【技术实现步骤摘要】
本技术涉及铸件抛光，特别涉及一种精铁铸件生产抛光设备。
技术介绍
1、随着金属铸造业的不断发展，铸件的市场也在不断的扩大，铸件是用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法写入预先准备好的铸型中，冷却后经打磨等后续加工手法后，所得到具有肯定形状，精密铸造尺度和功能的物件，包括铸铁件、铸钢件和铸铝件等类型。
2、在精铁铸件生产的过程中，需要对其进行抛光，现有的精铁铸件生产抛光设备的结构较为简单，在使用时存在不足之处：
3、1、精铁铸件生产抛光设备在使用时，不便于调节抛光轮的角度，导致在抛光精铁铸件时存在死角，影响抛光效果，降低抛光设备的工作效率；
4、2、精铁铸件生产抛光设备不便于调节精铁铸件的角度，进而不便于对其进行不同方位的抛光，因此，有必要研究出一种精铁铸件生产抛光设备来解决上述问题。
技术实现思路
1、(一)要解决的技术问题
2、本技术的目的是提供一种精铁铸件生产抛光设备，用以解决现有的设备不便于调节抛光轮角度的缺陷。
3、(二)技术内
4、本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种精铁铸件生产抛光设备，包括底座(4)、固定架(9)和电机支架(12)，其特征在于：所述底座(4)的顶端安装有移动座(5)，所述移动座(5)的内部设置有旋转机构(6)，所述移动座(5)的顶端安装有精铁铸件夹具(2)，所述底座(4)的内部设置有移动机构(3)；
2.根据权利要求1所述的一种精铁铸件生产抛光设备，其特征在于：所述移动机构(3)包括有伺服电机(301)、定位杆(302)、活动块(303)、内螺纹(304)和螺杆(305)，所述螺杆(305)安装在底座(4)的内部，所述伺服电机(301)的输出轴与螺杆(305)的一侧相连接，所述活动块(303...
【技术特征摘要】
1.一种精铁铸件生产抛光设备，包括底座(4)、固定架(9)和电机支架(12)，其特征在于：所述底座(4)的顶端安装有移动座(5)，所述移动座(5)的内部设置有旋转机构(6)，所述移动座(5)的顶端安装有精铁铸件夹具(2)，所述底座(4)的内部设置有移动机构(3)；
2.根据权利要求1所述的一种精铁铸件生产抛光设备，其特征在于：所述移动机构(3)包括有伺服电机(301)、定位杆(302)、活动块(303)、内螺纹(304)和螺杆(305)，所述螺杆(305)安装在底座(4)的内部，所述伺服电机(301)的输出轴与螺杆(305)的一侧相连接，所述活动块(303)安装在螺杆(305)的外侧，所述内螺纹(304)设置在活动块(303)的内部，所述定位杆(302)对称安装在底座(4)的表面上。
3.根据权利要求2所述的一种精铁铸件生产抛光设备，其特征在于：所述活动块(303)内部的两端均设置有通孔，所述通孔的直径大于定位杆(302)的直径。
4.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：潘家金，潘家霞，王明，李阳，郑园园，潘家雷，
申请(专利权)人：芜湖市家金机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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