一种轧辊修复辊面端部托料装置制造方法及图纸

本技术公开了一种轧辊修复辊面端部托料装置，包括托料组件、底梁和连接件，托料组件两两一组呈相对设置，并通过连接件固定连接，底梁呈水平设置在两组托料组件之间，并与托料组件通过螺丝固定连接；托料组件包括壳体、侧板、滑块、弹簧、限位块A、限位块B、夹持件和轮组，侧板呈垂直安装在壳体的一侧，该种轧辊修复辊面端部托料装置通过设置的两组带滚轮夹持件配合中间带轮组的升降滑块相互配合，能够实现对不同轴径的轧辊进行托料作业，同时两个滚轮与轮组相互配合实现定心夹持，有效提高稳定性，采用其托料时轧辊配合滚轮进行转动，方便对不同位置的辊面进行修复作业，提高实用性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及轧辊领域，具体是一种轧辊修复辊面端部托料装置。

技术介绍

1、轧辊是轧机上使金属产生连续性变形的主要工作部件和工具，轧辊主要由辊身、辊颈和轴头三部分组成，辊身是实际参与轧制金属的轧辊中间部分，它具有光滑的圆柱形或带轧槽的表面，辊颈安装在轴承中，并通过轴承座和压下装置把轧制力传给机架，传动端轴头通过套筒与齿轮座相连，将电动机的转动力矩传递给轧辊，轧辊在轧机机架中可呈二辊、三辊、四辊或多辊形式排列。

2、端部托料装置是轧辊端面修复时所采用的一种辅助器械，能够有效进行辅助修复作业，但其在实际使用过程中仍然存在一些问题：1)传统的轧辊修复托料装置在对轧辊端部进行托举时，其托举部位结构无法适应不同轧辊端部尺寸，因此轧辊会晃动，从而影响辊面修复质量和效率；2)传统的夹持式轧辊托料装置在对轧辊进行托举时，轧辊无法转动，而辊面修复时需转动轧辊以调节修复角度；3)传统轧辊托料装置无法对不同尺寸的轧辊实现自适应夹持，装卸过程耗时耗力；因此，针对以上现状，迫切需要开发一种的轧辊修复辊面端部托料装置，以克服当前实际应用中的不足，满足当前的需求。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种轧辊修复辊面端部托料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：

3、一种轧辊修复辊面端部托料装置，包括托料组件、底梁和连接件，托料组件两两一组呈相对设置，并通过连接件固定连接，底梁呈水平设置在两组托料组件之间，并与托料组件通过螺丝固定连接；

4、托料组件包括壳体、侧板、滑块、弹簧、限位块a、限位块b、夹持件和轮组，侧板呈垂直安装在壳体的一侧，两个限位块a呈水平安装在壳体的内壁，两个限位块b呈水平安装在壳体的内壁靠上位置，滑块呈垂直嵌入设置在限位块a与限位块b之间，并与限位块a、限位块b滑动连接，弹簧嵌入安装在壳体与滑块之间，轮组呈垂直设置在滑块的顶端，并与滑块通过螺丝固定连接，两个夹持件嵌入安装在壳体的内部。

5、作为本技术进一步的方案：夹持件还包括套筒、力臂a、力臂b、转轴、扭簧、滚轮a和、滚轮b，力臂a呈倾斜设置在套筒的顶端，并与套筒焊接，力臂b呈倾斜设置在套筒的底端，并与套筒焊接，转轴贯穿设置在套筒的内部中间位置，并与套筒转动连接，扭簧嵌入安装在转轴与套筒之间，滚轮a呈水平安装在力臂b的底端，滚轮b呈水平安装在力臂a的顶端，通过设置的两组夹持件配合升降轮组能够对不同轴径的轧辊进行托举。

6、作为本技术进一步的方案：滑块的侧面设有斜台，斜台与滑块一体成型，通过设置的斜台能够配合滚轮a带动夹持件转动。

7、作为本技术进一步的方案：连接件呈“工”字形，其结构具备较强的结构强度。

8、作为本技术进一步的方案：两个夹持件呈相对分布，相互配合实现对不同尺寸的轧辊进行托举。

9、作为本技术进一步的方案：两个斜台呈相对分布在滑块的侧面。

10、有益效果：该种轧辊修复辊面端部托料装置通过设置的两组带滚轮夹持件配合中间带轮组的升降滑块相互配合，能够实现对不同轴径的轧辊进行托料作业，同时两个滚轮与轮组相互配合实现定心夹持，有效提高稳定性，采用其托料时轧辊配合滚轮进行转动，方便对不同位置的辊面进行修复作业，提高实用性。

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【技术保护点】

1.一种轧辊修复辊面端部托料装置，其特征在于：包括托料组件（1）、底梁（2）和连接件（3），所述托料组件（1）两两一组呈相对设置，并通过所述连接件（3）固定连接，所述底梁（2）呈水平设置在两组所述托料组件（1）之间，并与所述托料组件（1）通过螺丝固定连接；

2.根据权利要求1所述的轧辊修复辊面端部托料装置，其特征在于：所述夹持件（17）还包括套筒（171）、力臂A（172）、力臂B（173）、转轴（174）、扭簧（175）、滚轮A（176）和、滚轮B（177），所述力臂A（172）呈倾斜设置在套筒（171）的顶端，并与所述套筒（171）焊接，所述力臂B（173）呈倾斜设置在套筒（171）的底端，并与所述套筒（171）焊接，所述转轴（174）贯穿设置在套筒（171）的内部中间位置，并与所述套筒（171）转动连接，所述扭簧（175）嵌入安装在转轴（174）与套筒（171）之间，所述滚轮A（176）呈水平安装在力臂B（173）的底端，所述滚轮B（177）呈水平安装在力臂A（172）的顶端。

3.根据权利要求1所述的轧辊修复辊面端部托料装置，其特征在于：所述滑块（13）的侧面设有斜台（131），所述斜台（131）与滑块（13）一体成型。

4.根据权利要求1所述的轧辊修复辊面端部托料装置，其特征在于：所述连接件（3）呈“工”字形。

5.根据权利要求1所述的轧辊修复辊面端部托料装置，其特征在于：两个所述夹持件（17）呈相对分布。

6.根据权利要求3所述的轧辊修复辊面端部托料装置，其特征在于：两个所述斜台（131）呈相对分布在滑块（13）的侧面。

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【技术特征摘要】

1.一种轧辊修复辊面端部托料装置，其特征在于：包括托料组件（1）、底梁（2）和连接件（3），所述托料组件（1）两两一组呈相对设置，并通过所述连接件（3）固定连接，所述底梁（2）呈水平设置在两组所述托料组件（1）之间，并与所述托料组件（1）通过螺丝固定连接；

2.根据权利要求1所述的轧辊修复辊面端部托料装置，其特征在于：所述夹持件（17）还包括套筒（171）、力臂a（172）、力臂b（173）、转轴（174）、扭簧（175）、滚轮a（176）和、滚轮b（177），所述力臂a（172）呈倾斜设置在套筒（171）的顶端，并与所述套筒（171）焊接，所述力臂b（173）呈倾斜设置在套筒（171）的底端，并与所述套筒（171）焊接，所述转轴（174）贯穿设置在套筒（171）的内部中间位置，并与所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈思瑞，高阳，张磊，
申请(专利权)人：鞍山科德轧辊表面处理有限公司，
类型：新型
国别省市：