转动配比装置（2）和二次喷洒混合机构（5）传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种石油化工领域的高效混合设备，其特征在于，均匀进料箱（1）包括安装在转动配比装置（2）顶部的出料底板（11），出料底板（11）上设有数个第一落料口（111），固定箱体（12）上安装有固定箱体（12），出料底板（11）的轴心位置安装有锥形转动轮（13），锥形转动轮（13）的外侧均匀分布有数个挂料叶（14）。
3.根据权利要求2所述的一种石油化工领域的高效混合设备，其特征在于，转动配比装置（2）包括安装在出料底板（11）下方的限位安装轨（21），限位安装轨（21）的侧部设有第一对接安装孔（211），限位安装轨（21）的内部安装有定量转盘（22），定量转盘（22）的底部安装有差速器（23）。
4.根据权利要求3所述的一种石油化工领域的高效混合设备，其特征在于，定量转盘（22）包括转动安装座（221），转动安装座（221）的轴心位置设有安装腔室（2212），转动安装座（221）上还安装有多个储料腔室（2211），储料腔室（2211）以安装腔室（2212）为轴心等间距均匀分布，储料腔室（2211）的侧部均设有第二对接安装孔（2213），转动安装座（221）的下方安装有调节安装座（222），调节安装座（222）上设有多个调节套筒（2221），调节套筒（2221）与储料腔室（2211）一一对应，调节安装座（222）的底部还安装有升降安装板（2222），升降安装板（2222）的底部设有第二落料口（2223），安装腔室（2212）中还安装有旋转驱动器（224），旋转驱动器（224）的输出端上安装有调节丝杆（223），调节丝杆（223）与调节安装座（222）螺纹连接。
5.根据权利要求4所述的一种石油化工领域的高效混合设备，其特征在于，差速器（23）包括安装在限位安装轨（21）底部的行星减速器（231），行星减速器（231）的输入端与流动转换装置（6）的输出端连接，行星减速器（231）的输出端...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭建纲，
申请(专利权)人：连云港泛美石油化工有限公司，
类型：发明
国别省市：
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