【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于深孔钻设备，较为具体的，涉及到一种深孔钻支撑架。
技术介绍
1、深孔钻加工时，需要将毛胚料一端固定，对另一端钻头端进行打磨。目前，机械加工行业深孔钻机床支撑结构为3点可调中心架结构支撑，此种结构为三支撑可调中心架结构。该结构由上支架、下支架、机床底座、导向套、丝杠、支撑导柱等零件构成。此机构长期使用后会使件支撑导柱与毛坯料之间的间隙加大，容易产生振动及装夹不牢固，加工孔时易造成孔的表面粗糙，严重则会毁坏钻头；更换不同规格的毛坯料时，必须将丝杠与支撑导柱的位置调节合适，调节的时间长，不易调整等缺陷，造成生产效率低。
2、公告号为cn 203843229 u的专利公开了一种电力设备机械行业深孔钻机床装置，包括后支座、机床底座、两个平行排列的支撑架、毛坯料、钻头套、动力钻杆；所述后支座固定于机床底座的一端；所述毛坯料平行于机床底座，并固定在后支座上；所述动力钻杆通过钻头套与毛坯料的自由端固定；所述两个平行排列的支撑架固定支撑毛坯料；所述支撑架包括上支架、下支架、丝杠、钩板、偏心轴、两块调位垫铁；所述上支架的一端与下支架的一端通过转动销转动连接；所述上支架的另一端与钩板转动连接，钩板上设置有把手；所述钩板钩住与下支架另一端固定连接的偏心轴；所述下支架上端呈“v”字型，所述两块调位垫铁通过调位螺栓与下支架的上端固定连接；所述丝杠与上支架通过螺纹连接并穿过上支架；所述两个平行排列的支撑架分别通过定位键以及定位螺栓与机床底座固定连接。
3、但是当棒料长度较长时，棒料一端夹持住后，另一端打磨时容易晃动，因此
技术实现思路
1、有鉴于此，为了解决当棒料长度较长时，棒料一端夹持住后，另一端打磨时容易晃动的问题，本专利技术提出一种深孔钻支撑架，通过设置一个或多个调节机构2和支撑块5，实现x轴、y轴、z轴方向的调节，同时对棒料起到支撑作用，通过在支撑块5上部设置v型槽51，使得支撑块5可以适用多种规格的棒料，从而对应不同的开槽砂轮，不必频繁更换，节约成本，打磨效率高。
2、一种深孔钻支撑架，包括底座1、调节机构2、支撑块5，所述底座1固定于台面上，所述调节机构2设于底座1上，所述支撑块5设于调节机构2上方，其特征在于：所述调节机构2包括第一调节机构3和第二调节机构4，所述第一调节机构3与底座1滑动连接，所述第二调节机构4设于第一调节机构3侧边且与第一调节机构3滑动连接，所述支撑块5设于第二调节机构4上方，支撑块5与第二调节机构4可滑动连接。
3、进一步的，所述调节机构2为l型。
4、进一步的，所述第一调节机构3与底座1滑动连接，所述底座1的上表面设有沿y轴方向的第一凹槽11，用于第一调节机构3的底部与第一凹槽11进行卡接，所述底座1内还设有第一螺纹孔12，所述第一调节机构3上设有第一腰型孔31，通过螺栓穿过第一螺纹孔12后在第一腰型孔31长度内滑动，使得第一调节机构3在底座1上滑动，进行沿y轴方向的调节。
5、进一步的，所述第二调节机构4与第一调节机构3滑动连接，所述第一调节机构3表面一侧设有沿z轴方向的第二凹槽32，用于第二调节机构4的侧边与第二凹槽32进行卡接，所述第一调节机构3远离第一腰型孔31一段处设有多个第二螺纹孔33，所述第二调节机构4上设有第二腰型孔41，通过螺栓穿过第二螺纹孔33后在第二腰型孔长度内滑动，使得第二调节机构4在第一调节机构3上滑动，进行沿z轴方向的调节。
6、进一步的，所述第二调节机构4底部设有第三螺纹孔42，所述第三螺纹孔42位于第二腰形槽下方，通过螺栓穿过第三螺纹孔42与第二螺纹孔33内的螺栓垂直交叉抵接，使得第二调节机构4不会下降，起到加强连接的作用。
7、进一步的，所述支撑块5可在第二调节机构4上沿x轴方向滑动，所述第二调节机构4上表面设有第三凹槽，用于支撑块5的底部与第三凹槽进行卡接。
8、在一些实施例中，所述第一凹槽11、第二凹槽32、第三凹槽为燕尾槽。
9、进一步的，所述支撑块5的上部设有v型槽51，所述v型槽51设有高度差，v型槽51靠近砂轮一侧低于另一侧，便于对砂轮进行支撑。
10、在一些实施例中，所述v型槽51的高度差不低于棒料直径的1/3。
11、进一步的，所述v型槽51的夹角为60°-90°，使得棒料打磨时适用多种规格的砂轮，且不易打滑。
12、进一步的，所述v型槽51靠近砂轮一侧设有倾斜面52，用于对砂轮进行避位。
13、在一些实施例中，所述v型槽51也可以为u型槽，u型槽放置砂轮时更牢固，适用单一规格的砂轮。
14、进一步的，所述支撑块5的长度为30-40mm。
15、本专利技术的有益效果：本专利技术提出一种深孔钻支撑架，包括底座1、调节机构2、支撑块5，所述底座1固定于台面上，所述调节机构2设于底座1上，所述支撑块5设于调节机构2上方，所述调节机构2包括第一调节机构3和第二调节机构4，所述第一调节机构3与底座1滑动连接，所述第二调节机构4设于第一调节机构3侧边且与第一调节机构3滑动连接，所述支撑块5设于第二调节机构4上方，支撑块5与第二调节机构4可滑动连接，通过设置一个或多个调节机构2和支撑块5，实现x轴、y轴、z轴方向的调节，同时对棒料起到支撑作用，通过在支撑块5上部设置v型槽51，使得支撑块5可以适用多种规格的棒料，从而对应不同的开槽砂轮，不必频繁更换，节约成本，打磨效率高。
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1.一种深孔钻支撑架，包括底座(1)、调节机构(2)、支撑块(5)，所述底座(1)固定于台面上，所述调节机构(2)设于底座(1)上，所述支撑块(5)设于调节机构(2)上方，其特征在于：所述调节机构(2)包括第一调节机构(3)和第二调节机构(4)，所述第一调节机构(3)与底座(1)滑动连接，所述第二调节机构(4)设于第一调节机构(3)侧边且与第一调节机构(3)滑动连接，所述支撑块(5)设于第二调节机构(4)上方，支撑块(5)与第二调节机构(4)可滑动连接。
2.如权利要求1所述的深孔钻支撑架，其特征在于：所述调节机构(2)为L型。
3.如权利要求1所述的深孔钻支撑架，其特征在于：所述第一调节机构(3)与底座(1)滑动连接，所述底座(1)的上表面设有沿y轴方向的第一凹槽(11)，用于第一调节机构(3)的底部与第一凹槽(11)进行卡接，所述底座(1)内还设有第一螺纹孔(12)，所述第一调节机构(3)上设有第一腰型孔(31)，通过螺栓穿过第一螺纹孔(12)后在第一腰型孔(31)长度内滑动，使得第一调节机构(3)在底座(1)上滑动，进行沿y轴方向的调节。
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