一种润滑油粘度调试设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种润滑油粘度调试设备，包括储油箱，所述储油箱顶部的左端连通有进液管，所述储油箱的底端连通有出液管，所述储油箱的右侧固定连接有取样装置，所述取样装置包括箱体，所述箱体的顶部固定安装有电动推杆，所述电动推杆的底端贯穿箱体的顶部并固定安装有一号直齿条，所述一号直齿条的左侧啮合有齿轮，所述齿轮的底端且位于一号直齿条的前方啮合有二号直齿条，所述二号直齿条的左端固定连接有活塞，所述取样管的外表面固定安装有单向阀，本实用新型专利技术涉及润滑油测试设备技术领域；该润滑油粘度调试设备，通过取样检测同一批次润滑油的多个数据，提高了润滑油粘度检测的精度，提高了检测的效率。提高了检测的效率。提高了检测的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种润滑油粘度调试设备


[0001]本技术涉及润滑油测试设备
，具体是一种润滑油粘度调试设备。

技术介绍

[0002]润滑油是用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂，主要起润滑、辅助冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用，只要是应用于两个相对运动的物体之间，而可以减少两物体因接触而产生的磨擦与磨损之功能，即为润滑油，粘度是物质的一种物理化学性质，由于粘度的作用，使物体在流体中运动时受到摩擦阻力和压差阻力，造成机械能的损耗，粘度是评价润滑油质量的重要参数,粘度对发动机的启动性能、磨损程度、功率损失和工作效率等都有直接影响,只有选用粘度适当的润滑油,才能保证发动机具有稳定可靠的工作状况,达到更佳的工作效率,延长使用寿命，因此在调和润滑油时，需要经过调试设备的检测来制作合格的润滑油。
[0003]现有的润滑油粘度调试设备在进行使用时，不便于对储油箱中不同高度的润滑油进行取样调试检测，导致检测的结果存在差异，其次在调和润滑油时，搅拌不均匀影响检测结果。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种润滑油粘度调试设备，解决了现有的搅拌装置不便于对储油箱中不同高度的润滑油进行取样调试检测的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种润滑油粘度调试设备，包括储油箱，所述储油箱的底部固定安装有底部支架，所述储油箱顶部的左端连通有进液管，所述储油箱的底端连通有出液管，所述储油箱的右侧固定连接有取样装置，所述取样装置包括箱体，所述箱体的顶部固定安装有电动推杆，所述电动推杆的底端贯穿箱体的顶部并固定安装有一号直齿条，所述一号直齿条的背面与箱体内腔的背面滑动连接，所述一号直齿条的左侧啮合有齿轮，所述齿轮的底端且位于一号直齿条的前方啮合有二号直齿条，所述二号直齿条的左端固定连接有活塞，所述储油箱的右侧连通有等距分布的三个取样管，所述取样管的外表面固定安装有单向阀，所述活塞的外表面与取样管的内表面滑动连接，所述活塞的右侧连通有导液管，所述导液管远离活塞的一端贯穿箱体内腔的右侧并延伸至箱体的外部，所述齿轮的正面固定安装有拉杆。
[0008]优选的，所述拉杆的前端与后端均滑动贯穿箱体并延伸至箱体的外部，所述储油箱的顶部固定连接有顶部支架，所述顶部支架内部的顶部固定安装有电机。
[0009]优选的，所述储油箱内部活动连接有搅拌部件，所述电机的输出端通过联轴器固定安装有转轴，且转轴的底端贯穿储油箱并延伸至储油箱的内部，且转轴的外表面与搅拌部件的内表面相互连接。
[0010]优选的，所述搅拌部件包括圆柱凸轮、支撑架、搅拌桨叶、旋转轴杆、固定架和刮板，所述圆柱凸轮的顶部与储油箱内腔的顶部固定连接。
[0011]优选的，所述圆柱凸轮的内表面与转轴的外表面转动连接，所述支撑架的顶端套接于圆柱凸轮的顶端，所述支撑架的底端固定于转轴的底端。
[0012]优选的，所述圆柱凸轮的外表面开设有斜向槽，所述旋转轴杆靠近圆柱凸轮的一端贯穿支撑架并与斜向槽的内表面滑动连接。
[0013]优选的，所述搅拌桨叶固定安装在旋转轴杆远离圆柱凸轮的一端，所述固定架的内表面与转轴底端的外表面固定安装，所述刮板固定安装于固定架的底部。
[0014]优选的，所述储油箱顶部的右侧固定安装有粘度检测仪，所述粘度检测仪上活动安装有试杯。
[0015](三)有益效果
[0016]本技术提供了一种润滑油粘度调试设备。与现有技术相比具备以下有益效果：
[0017](1)、该润滑油粘度调试设备，通过一号直齿条向上移动，带动齿轮跟和二号直齿条向右移动，从而带动活塞在取样管内移动，从而将储油箱内部的润滑油吸入到取样管内，再通过活塞对取样管中的润滑油进行挤压，在单向阀的单向调控下，使得润滑油通过导液管输出到试杯中，将试杯放到粘度检测仪上，通过粘度检测仪对取样的润滑油的粘度进行测定，实现了同一批次润滑油的多个数据，提高了润滑油粘度检测的精度，提高了检测的效率。
[0018](2)、该润滑油粘度调试设备，通过电机带动搅拌部件进行转动，搅拌桨叶跟随电机一起水平转动，从而对储油箱内腔中的润滑油进行搅拌，搅拌桨叶通过旋转轴杆在圆柱凸轮上的斜向槽中移动而转动，从而带动搅拌桨叶在进行水平转动的同时实现自转，同时刮板跟随转轴一起转动，从而对沉淀在储油箱底部的润滑油原料进行搅拌，使得润滑油的搅拌更加充分，提高了润滑油流体在搅拌过程中形成的旋向的混乱程度，进一步提高搅拌质量。
附图说明
[0019]图1是本技术的外部结构立体图；
[0020]图2是本技术的搅拌部件结构剖面图；
[0021]图3是本技术的取样装置结构侧视图；
[0022]图4是本技术的刮刀结构立体图。
[0023]图中1、储油箱；2、底部支架；3、进液管；4、出液管；5、取样装置；501、箱体；502、电动推杆；503、一号直齿条；504、齿轮；505、二号直齿条；506、活塞；507、取样管；508、单向阀；509、导液管；510、拉杆；6、顶部支架；7、电机；8、搅拌部件；81、圆柱凸轮；82、支撑架；83、搅拌桨叶；84、旋转轴杆；85、固定架；86、刮板；9、粘度检测仪；10、试杯。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]实施例一：
[0026]请参阅图1
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3，一种润滑油粘度调试设备，包括储油箱1，所述储油箱1的底部固定安装有底部支架2，所述储油箱1顶部的左端连通有进液管3，所述储油箱1的底端连通有出液管4，通过进液管3将润滑油投入到储油箱1中进行调试，再从出液管4中将润滑油排出，所述储油箱1的右侧固定连接有取样装置5，所述取样装置5包括箱体501，所述箱体501的顶部固定安装有电动推杆502，所述电动推杆502的底端贯穿箱体501的顶部并固定安装有一号直齿条503，所述一号直齿条503的背面与箱体501内腔的背面滑动连接，所述一号直齿条503的左侧啮合有齿轮504，所述齿轮504的底端且位于一号直齿条503的前方啮合有二号直齿条505，启动电动推杆502带动一号直齿条503向上移动，齿轮504跟随一号直齿条503同步转动，从而带动二号直齿条505向右移动，所述二号直齿条505的左端固定连接有活塞506，所述储油箱1的右侧连通有等距分布的三个取样管507，所述活塞506的外表面与取样管507的内表面滑动连接，二号直齿条505带动活塞506在取样管507内移动，将储油箱1内部的润滑油吸入到取样本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种润滑油粘度调试设备，包括储油箱(1)，所述储油箱(1)的底部固定安装有底部支架(2)，其特征在于：所述储油箱(1)顶部的左端连通有进液管(3)，所述储油箱(1)的底端连通有出液管(4)，所述储油箱(1)的右侧固定连接有取样装置(5)，所述取样装置(5)包括箱体(501)，所述箱体(501)的顶部固定安装有电动推杆(502)，所述电动推杆(502)的底端贯穿箱体(501)的顶部并固定安装有一号直齿条(503)，所述一号直齿条(503)的背面与箱体(501)内腔的背面滑动连接，所述一号直齿条(503)的左侧啮合有齿轮(504)，所述齿轮(504)的底端且位于一号直齿条(503)的前方啮合有二号直齿条(505)，所述二号直齿条(505)的左端固定连接有活塞(506)，所述储油箱(1)的右侧连通有等距分布的三个取样管(507)，所述取样管(507)的外表面固定安装有单向阀(508)，所述活塞(506)的外表面与取样管(507)的内表面滑动连接，所述活塞(506)的右侧连通有导液管(509)，所述导液管(509)远离活塞(506)的一端贯穿箱体(501)内腔的右侧并延伸至箱体(501)的外部，所述齿轮(504)的正面固定安装有拉杆(510)。2.根据权利要求1所述的一种润滑油粘度调试设备，其特征在于：所述拉杆(510)的前端与后端均滑动贯穿箱体(501)并延伸至箱体(501)的外部，所述储油箱(1)的顶部固定连接有顶部支架(6)，所述顶部支架(6)内部的顶部固定安装有电机(7)。3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐伟，郭建纲，陈玉新，
申请(专利权)人：连云港泛美石油化工有限公司，
类型：新型
国别省市：