一种铅酸蓄电池中盖阀孔自动化清理装置制造方法及图纸

技术编号:40766813 阅读:3 留言:0更新日期:2024-03-25 20:16
本技术提出了一种铅酸蓄电池中盖阀孔自动化清理装置,包括机架、升降机构、旋转机构和清理头,所述升降机构、旋转机构和清理头均位于机架内部,所述升降机构与机架的顶部连接,所述旋转机构的顶部与升降机构连接,底部与清理头连接;所述清理头为柔性毛刷或柔性刮板;所述升降机构驱动清理头上下往复移动,所述旋转机构驱动清理头旋转。本技术通过设置清理头,清理头在旋转机构的带动下高速旋转,达到清理安全阀孔的目的,有效避免了高压吹扫对人员、设备和电池的伤害。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及铅酸蓄电池,尤其涉及一种铅酸蓄电池中盖阀孔自动化清理装置


技术介绍

1、铅酸蓄电池在生产过程中,容易在中盖阀孔内壁残留液体,由于电池在使用过程中内压的升高,残留液体容易沿密封处或其他孔洞处渗出,造成电池短路、设备腐蚀等风险。

2、现有技术一般采用高压空气吹除残留物,如专利号为cn201906796u的技术公开的气孔清理装置,该装置的主要缺点是:吹出残留物形成酸雾,对人员及设备形成伤害;高压空气易吹破隔板,造成电池报废。为此需要研发一种自动化清理装置。


技术实现思路

1、有鉴于此,本技术提出了一种铅酸蓄电池中盖阀孔自动化清理装置,该装置在对人员、设备、铅酸蓄电池都无害的前提下,清除安全阀孔内壁的残留物。

2、本技术的技术方案是这样实现的:本技术提供了一种铅酸蓄电池中盖阀孔自动化清理装置,包括机架、升降机构、旋转机构和清理头,所述升降机构、旋转机构和清理头均位于机架内部,所述升降机构与机架的顶部连接,所述旋转机构的顶部与升降机构连接,底部与清理头连接;所述清理头为柔性毛刷或柔性刮板;所述升降机构驱动清理头上下往复移动,所述旋转机构驱动清理头旋转。

3、在以上技术方案的基础上,优选的,所述升降机构包括升降气缸,所述升降气缸与机架顶部连接,所述升降气缸的伸缩端与旋转机构连接。

4、在以上技术方案的基础上,优选的,所述旋转机构包括旋转电机和连接杆,所述旋转电机与所述升降气缸的伸缩端连接,所述连接杆的一端与旋转电机的驱动端同轴连接,另一端与清理头连接。

5、在以上技术方案的基础上,优选的,所述连接杆外部设护罩,所述护罩与连接杆滑动连接。

6、在以上技术方案的基础上,优选的,所述机架内部还设有连接板和两个限位杆,所述连接板与升降机构的底部连接,所述连接板的两端均设有竖向的限位杆,两个所述限位杆均贯穿机架顶部,且与机架滑动连接;所述旋转电机与连接板连接。

7、在以上技术方案的基础上,优选的,所述旋转机构和清理头均有多个,每个所述旋转机构均连接一个清理头;多个所述旋转机构沿连接板的长度方向间隔设置。

8、在以上技术方案的基础上,优选的,还包括传输机构,所述传输机构包括传输滚道,所述传输滚道位于清理头下方,且贯穿机架,所述传输滚道上放置蓄电池。

9、在以上技术方案的基础上,优选的,还包括夹紧机构,所述夹紧机构有两个,两个所述夹紧机构相对设置于机架内部,位于清理头和传输滚道的上方,且与机架连接;两个所述夹紧机构均向中间水平往复移动,选择性的夹紧蓄电池。

10、在以上技术方案的基础上,优选的,所述夹紧机构包括夹紧气缸和顶板,所述夹紧气缸与机架内壁连接,且伸缩端与顶板连接。

11、在以上技术方案的基础上,优选的,所述机架内还设有控制机构,所述控制机构均与升降机构、旋转机构、传输机构、夹紧机构电性连接。

12、在以上技术方案的基础上,优选的,所述机架内还设有传感器,所述传感器位于传输滚道上方的机架上,所述传感器与控制机构电性连接。

13、本技术的一种铅酸蓄电池中盖阀孔自动化清理装置相对于现有技术具有以下有益效果:

14、(1)本技术通过设置清理头,清理头在旋转机构的带动下高速旋转,达到清理安全阀孔的目的。

15、(2)本技术通过设置连接板和限位杆,提高了清理时设备的稳定性。

16、(3)本技术通过设置传输机构、夹紧机构和传感器,实现了自动化清理蓄电池阀孔的目的。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种铅酸蓄电池中盖阀孔自动化清理装置,其特征在于:包括机架(1)、升降机构(2)、旋转机构(3)和清理头(4),所述升降机构(2)、旋转机构(3)和清理头(4)均位于机架(1)内部,所述升降机构(2)与机架(1)的顶部连接,所述旋转机构(3)的顶部与升降机构(2)连接,底部与清理头(4)连接;所述清理头(4)为柔性毛刷或柔性刮板;所述升降机构(2)驱动清理头(4)上下往复移动,所述旋转机构(3)驱动清理头(4)旋转;

2.如权利要求1所述的一种铅酸蓄电池中盖阀孔自动化清理装置,其特征在于:所述旋转机构(3)和清理头(4)均有多个,每个所述旋转机构(3)均连接一个清理头(4);多个所述旋转机构(3)沿连接板(5)的长度方向间隔设置。

3.如权利要求1所述的一种铅酸蓄电池中盖阀孔自动化清理装置,其特征在于:所述夹紧机构(9)包括夹紧气缸(91)和顶板(92),所述夹紧气缸(91)与机架(1)内壁连接,且伸缩端与顶板(92)连接。

4.如权利要求1所述的一种铅酸蓄电池中盖阀孔自动化清理装置,其特征在于:所述机架(1)内还设有控制机构(10),所述控制机构(10)均与升降机构(2)、旋转机构(3)、传输机构(7)、夹紧机构(9)电性连接。

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【技术特征摘要】

1.一种铅酸蓄电池中盖阀孔自动化清理装置,其特征在于:包括机架(1)、升降机构(2)、旋转机构(3)和清理头(4),所述升降机构(2)、旋转机构(3)和清理头(4)均位于机架(1)内部,所述升降机构(2)与机架(1)的顶部连接,所述旋转机构(3)的顶部与升降机构(2)连接,底部与清理头(4)连接;所述清理头(4)为柔性毛刷或柔性刮板;所述升降机构(2)驱动清理头(4)上下往复移动,所述旋转机构(3)驱动清理头(4)旋转;

2.如权利要求1所述的一种铅酸蓄电池中盖阀孔自动化清理装置,其特征在于:所述旋转机构(3)和清理头(4)均...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈凯何满
申请(专利权)人:荷贝克电源系统武汉有限公司
类型:新型
国别省市:

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