【技术实现步骤摘要】
本申请涉及压力表制造的领域，尤其是涉及一种压力表激光焊接设备及焊接工艺。
技术介绍
1、c型波登管压力表依靠铜制的波登管内部充满待检测流体而发生形变时带动对应指针转动以进行压力指示。而压力表的安装一般是通过铜制的螺纹接头进行连接，为此需要将波登管的固定端和螺纹接头进行固定连接，一般是焊接，以使得待测流体能经由螺纹接头进入至波登管内。
2、例如，现有公开号为cn107414225a的一种医用c型波登管压力表及其生产方法，对波登管固定端表面进行清理然后和螺纹接头之间进行焊接，再进行焊缝处理。
3、针对上述中的相关技术，使用激光焊接技术进行波登管和螺纹接头之间的焊接时，需要对波登管和螺纹接头进行表面油污杂质等充分的去除，仅对波登管固定端进行清理容易在焊接时出现飞溅，影响到波登管和螺纹接头的表面质量。
技术实现思路
1、为了降低焊接完成后波登管和螺纹接头表面质量受到较大影响的可能性，本申请提供一种压力表激光焊接设备及焊接工艺。
2、第一方面，本申请提供的一种压力表激光焊接设备采用如下的技术方案。
3、一种压力表激光焊接设备，包括进行焊接作业的激光焊接主体，还包括供波登管和螺纹接头以既定姿态放入且固定并供波登管焊接处外露的数个焊接治具、能移动至激光焊接主体内的治具移块、转动连接于治具移块且以使得焊接治具能随同治具移块同步移动的治具转杆、驱动治具移块定向循环移动的输送架体、设于输送架体且能朝向焊接治具喷洒酸液的酸液喷头、设于输送架体且向酸洗后的焊
4、通过采用上述技术方案，使得螺纹接头和波登管在焊接前能充分除去表面的油污杂物，以使得焊接时不易出现飞溅，以降低波登管和螺纹接头表面质量受到的影响。
5、可选的，所述输送架体固定连接有架齿条，治具转杆同轴固定连接有杆蜗轮，杆蜗轮啮合有转动连接于治具移块的块蜗杆，块蜗杆同轴固定连接有能啮合于架齿条的蜗杆齿轮。
6、通过采用上述技术方案，使得在焊接治具经过酸液喷头、清洗喷头和风刀的过程中，波登管和螺纹接头能保持转动，以使得波登管和螺纹接头表面获得充分的清洗，并且在蜗杆齿轮脱离于架齿条后，焊接治具也不易随意转动，使得焊接治具在激光焊接主体中不易随意转动，以使得激光焊接主体能按照既定的程序对波登管和螺纹接头进行焊接。
7、可选的，所述风刀和激光焊接主体之间设有能啮合于蜗杆齿轮的调整齿条，调整齿条周边设有对焊接治具的姿态进行检测的姿态检测件，输送架体设有能在焊接治具转动至既定姿态时使得调整齿条远离于蜗杆齿轮的齿条电缸，输送架体设有位于调整齿条靠近激光焊接主体一端处且在蜗杆齿轮和调整齿条错位后使得齿条电缸复位的复位检测件。
8、通过采用上述技术方案，焊接治具经过风刀的吹干后且送入激光焊接主体前，焊接治具能转动直至姿态检测件检测到焊接治具已达到满足要求的状态后，调整齿条会远离于蜗杆齿轮，使得焊接治具保持调整完成的姿态进入至激光焊接主体内。
9、可选的，所述姿态检测件设有能沿焊接治具的移动方向滑动连接于调整齿条的同移杆，治具移块设有能抵接于同移杆以使得姿态检测件随同焊接治具同步移动的治具块，同移杆开设有在调整齿条远离于蜗杆齿轮时供治具块穿设的杆口，同移杆和调整齿条之间设有迫使同移杆远离远离于激光焊接主体的复位弹簧。
10、通过采用上述技术方案，当调整齿条远离于蜗杆齿轮时，杆口能对齐于治具块，以使得同移杆能复位，以在下一个焊接治具移动至蜗杆齿轮啮合于调整齿条时，焊接治具又能带动同移杆和姿态检测件进行同步移动，以进行新一个焊接治具的姿态调整过程。
11、可选的，所述治具移块设置数组且每组两个，同组两个治具移块相近侧面均设置一个治具转杆，焊接治具相对两侧均固定连接有呈多边型的插杆，相近的两个治具转杆中的一个固定连接有定套且另一个滑动连接有动套，动套和定套均供插杆滑动插接，治具转杆设有迫使动套朝向定套移动的动套弹簧。
12、通过采用上述技术方案，以便将焊接治具在同组两个治具转杆之间进行固定。
13、可选的，所述输送架体位于酸液喷头远离激光焊接主体一侧处设有推套杆，动套固定连接有套环，套环周边成型有环斜面，推套杆远离酸液喷头一端成型有能抵接于环斜面以使得动套远离于定套的杆斜面。
14、通过采用上述技术方案，使得动套在焊接治具前移的过程中能自行远离于定套，以便将焊接治具对应于定套先进行安装。
15、可选的，仅连接所述动套的治具转杆设置杆蜗轮。
16、通过采用上述技术方案，使得定套在焊接治具和动套完成连接之前不会随同动套进行转动，以便将焊接治具和定套进行对应的安装连接。
17、可选的，所述输送架体远离架齿条一侧设有架滑杆，架滑杆滑动连接有架弧面块，架弧面块位于酸液喷头靠近推套杆一侧处，设置定套的治具转杆同轴固定连接有能抵接于架弧面块的定圆块，输送架体设有迫使架滑杆远离于酸液喷头的架滑杆弹簧。
18、通过采用上述技术方案，使得在焊接治具对应定套完成连接且套环远离于推套杆时，动套朝向焊接治具移动，而动套不一定能和插杆刚好对齐完成安装，但是定圆块能抵接于架弧面块，以使得在动套未套设于插杆时，焊接治具不易转动且动套保持转动，直至动套对齐于插杆并进行套设后，定圆块才会随同焊接治具进行同步转动，以使得架滑杆移动至无法再前移的位置时，架弧面块便会被迫移动以使得定圆块能越过架弧面块。
19、可选的，所述动套和对应的插杆端面均设有摩擦系数低的润滑片。
20、通过采用上述技术方案，使得动套和对应插杆之间能更加顺利进行相对转动，直至动套套设于对应的插杆。
21、第二方面，本申请提供的一种焊接工艺采用如下的技术方案。
22、一种焊接工艺，使用上述的一种压力表激光焊接设备，具体包括如下步骤。
23、步骤1、当套环抵接于推套杆时，将波登管和螺纹接头固定放置完成的焊接治具的一个插杆插接于定套，然后定圆块抵接于架弧面块，同时，蜗杆齿轮啮合于架齿条，直至动套套设于远离定套的插杆；
24、步骤2、焊接治具转动经过酸液喷头、清洗喷头和风刀；
25、步骤3、蜗杆齿轮脱离于架齿条且啮合于调整齿条，同时，治具块抵接于同移杆，使得姿态检测件随同焊接治具同步移动，直至焊接治具转动至既定姿态；
26、步骤4、齿条电缸带动调整齿条远离于蜗杆齿轮，同移杆随同调整齿条同步移动以使得杆口对齐于治具块，复位弹簧迫使同移杆远离于激光焊接主体以使得焊接治具姿态固定；
27、步骤5、焊接治具进入至激光焊接主体内进行波登管和螺纹接头的激光焊接。
28、通过采用上述技术方案，波登管和螺纹接头进行焊接前，先经过表面清理后，使得焊接时不易出现飞溅，然后再将焊接治具姿态调整至合适的角度后，才会进行激光焊接，以使得焊接质量不易受到较大的影响。
29、综上所本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种压力表激光焊接设备，包括进行焊接作业的激光焊接主体（1），其特征在于：还包括供波登管和螺纹接头以既定姿态放入且固定并供波登管焊接处外露的数个焊接治具（2）、能移动至激光焊接主体（1）内的治具移块（3）、转动连接于治具移块（3）且使得焊接治具（2）能随同治具移块（3）同步移动的治具转杆（4）、驱动治具移块（3）定向循环移动的输送架体（5）、设于输送架体（5）且能朝向焊接治具（2）喷洒酸液的酸液喷头（51）、设于输送架体（5）且向酸洗后的焊接治具（2）喷洒清水的清洗喷头（52）、设于输送架体（5）且向清洗后的焊接治具（2）送出热气流的风刀（53）。
2.根据权利要求1所述的一种压力表激光焊接设备，其特征在于：所述输送架体（5）固定连接有架齿条（54），治具转杆（4）同轴固定连接有杆蜗轮（55），杆蜗轮（55）啮合有转动连接于治具移块（3）的块蜗杆（56），块蜗杆（56）同轴固定连接有能啮合于架齿条（54）的蜗杆齿轮（57）。
3.根据权利要求2所述的一种压力表激光焊接设备，其特征在于：所述风刀（53）和激光焊接主体（1）之间设有能啮合于蜗杆齿轮（57）
4.根据权利要求3所述的一种压力表激光焊接设备，其特征在于：所述姿态检测件（59）设有能沿焊接治具（2）的移动方向滑动连接于调整齿条（58）的同移杆（43），治具移块（3）设有能抵接于同移杆（43）以使得姿态检测件（59）随同焊接治具（2）同步移动的治具块（44），同移杆（43）开设有在调整齿条（58）远离于蜗杆齿轮（57）时供治具块（44）穿设的杆口（45），同移杆（43）和调整齿条（58）之间设有迫使同移杆（43）远离远离于激光焊接主体（1）的复位弹簧（46）。
5.根据权利要求2所述的一种压力表激光焊接设备，其特征在于：所述治具移块（3）设置数组且每组两个，同组两个治具移块（3）相近侧面均设置一个治具转杆（4），焊接治具（2）相对两侧均固定连接有呈多边型的插杆（47），相近的两个治具转杆（4）中的一个固定连接有定套（48）且另一个滑动连接有动套（49），动套（49）和定套（48）均供插杆（47）滑动插接，治具转杆（4）设有迫使动套（49）朝向定套（48）移动的动套弹簧（31）。
6.根据权利要求5所述的一种压力表激光焊接设备，其特征在于：所述输送架体（5）位于酸液喷头（51）远离激光焊接主体（1）一侧处设有推套杆（32），动套（49）固定连接有套环（33），套环（33）周边成型有环斜面（34），推套杆（32）远离酸液喷头（51）一端成型有能抵接于环斜面（34）以使得动套（49）远离于定套（48）的杆斜面（35）。
7.根据权利要求6所述的一种压力表激光焊接设备，其特征在于：仅连接所述动套（49）的治具转杆（4）设置杆蜗轮（55）。
8.根据权利要求7所述的一种压力表激光焊接设备，其特征在于：所述输送架体（5）远离架齿条（54）一侧设有架滑杆（38），架滑杆（38）滑动连接有架弧面块（36），架弧面块（36）位于酸液喷头（51）靠近推套杆（32）一侧处，设置定套（48）的治具转杆（4）同轴固定连接有能抵接于架弧面块（36）的定圆块（37），输送架体（5）设有迫使架滑杆（38）远离于酸液喷头（51）的架滑杆弹簧（39）。
9.根据权利要求8所述的一种压力表激光焊接设备，其特征在于：所述动套（49）和对应的插杆（47）端面均设有摩擦系数低的润滑片（21）。
10.一种焊接工艺，使用权利要求1-9中任意一项所述的一种压力表激光焊接设备，其特征在于：具体包括如下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种压力表激光焊接设备，包括进行焊接作业的激光焊接主体（1），其特征在于：还包括供波登管和螺纹接头以既定姿态放入且固定并供波登管焊接处外露的数个焊接治具（2）、能移动至激光焊接主体（1）内的治具移块（3）、转动连接于治具移块（3）且使得焊接治具（2）能随同治具移块（3）同步移动的治具转杆（4）、驱动治具移块（3）定向循环移动的输送架体（5）、设于输送架体（5）且能朝向焊接治具（2）喷洒酸液的酸液喷头（51）、设于输送架体（5）且向酸洗后的焊接治具（2）喷洒清水的清洗喷头（52）、设于输送架体（5）且向清洗后的焊接治具（2）送出热气流的风刀（53）。
2.根据权利要求1所述的一种压力表激光焊接设备，其特征在于：所述输送架体（5）固定连接有架齿条（54），治具转杆（4）同轴固定连接有杆蜗轮（55），杆蜗轮（55）啮合有转动连接于治具移块（3）的块蜗杆（56），块蜗杆（56）同轴固定连接有能啮合于架齿条（54）的蜗杆齿轮（57）。
3.根据权利要求2所述的一种压力表激光焊接设备，其特征在于：所述风刀（53）和激光焊接主体（1）之间设有能啮合于蜗杆齿轮（57）的调整齿条（58），调整齿条（58）周边设有对焊接治具（2）的姿态进行检测的姿态检测件（59），输送架体（5）设有能在焊接治具（2）转动至既定姿态时使得调整齿条（58）远离于蜗杆齿轮（57）的齿条电缸（41），输送架体（5）设有位于调整齿条（58）靠近激光焊接主体（1）一端处且在蜗杆齿轮（57）和调整齿条（58）错位后使得齿条电缸（41）复位的复位检测件（42）。
4.根据权利要求3所述的一种压力表激光焊接设备，其特征在于：所述姿态检测件（59）设有能沿焊接治具（2）的移动方向滑动连接于调整齿条（58）的同移杆（43），治具移块（3）设有能抵接于同移杆（43）以使得姿态检测件（59）随同焊接治具（2）同步移动的治具块（44），同移杆（43）开设有在调整齿条（58）远离于蜗杆齿轮（57）时供治具块（44）穿设...
【专利技术属性】
技术研发人员：温金建，胡小燕，曾远才，肖波，胡成杰，
申请(专利权)人：红旗仪表有限公司，
类型：发明
国别省市：
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