【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于化工原料，尤其涉及一种水性丙烯酸改性醇酸漆及其制备方法。
技术介绍
1、丙烯酸改性醇酸面漆主要由丙烯酸改性醇酸树脂、颜料溶剂、助剂等配置而成，丙烯酸改性醇酸面漆主要适用于户外钢结构和工程机械表面涂装。
2、公开号为cn216631011u的中国技术专利，公开了一种建筑砌块生产用物料研磨装置，包括装置主体，所述装置主体的内部设有固定磨座，且装置主体的上端设有顶板，所述顶板上安装有升降机构，且升降机构上设置有电动机，所述升降机构包括升降板、导柱、升降套、伺服电机和刻度线，所述升降板与导柱之间相连接，所述导柱连接于顶板上。上述专利可以对活动磨的高度进行一定的调节，提高使用时的灵活性，采用伺服电机、螺杆等结构，在灵活调节的同时保障了调节后的稳固性，通过设置的测距架，配合着刻度线使用，可以快速定距进行调节，提高调节精准。
3、公开号为cn217614199u的中国技术专利，公开了熔融物料搅拌设备，包括搅拌桶，搅拌桶的下表面固定连接有支撑机构，搅拌桶的上表面固定连接有电机，电机的输出端固定连接有搅拌架，搅拌桶的内壁与搅拌架转动连接，搅拌桶的内壁固定连接有扰流板，扰流板的内壁固定连接有电热丝，搅拌桶的上表面开设有进料口，搅拌桶的侧面开设有出料口，搅拌桶包括隔热外壳，隔热外壳的内壁固定连接有加热器。上述专利通过电机带动搅拌架，扰流板使得搅拌产生流动更为无序，提升搅拌效果度隔热外壳降低其内部热量散发的速度，进而提升设备的保温能力，加热器对导热桶进行加热，防止温度过低。
4、但是上述专利有以下不足之
5、1、上述专利通过升降机构来调节活动磨的高度，通过电动机来驱动活动磨进行转动，进而实现对物料的研磨，这种研磨方式，其研磨范围有限，当固定磨座的直径远大于活动磨的直径时，通过上述装置无法将固定磨座上的物料研磨彻底。
6、2、上述专利通过电机、搅拌架和扰流板来实现对物料的混合，这种混合方式其不便于工作人员对搅拌架进行清洗操作，由于一个搅拌桶往往需要分批对原料进行搅拌混合，因此，当第一批的物料搅拌混合后，其搅拌架上往往会附着残留的物料，而这些残留的物料若不经处理，则会直接混合在第二批物料中，进而容易导致该漆料不符合行业的标准要求。
技术实现思路
1、本专利技术提供一种水性丙烯酸改性醇酸漆及其制备方法，旨在解决目前的研磨方式其调节范围有限，无法调节活动磨的左右和前后位置；以及目前搅拌装置中的搅拌架不便于工作人员对其进行清洗。
2、为了实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案：
3、一种水性丙烯酸改性醇酸漆，包括按重量份计的如下组分：
4、醇酸树脂5份，溶剂0.5份，中和剂0.4份，催干剂0.15份，水20-20.5份，消泡剂0.2份，分散剂0.3份，丙烯酸乳液20-30份，成膜助剂1-1.5份，钛白粉3份，沥青乳液0.1-10份，防锈颜料3份，填料29.75份，气硅0.3份，膨润土0.4份，抗闪锈助剂1.2份，色浆2.8份，润湿剂0.4份，增稠剂1.1份。
5、一种水性丙烯酸改性醇酸漆的制备方法，依次包括以下步骤：
6、步骤1，向加工机构中加入配方量的醇酸树脂、中和剂和催干剂高速搅拌至混合均匀，然后缓慢加入水，继续分散20min得到清漆；
7、步骤2，取出清漆并对加工机构进行清洗，然后将溶剂、消泡剂、分散剂、钛白粉、填料、气硅和膨润土投入至清洗后的加工机构中，高速分散30min至混合均匀，然后再通过加工机构研磨至细度≤20μm，最后在将研磨后的物料与清漆相混合；
8、步骤3，将步骤2得到的漆浆使用100目滤布过滤除去残余的不溶物，然后在中速搅拌下加入丙烯酸乳液、沥青乳液和色浆，依次加入成膜助剂、防锈颜料、抗闪锈助剂、润湿剂和增稠剂，将黏度调节至70-80ku，即制得水性丙烯酸改性醇酸漆。
9、优选的，所述加工机构包括底座，所述底座的顶部安装有搅拌组件，所述搅拌组件的一侧设置有研磨组件，所述研磨组件和所述底座固定连接；此方案中通过设置加工机构，该加工机构可通过其内的搅拌组件对物料进行搅拌操作，通过其内的研磨组件，可对物料进行研磨操作。
10、优选的，所述搅拌组件包括筒体，所述筒体的顶部设置有盖体，所述盖体和所述筒体可拆卸连接，所述盖体的顶部安装有电机一，所述筒体的内部竖直设置有搅拌轴，所述搅拌轴与所述电机一的输出轴固定连接，所述搅拌轴的侧壁上安装有搅拌叶，所述筒体的侧壁上设置有升降组件，所述升降组件用于调节所述盖体的高度；所述升降组件包括两组传动组件和用于为两组所述传动组件提供驱动力的驱动组件，两组所述传动组件分别位于所述盖体的两侧，所述盖体的两端分别与两组所述传动组件相连接，所述驱动组件位于所述筒体的底部，两组所述传动组件的结构相同；此方案中通过设置两组传动组件，两组传动组件的设置，可使其内的两个螺杆同时转动，进而使盖体的两端同时上升。
11、优选的，所述传动组件包括传动壳，所述传动壳的内部竖直设置有螺杆，所述螺杆和所述传动壳转动连接，所述螺杆的侧壁上螺纹连接有螺母，所述螺母和所述传动壳滑动连接，所述螺母的侧壁上设置有连接柱，所述连接柱的一端与所述螺母固定连接，所述连接柱的另一端与所述盖体可拆卸连接，所述传动壳的侧壁上具有通孔，所述通孔供所述连接柱在所述传动壳内上下移动；此方案中通过设置螺杆和螺母，该螺杆转动时，可使螺母在传动壳中上下移动，进而调节盖体的高度；通过设置传动壳，相对于将传动壳设置在筒体上方来说，其设置在筒体底部，可避免上升的盖体撞击传动壳。
12、优选的，所述驱动组件包括驱动壳，所述驱动壳位于所述筒体的底部并与所述底座固定连接，所述驱动壳的内部具有两个传动轴，两个所述传动轴分别与两组所述传动组件内的螺杆固定连接，两个所述传动轴的侧壁上分别套设安装有主动轮和从动轮，所述主动轮和所述从动轮通过传动带传动连接，其中一个所述传动壳的内部安装有双轴电机，所述双轴电机的其中一个输出轴与所述螺杆固定连接，所述双轴电机的另外一个输出轴与其中一个所述传动轴固定连接；此方案中通过设置双轴电机、主动轮、从动轮和传动带，使得本装置只需一个驱动结构，即可实现两组传动组件内的螺杆进行转动。
13、优选的，所述研磨组件包括工作台，所述工作台的顶部至少安装有一个研磨箱，所述研磨箱的上方设置有研磨轮，所述工作台两端的顶部均安装有调节组件一，两组所述调节组件一用于调节所述研磨轮的前后位置，两组所述调节组件一的结构相同，两组所述调节组件一之间设置有调节组件二，所述调节组件二用于调节所述研磨轮的左右位置，所述调节组件二上设置有调节组件三，所述调节组件三用于调节所述研磨轮的上下位置。
14、优选的，所述调节组件一包括立柱一，所述立柱一位于所述工作台的顶部并与所述工作台固定连接，所述立柱一的后方设置有立柱二，所述立柱二和所述立柱一通过支架相连接，所述立柱一和所述立柱二之间设置有丝杆一，所述丝杆一的两端分别与所述立柱一和所述立柱二转动连接，所述本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种水性丙烯酸改性醇酸漆，其特征在于，包括按重量份计的如下组分：
2.如权利要求1所述的一种水性丙烯酸改性醇酸漆的制备方法，其特征在于，依次包括以下步骤：
3.如权利要求2所述的一种水性丙烯酸改性醇酸漆的制备方法，其特征在于：所述加工机构包括底座(1)，所述底座(1)的顶部安装有搅拌组件(2)，所述搅拌组件(2)的一侧设置有研磨组件(3)，所述研磨组件(3)和所述底座(1)固定连接。
4.如权利要求3所述的一种水性丙烯酸改性醇酸漆的制备方法，其特征在于：所述搅拌组件(2)包括筒体(21)，所述筒体(21)的顶部设置有盖体(22)，所述盖体(22)和所述筒体(21)可拆卸连接，所述盖体(22)的顶部安装有电机一(23)，所述筒体(21)的内部竖直设置有搅拌轴(24)，所述搅拌轴(24)与所述电机一(23)的输出轴固定连接，所述搅拌轴(24)的侧壁上安装有搅拌叶(25)，所述筒体(21)的侧壁上设置有升降组件(4)，所述升降组件(4)用于调节所述盖体(22)的高度；
5.如权利要求4所述的一种水性丙烯酸改性醇酸漆的制备方法，其特征在
6.如权利要求5所述的一种水性丙烯酸改性醇酸漆的制备方法，其特征在于：所述驱动组件(42)包括驱动壳(421)，所述驱动壳(421)位于所述筒体(21)的底部并与所述底座(1)固定连接，所述驱动壳(421)的内部具有两个传动轴(422)，两个所述传动轴(422)分别与两组所述传动组件(41)内的螺杆(412)固定连接，两个所述传动轴(422)的侧壁上分别套设安装有主动轮(423)和从动轮(424)，所述主动轮(423)和所述从动轮(424)通过传动带(425)传动连接，其中一个所述传动壳(411)的内部安装有双轴电机(426)，所述双轴电机(426)的其中一个输出轴与所述螺杆(412)固定连接，所述双轴电机(426)的另外一个输出轴与其中一个所述传动轴(422)固定连接。
7.如权利要求3所述的一种水性丙烯酸改性醇酸漆的制备方法，其特征在于：所述研磨组件(3)包括工作台(31)，所述工作台(31)的顶部至少安装有一个研磨箱(32)，所述研磨箱(32)的上方设置有研磨轮(33)，所述工作台(31)两端的顶部均安装有调节组件一(34)，两组所述调节组件一(34)用于调节所述研磨轮(33)的前后位置，两组所述调节组件一(34)的结构相同，两组所述调节组件一(34)之间设置有调节组件二(35)，所述调节组件二(35)用于调节所述研磨轮(33)的左右位置，所述调节组件二(35)上设置有调节组件三(36)，所述调节组件三(36)用于调节所述研磨轮(33)的上下位置。
8.如权利要求7所述的一种水性丙烯酸改性醇酸漆的制备方法，其特征在于：所述调节组件一(34)包括立柱一(341)，所述立柱一(341)位于所述工作台(31)的顶部并与所述工作台(31)固定连接，所述立柱一(341)的后方设置有立柱二(342)，所述立柱二(342)和所述立柱一(341)通过支架(343)相连接，所述立柱一(341)和所述立柱二(342)之间设置有丝杆一(344)，所述丝杆一(344)的两端分别与所述立柱一(341)和所述立柱二(342)转动连接，所述丝杆一(344)的侧壁上螺纹连接有丝母一(345)，所述丝杆一(344)的下方设置有导柱一(346)，所述导柱一(346)的一端与所述立柱一(341)固定连接，所述导柱一(346)的另一端贯穿所述丝母一(345)并与所述立柱二(342)固定连接，所述立柱二(342)的侧壁上安装有电机二(347)，所述电机二(347)的输出轴与所述丝杆一(344)固定连接，所述调节组件二(35)位于所述丝母一(345)上并与所述丝母一(345)相连接。
9.如权利要求8所述的一种水性丙烯酸改性醇酸漆的制备方法，其特征在于：所述调节组件二(35)包括丝杆二(351)，所述丝杆二(351)的两端分别位于两个所述丝母一(345)之间，所述丝杆二(351)的两端分别与两个所述丝母一(3...
【技术特征摘要】
1.一种水性丙烯酸改性醇酸漆，其特征在于，包括按重量份计的如下组分：
2.如权利要求1所述的一种水性丙烯酸改性醇酸漆的制备方法，其特征在于，依次包括以下步骤：
3.如权利要求2所述的一种水性丙烯酸改性醇酸漆的制备方法，其特征在于：所述加工机构包括底座(1)，所述底座(1)的顶部安装有搅拌组件(2)，所述搅拌组件(2)的一侧设置有研磨组件(3)，所述研磨组件(3)和所述底座(1)固定连接。
4.如权利要求3所述的一种水性丙烯酸改性醇酸漆的制备方法，其特征在于：所述搅拌组件(2)包括筒体(21)，所述筒体(21)的顶部设置有盖体(22)，所述盖体(22)和所述筒体(21)可拆卸连接，所述盖体(22)的顶部安装有电机一(23)，所述筒体(21)的内部竖直设置有搅拌轴(24)，所述搅拌轴(24)与所述电机一(23)的输出轴固定连接，所述搅拌轴(24)的侧壁上安装有搅拌叶(25)，所述筒体(21)的侧壁上设置有升降组件(4)，所述升降组件(4)用于调节所述盖体(22)的高度；
5.如权利要求4所述的一种水性丙烯酸改性醇酸漆的制备方法，其特征在于：所述传动组件(41)包括传动壳(411)，所述传动壳(411)的内部竖直设置有螺杆(412)，所述螺杆(412)和所述传动壳(411)转动连接，所述螺杆(412)的侧壁上螺纹连接有螺母(413)，所述螺母(413)和所述传动壳(411)滑动连接，所述螺母(413)的侧壁上设置有连接柱(414)，所述连接柱(414)的一端与所述螺母(413)固定连接，所述连接柱(414)的另一端与所述盖体(22)可拆卸连接，所述传动壳(411)的侧壁上具有通孔(415)，所述通孔(415)供所述连接柱(414)在所述传动壳(411)内上下移动。
6.如权利要求5所述的一种水性丙烯酸改性醇酸漆的制备方法，其特征在于：所述驱动组件(42)包括驱动壳(421)，所述驱动壳(421)位于所述筒体(21)的底部并与所述底座(1)固定连接，所述驱动壳(421)的内部具有两个传动轴(422)，两个所述传动轴(422)分别与两组所述传动组件(41)内的螺杆(412)固定连接，两个所述传动轴(422)的侧壁上分别套设安装有主动轮(423)和从动轮(424)，所述主动轮(423)和所述从动轮(424)通过传动带(425)传动连接，其中一个所述传动壳(411)的内部安装有双轴电机(426)，所述双轴电机(426)的其中一个输出轴与所述螺杆(412)固定连接，所述双轴电机(426)的另外一个输出轴与其中一个所述传动轴(422)固定连接。
7.如权利要求3所述的一种水性丙烯酸改性醇酸漆的制备方法，其特征在于：所述研磨组件(3)包括工作台(31)，所述工作台(31)的顶部至少安装有一个研磨箱(32)，所述研磨箱(32)的上方设置有研磨轮(33)...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘世贤，陈秀东，董汉升，
申请(专利权)人：安徽六缘新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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