【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及喷砂机的，具体说是一种圆形工件自动输送的喷砂机。
技术介绍
1、喷砂指利用高速砂流的冲击作用清理和粗化基体表面的过程，利用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将砂砾高速喷射到需要处理的工件表面，使工件的外表面或形状发生变化，使工件的表面获得一定的清洁和不同的粗糙度，使工件表面的机械性得到改善，从而提高了工件的抗疲劳性，增加了它和涂层之间的附着力，延长了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和装饰。
2、喷砂机分为自动喷砂和手动喷砂，一般较规则的工件上都采用自动喷砂机来提高加工效率。
3、现有的自动喷砂机包括机架及设在机架上的喷砂枪、操作台，工件通过输送带进入操作台后，喷砂枪工作，对工件进行喷砂，随后再利用输送带输出操作台。
4、上述结构的自动喷砂机在实际应用中存在以下不足：
5、1)效率不高；由于工件只能一件件地进入操作台，加工完毕后才能输出，加工周期时间长。
6、2)结构复杂，使用单一；现有的操作台难以针对圆形工件加工，需要在操作台上增设翻转装置，才能对圆形工件作圆周面加...
【技术保护点】
1.一种圆形工件自动输送的喷砂机，包括机架(1)及安装在机架(1)上的喷砂装置(2)、工件传送装置，喷砂装置(2)设在工件传送装置的上方，其特征在于：所述工件传送装置包括工件自动传送流水线、工件分离机构，所述工件分离机构设在工件自动传送流水线的输入端，所述工件自动传送流水线包括滚筒组(3)、自动传送链组(4)、自动传送带组(5)，所述自动传送链组(4)转动在机架(1)上，所述滚筒组(3)分布在自动传送链(41)且滚筒组(3)之间形成有工件加工工位(6)，所述自动传送带组(5)转动在机架(1)上且与滚筒组(3)摩擦连接以带动滚筒组(3)自转，所述工件分离机构包括分离可调...
【技术特征摘要】
1.一种圆形工件自动输送的喷砂机，包括机架(1)及安装在机架(1)上的喷砂装置(2)、工件传送装置，喷砂装置(2)设在工件传送装置的上方，其特征在于：所述工件传送装置包括工件自动传送流水线、工件分离机构，所述工件分离机构设在工件自动传送流水线的输入端，所述工件自动传送流水线包括滚筒组(3)、自动传送链组(4)、自动传送带组(5)，所述自动传送链组(4)转动在机架(1)上，所述滚筒组(3)分布在自动传送链(41)且滚筒组(3)之间形成有工件加工工位(6)，所述自动传送带组(5)转动在机架(1)上且与滚筒组(3)摩擦连接以带动滚筒组(3)自转，所述工件分离机构包括分离可调节架组(7)、分离自动夹紧组(8)、分离自动挡件组(9)，所述分离可调节架组(7)安装在机架(1)上且具有与自动传送链组(4)的输入端连接的工件输出调节槽(10)，所述分离自动夹紧组(8)安装在分离可调节架组(7)上且其的夹紧升降架(82)上下升降在工件输出调节槽(10)上，所述分离自动挡件安装在分离可调节架组(7)上且其的移动挡块(92)伸缩在工件输出调节槽(10)的输出口，所述机架(1)安装有控制自动传送链组(4)、自动传送带组(5)、分离自动夹紧组(8)、分离自动挡件组(9)动作顺序用的控制器(11)。
2.根据权利要求1所述圆形工件自动输送的喷砂机，其特征在于：所述自动传送链组(4)包括传送链(41)、链驱动电机(42)、链传动轮(43)、链从动轮(44)，所述链传动轮(43)、链从动轮(44)分别安装在机架(1)，所述传送链(41)的两端分别啮合连接在链传动轮(43)、链从动轮(44)上，所述滚筒组(3)分别安装在传送链(41)上，以使滚筒组(3)与滚筒组(3)之间设有用于形成工件加工工位(6)的间距，所述链驱动电机(42)与控制器(11)连接，且链驱动电机(42)的输出轴与链传动轮(43)连接，从而带动传送链(41)在机架(1)上转动，所述传送链(41)的输入端与工件输出调节槽(10)的输出口连接。
3.根据权利要求1所述圆形工件自动输送的喷砂机，其特征在于：所述自动传送带组(5)包括传送带(51)、带驱动电机(52)、带传动轮(53)、带从动轮(54)，所述带传动轮(53)、带从动轮(54)分别安装在机架(1)上，所述传送带(51)的两端分别连接在带传动轮(53)、带从动轮(54)上，且传送带(51)的上侧带与滚筒组(3)摩擦连接，所述带驱动电机(52)与控制器(11)连接，且带驱动电机(52)的输出轴与带传动轮(...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑大禹，邓继东，
申请(专利权)人：佛山市宾致智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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