一种金属冷热切圆锯片侧隙对磨装置制造方法及图纸

本技术涉及锯片加工的技术领域，特别是涉及一种金属冷热切圆锯片侧隙对磨装置，其将待打磨的锯片安装在输送组件上，通过控制器使输送组件带动锯片通过开口进入腔室同时输送组件使锯片进行转动，之后操作对磨组件对锯片的两侧进行打磨，同时通过控制器启动冷却组件，从而使冷却组件对锯片打磨处进行降温冷却，减少锯片打磨受热不均匀造成的变形；包括底板、壳体、控制器和开口，底板顶端分别设置有壳体和控制器，壳体内部设置有腔室，壳体左端设置有开口，还包括排水组件，输送组件、对磨组件和冷却组件，底板顶端设置有输送组件，腔室中设置有对磨组件和冷却组件，输送组件、对磨组件和冷却组件均与控制器电连接，壳体后端设置有排水组件。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及锯片加工的，特别是涉及一种金属冷热切圆锯片侧隙对磨装置。

技术介绍

1、金属冷热切圆锯片是轧钢企业常用的钢材切断工具，主要用于圆钢、钢管、大中型钢的热态锯切以及钢管、大中型钢的冷态锯切，生产中常需要对圆锯片进行加工调整侧隙。

2、现有技术中，公告号为cn217253333u的专利文件，其公开了一种金属冷热切圆锯片侧隙加工装置，包括台体，所述台体上端左部开设有第一凹槽，所述台体位于第一凹槽上端固定安装有打磨装置，所述台体上端右部开设有对称的两个限位槽，所述限位槽活动安装有平移装置，所述平移装置上部固定安装有固定装置。本技术所述的一种金属冷热切圆锯片侧隙加工装置，设置有固定装置，且固定后的圆锯片可以通过相互配合的锥形齿转动调整角度，平移装置可将圆锯片推送到打磨装置中进行加工，打磨装置设置有两个打磨头，可对圆锯片进行精细的打磨，打磨后的废屑后收集在接料装置中，打磨后统一处理，打磨装置上部设置有排风扇，减少由于热量造成圆锯片寿命受损。

3、使用过程中发现，上述装置通过两组气缸操作打磨头对锯片两侧进行打磨时，该装置缺少冷却机构，导致锯片在进行打磨时，容易出现局部过热的现象，导致锯片变形。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本技术提供一种避免锯片打磨引起热变形的金属冷热切圆锯片侧隙对磨装置。

2、本技术的一种金属冷热切圆锯片侧隙对磨装置，包括底板、壳体、控制器和开口，底板顶端分别设置有壳体和控制器，壳体内部设置有腔室，壳体左端设置有开口，还包括排水组件，输送组件、对磨组件和冷却组件，底板顶端设置有输送组件，腔室中设置有对磨组件和冷却组件，输送组件、对磨组件和冷却组件均与控制器电连接，壳体后端设置有排水组件；将待打磨的锯片安装在输送组件上，通过控制器使输送组件带动锯片通过开口进入腔室同时输送组件使锯片进行转动，之后操作对磨组件对锯片的两侧进行打磨，同时通过控制器启动冷却组件，从而使冷却组件对锯片打磨处进行降温冷却，减少锯片打磨受热不均匀造成的变形。

3、优选的，输送组件包括一号电机、光杠、丝杆、移动座、l型竖板、二号电机和凹槽，底板顶端设置有凹槽，底板左端设置有一号电机，凹槽中固定设置有光杠，凹槽中转动设置有丝杆，一号电机输出端与丝杆的一端连接，移动座滑动设置在凹槽中，移动座与丝杆螺纹连接，移动座与光杠滑动连接，移动座顶端设置有l型竖板，l型竖板的后端设置有二号电机，二号电机输出端延伸至l型竖板前侧；二号电机输出端在l型竖板的前侧设置有挡环挡环前端安装有丝杠，将丝杠转过锯片，之后使用螺帽与丝杠螺纹连接，从而完成锯片的固定，启动一号电机，从而使丝杆转动，丝杆在光杠的配合下使移动座带动l型竖板向右移动，使锯片通过开口进入腔室，启动二号电机，锯片快速转动。

4、优选的，对磨组件包括电动液压缸、移动板、光杆和打磨机，腔室中固定安装有两组光杆，两组移动板分别与两组光杆滑动连接，腔室的前后两端分别设置有电动液压缸，两组电动液压缸的移动端分别连接两组移动板的外端，两组移动板的内端分别设置有打磨机，电动液压缸和打磨机均与控制器电连接；通过控制器启动两组打磨机，之后操作两组电动液压缸伸长，从而使移动板在两组光杆的配合下分别带动两组打磨机对锯片两侧进行打磨。

5、优选的，冷却组件包括水泵、输送管、三通管、软管、喷嘴和排水管，底板顶端设置有水泵，水泵输出端设置有输送管，输送管输出端延伸至腔室并且连接三通管输入端，三通管的两组输出端分别连通两组软管的输入端，每组移动板上分别设置有喷嘴，两组软管的输出端分别连通两组喷嘴的输入端，两组移动板在两组软管之间；当两组打磨机对锯片进行打磨时，启动水泵，从而使冷却水通过输送管进入三通管中，进入三通管中的冷却水分别通过两组软管进入相应的喷嘴中并且均匀的喷向锯片的两侧对锯片两侧进行冷却。

6、优选的，排水组件包括排水管和阀门，壳体后端底部设置有排水管，排水管上安装有阀门；打开阀门，使冷却水通过排水管排出。

7、优选的，还包括观察窗，壳体前端设置有观察口，观察口上安装有观察窗；工作人员通过观察窗观察锯片的打磨情况。

8、优选的，所述底板和壳体通过焊接的方式连接。

9、与现有技术相比本技术的有益效果为：将待打磨的锯片安装在输送组件上，通过控制器使输送组件带动锯片通过开口进入腔室同时输送组件使锯片进行转动，之后操作对磨组件对锯片的两侧进行打磨，同时通过控制器启动冷却组件，从而使冷却组件对锯片打磨处进行降温冷却，减少锯片打磨受热不均匀造成的变形。

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【技术保护点】

1.一种金属冷热切圆锯片侧隙对磨装置，包括底板（1）、壳体（2）、控制器（3）和开口（4），底板（1）顶端分别设置有壳体（2）和控制器（3），壳体（2）内部设置有腔室，壳体（2）左端设置有开口（4），其特征在于，还包括排水组件，输送组件、对磨组件和冷却组件，底板（1）顶端设置有输送组件，腔室中设置有对磨组件和冷却组件，输送组件、对磨组件和冷却组件均与控制器（3）电连接，壳体（2）后端设置有排水组件；

2.如权利要求1所述的一种金属冷热切圆锯片侧隙对磨装置，其特征在于，排水组件包括排水管（22）和阀门（23），壳体（2）后端底部设置有排水管（22），排水管（22）上安装有阀门（23）。

3.如权利要求1所述的一种金属冷热切圆锯片侧隙对磨装置，其特征在于，还包括观察窗（24），壳体（2）前端设置有观察口，观察口上安装有观察窗（24）。

4.如权利要求1所述的一种金属冷热切圆锯片侧隙对磨装置，其特征在于，所述底板（1）和壳体（2）通过焊接的方式连接。

【技术特征摘要】

1.一种金属冷热切圆锯片侧隙对磨装置，包括底板（1）、壳体（2）、控制器（3）和开口（4），底板（1）顶端分别设置有壳体（2）和控制器（3），壳体（2）内部设置有腔室，壳体（2）左端设置有开口（4），其特征在于，还包括排水组件，输送组件、对磨组件和冷却组件，底板（1）顶端设置有输送组件，腔室中设置有对磨组件和冷却组件，输送组件、对磨组件和冷却组件均与控制器（3）电连接，壳体（2）后端设置有排水组件；

2.如权利要求1所述的一种金属...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜贞升，张雪冬，韩逸群，王建伟，
申请(专利权)人：日照唐晟锯业有限公司，
类型：新型
国别省市：