一种镀铬电镀废气处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种镀铬电镀废气处理装置，包括依次连接的镀铬槽，废气喷淋回收塔，碱吸收塔，废气喷淋回收塔内依次设置过滤棉层一、过滤棉层二、过滤棉层三，过滤棉层一、过滤棉层二及过滤棉层三的一侧均设有喷淋水管，喷淋水管从上至下排布喷淋孔，废气喷淋回收塔的底部设有喷淋回水管，喷淋回水管与镀铬槽连接，碱吸收塔内设有吸收层，吸收层内填充吸收球，吸收球包括金属网球，金属网球内填充氢氧化钙固体颗粒，吸收层的一侧设有碱吸收喷雾管，碱吸收喷雾管从上至下排布喷雾头。本实用新型专利技术物理过滤对铬酸雾的去除率达90％以上，金属网球内氢氧化钙固体颗粒作为吸收球，既保证了电镀废气能够充分吸收，又能够保证气体畅通，降低风阻。降低风阻。降低风阻。

【技术实现步骤摘要】
一种镀铬电镀废气处理装置


[0001]本技术涉及废气处理，特别涉及一种镀铬电镀废气处理装置。

技术介绍

[0002]在镀铬生产过程中，电镀液的工作温度通常较高，因此会挥发出铬酸雾等电镀废气。为了避免造成环境污染，需要将电镀废气进行捕集，然后经过净化处理后达标排放。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是提供一种镀铬电镀废气处理装置，充分吸收镀铬电镀废气中的铬酸雾。
[0004]为实现上述目的，本技术采用以下技术方案实现：
[0005]一种镀铬电镀废气处理装置，包括依次连接的镀铬槽，废气喷淋回收塔，碱吸收塔，废气喷淋回收塔内依次设置过滤棉层一、过滤棉层二、过滤棉层三，过滤棉层一、过滤棉层二及过滤棉层三的一侧均设有喷淋水管，喷淋水管从上至下排布喷淋孔，废气喷淋回收塔的底部设有喷淋回水管，喷淋回水管与镀铬槽连接，碱吸收塔内设有吸收层，吸收层内填充吸收球，吸收球包括金属网球，金属网球内填充氢氧化钙固体颗粒，吸收层的一侧设有碱吸收喷雾管，碱吸收喷雾管从上至下排布喷雾头。
[0006]所述的过滤棉层一、过滤棉层二及过滤棉层三与废气喷淋回收塔纵向截面尺寸一致。
[0007]所述的过滤棉层一中的过滤棉的过滤精度为100μm，过滤棉层二中过滤棉的过滤精度为50μm，过滤棉层三中过滤棉的过滤精度为5μm。
[0008]所述的金属网球直径40
‑
50mm。
[0009]所述的金属网球为不锈钢网球。
[0010]所述的氢氧化钙固体颗粒的粒径为3
‑
5mm。
[0011]所述的喷淋水管通入除盐水。
[0012]与现有的技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术物理过滤对铬酸雾的去除率达90％以上，喷淋吸收塔物理过滤下来的铬酸雾经冲洗后重新形成电镀液的有效成分，流回电镀槽重复使用，有效提高了电镀液的利用率。金属网球内氢氧化钙固体颗粒作为吸收球，既保证了电镀废气能够充分吸收，又能够保证气体畅通，降低风阻。防止氢氧化钙固体颗粒发生粉化和板结导致的通气不畅。本技术电镀废气中铬酸雾去除率可达98％以上。电镀废气净化处理后达标排放。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图。
[0015]图2为吸收球结构图。
[0016]图中：镀铬槽1、废气喷淋回收塔2、碱吸收塔3、过滤棉层一4、过滤棉层二5、过滤棉
层三6、喷淋水管7、喷淋回水管8、吸收层9、吸收球10、金属网球11、氢氧化钙固体颗粒12、碱吸收喷雾管13。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所得到的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]如图1
‑
图2，一种镀铬电镀废气处理装置，包括依次连接的镀铬槽1，废气喷淋回收塔2，碱吸收塔3，废气喷淋回收塔2内依次设置过滤棉层一4、过滤棉层二5、与废气喷淋回收塔纵向截面尺寸一致。过滤棉层一中的过滤棉的过滤精度为100μm，过滤棉层二中过滤棉的过滤精度为50μm，过滤棉层三中过滤棉的过滤精度为5μm。
[0019]过滤棉层一4、过滤棉层二5及过滤棉层三6的一侧均设有喷淋水管7，喷淋水管7从上至下排布喷淋孔，废气喷淋回收塔2的底部设有喷淋回水管8，喷淋回水管8与镀铬槽1连接，碱吸收塔3内设有吸收层9，吸收层9内填充吸收球10，吸收球10包括金属网球11，金属网球11为不锈钢网球，金属网球11直径40
‑
50mm。
[0020]金属网球11内填充氢氧化钙固体颗粒12，氢氧化钙固体颗粒12粒径3
‑
5mm。
[0021]吸收层9的一侧设有碱吸收喷雾管13，碱吸收喷雾管13从上至下排布喷雾头。
[0022]实施例
[0023]一种镀铬电镀废气处理装置，包括依次连接的镀铬槽1，废气喷淋回收塔2，碱吸收塔3，废气喷淋回收塔2内依次设置过滤棉层一4、过滤棉层二5、过滤棉层三6，过滤棉的尺寸均为2m
×
2m
×
0.3m，过滤棉层一中的过滤棉的过滤精度为100μm，过滤棉层二中过滤棉的过滤精度为50μm，过滤棉层三中过滤棉的过滤精度为5μm。
[0024]过滤棉层一4、过滤棉层二5及过滤棉层三6的一侧均设有喷淋水管7，喷淋水管7从上至下排布喷淋孔，废气喷淋回收塔2的底部设有喷淋回水管8，喷淋回水管8与镀铬槽1连接，碱吸收塔3内设有吸收层9，吸收层9内填充吸收球10，吸收球10包括不锈钢的金属网球11，金属网球11直径50mm。金属网球11能够开合，金属网球11内填充氢氧化钙固体颗粒12，氢氧化钙固体颗粒12粒径3
‑
5mm。
[0025]吸收层9的一侧设有碱吸收喷雾管13，碱吸收喷雾管13从上至下排布喷雾头。所述的过滤棉层一4、过滤棉层二5及过滤棉层三6均为由上至下贯通设置。
[0026]上述装置使电镀废气经过物理过滤、碱吸收过滤的二级过滤；物理过滤对铬酸雾的去除率达90％以上，喷淋后产生的喷淋水回流电镀槽重复利用。金属网球内氢氧化钙固体颗粒作为吸收球，既保证了电镀废气能够充分吸收，又能够保证气体畅通，降低风阻。防止氢氧化钙固体颗粒发生粉化和板结导致的通气不畅。
[0027]尽管已经示出和描述了本技术的实施例子，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和基本精神的情况下对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变形，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种镀铬电镀废气处理装置，其特征在于，包括依次连接的镀铬槽，废气喷淋回收塔，碱吸收塔，废气喷淋回收塔内依次设置过滤棉层一、过滤棉层二、过滤棉层三，过滤棉层一、过滤棉层二及过滤棉层三的一侧均设有喷淋水管，喷淋水管从上至下排布喷淋孔，废气喷淋回收塔的底部设有喷淋回水管，喷淋回水管与镀铬槽连接，碱吸收塔内设有吸收层，吸收层内填充吸收球，吸收球包括金属网球，金属网球内填充氢氧化钙固体颗粒，吸收层的一侧设有碱吸收喷雾管，碱吸收喷雾管从上至下排布喷雾头。2.根据权利要求1所述的一种镀铬电镀废气处理装置，其特征在于，所述的过滤棉层一、过滤棉层二及过滤棉层三与废气喷淋回收塔纵向截面尺寸一致。3.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：高阳，赵子军，郭云峰，谭珍珍，
申请(专利权)人：鞍山科德轧辊表面处理有限公司，
类型：新型
国别省市：