一种隧道窑快速冷却装置制造方法及图纸

技术编号:40761946 阅读:3 留言:0更新日期:2024-03-25 20:13
本技术涉及隧道窑技术领域,具体为一种隧道窑快速冷却装置,包括预热区,所述预热区的一端固定有煅烧区,所述煅烧区的一端固定有冷却区,所述冷却区的一侧固定有缓冲区,所述缓冲区的一端固定有常冷区,所述常冷区的顶面和两侧分别设有多个贯穿的常冷风口,所述缓冲区的一侧表面设有回流口,所述冷却区的顶部和两侧分别固定有高压空气进口,所述高压空气进口的表面一侧连接有多块滤风砖,所述滤风砖的一侧设有进风口,改良后的隧道窑快速冷却装置,通过增加滤风砖和高压空气进口等结构,能够压缩空气降低温度,实现对产品快速冷却,通过增加冷却区、缓冲区和常冷区的设置,增加产品冷却均匀性,减少热应力影响,提高产品良品率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及隧道窑,具体为一种隧道窑快速冷却装置


技术介绍

1、隧道窑是陶瓷及焙烧等生产行业中常用的设备之一,其是由耐火材料、保温材料和建筑材料砌筑而成,在隧道窑内设有窑车等运载工具,隧道窑从窑头至窑尾一般可划分为预热区、煅烧区和冷却区,通过窑车带动陶瓷坯料由窑头向窑尾运动时,坯料依次经过预热区、煅烧区完成烧结,最后经冷却区冷却处理,得到成品。

2、隧道窑的冷却效果与产品的生产周期和产品质量息息相关,但现有的隧道窑冷却装置其冷却效率却参层不齐,很多冷却装置无法起到快速冷却的效果;同时就一般隧道窑而言,由冷却区侧面设置的冷却喷嘴对窑车上的产品均匀喷洒冷空气,虽然可使产品快速冷却,但只在高温产品表面急速冷却,产品中心部与表面温度梯度大,在热应力作用下产品坯体易产生冷裂破损,因此提出一种隧道窑快速冷却装置。

3、现有专利(公开号:cn211012413u)公开了一种隧道窑冷却段通风冷却装置,涉及隧道窑方面
,包括冷却段隧道窑,所述冷却段隧道窑的上端固定连通进风管的下端,液氮管的两端分别穿过冷风管的两个侧壁且固定在冷风管的两个侧壁上,进料管穿过冷风管与液氮管固定连通,冷风管通过连管与直管的上端固定连通,进风风机的进风端固定连通进气管的一端,冷却段隧道窑侧面的下端固定连接有出气装置,本技术中液氮管将风的温度降低,变成冷风,最后通过进风管吹进冷却段隧道窑,对冷却段隧道窑的物体进行降温。专利技术人在实现本技术的过程中发现现有技术存在如下问题:1、现有设计一般采用常温风冷的方式,冷却效率较低,冷却速度慢;2、现有设计在对尺寸比较大的产品或多层布料结构进行冷却时,很难保证产品冷却的均匀性,导致产品周侧部分的冷却速率将远大于中间部分的冷却速率,使得产品内部产生热应力,造成产品开裂,使产品的良品率下降。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种隧道窑快速冷却装置,以解决上述
技术介绍
中提出的冷却效率低和易引起产品内部受热不均产生损坏的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种隧道窑快速冷却装置,包括预热区,所述预热区的一端固定有煅烧区,所述煅烧区的一端固定有冷却区;

2、所述冷却区的一侧固定有缓冲区,所述缓冲区的一端固定有常冷区,所述常冷区的顶面和两侧分别设有多个贯穿的常冷风口,所述缓冲区的一侧表面设有回流口,所述冷却区的顶部和两侧分别固定有高压空气进口,所述高压空气进口的表面一侧连接有多块滤风砖,所述滤风砖的一侧设有进风口,所述滤风砖的另一端设有出风口。

3、进一步优选的,所述常冷区的一端固定有出料区,所述出料区和煅烧区顶部一端分别固定有风幕机,所述回流口的一端连接有回风管,所述回风管的中部连接有回流风机,所述缓冲区通过回风管与预热区之间相连接,且煅烧区与预热区、冷却区、出料区之间构成一体式结构。

4、进一步优选的,所述滤风砖均匀分布于冷却区内壁的顶部和两侧,且所有滤风砖之间均紧密连接并构成一体式结构。

5、进一步优选的,所述高压空气进口与冷却区之前构成一体式结构,且高压空气进口的一端连接有高压空气泵。

6、进一步优选的,所述进风口的尺寸远大于出风口的尺寸,且进风口与出风口之间构成锥形结构,同时出风口均朝向冷却区的内壁。

7、进一步优选的,所述缓冲区设在冷却区与常冷区之间,且常冷区通过常冷风口接入常温空气,同时冷却区与常冷区的一端分别贴合有风幕机。

8、与现有技术相比,本技术的有益效果:

9、本技术中,通过增加滤风砖和高压空气进口等结构,能够从高压空气进口将常温空气经过口径较大的进风口灌入口径较小的出风口,形成压缩空气,空气压缩后会降低温度,能够快速地对冷却区内的产品进行冷却。

10、本技术中,通过增加冷却区、缓冲区和常冷区的设置,可增加隧道窑内产品冷却的均匀性,能够缓解产品周侧部分的冷却速率将远大于中间部分的冷却速率的情况,提高产品的良品率;同时增加风幕机能够隔绝热能散失,提高能源利用率。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种隧道窑快速冷却装置,包括预热区(1),其特征在于:所述预热区(1)的一端固定有煅烧区(2),所述煅烧区(2)的一端固定有冷却区(3);

2.根据权利要求1所述的一种隧道窑快速冷却装置,其特征在于:所述常冷区(302)的一端固定有出料区(5),所述出料区(5)和煅烧区(2)顶部一端分别固定有风幕机(4),所述回流口(304)的一端连接有回风管(6),所述回风管(6)的中部连接有回流风机(7),所述缓冲区(301)通过回风管(6)与预热区(1)之间相连接,且煅烧区(2)与预热区(1)、冷却区(3)、出料区(5)之间构成一体式结构。

3.根据权利要求1所述的一种隧道窑快速冷却装置,其特征在于:所述滤风砖(306)均匀分布于冷却区(3)内壁的顶部和两侧,且所有滤风砖(306)之间均紧密连接并构成一体式结构。

4.根据权利要求1所述的一种隧道窑快速冷却装置,其特征在于:所述高压空气进口(305)与冷却区(3)之前构成一体式结构,且高压空气进口(305)的一端连接有高压空气泵。

5.根据权利要求1所述的一种隧道窑快速冷却装置,其特征在于:所述进风口(307)的尺寸远大于出风口(308)的尺寸,且进风口(307)与出风口(308)之间构成锥形结构,同时出风口(308)均朝向冷却区(3)的内壁。

6.根据权利要求1所述的一种隧道窑快速冷却装置,其特征在于:所述缓冲区(301)设在冷却区(3)与常冷区(302)之间,且常冷区(302)通过常冷风口(303)接入常温空气,同时冷却区(3)与常冷区(302)的一端分别贴合有风幕机(4)。

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【技术特征摘要】

1.一种隧道窑快速冷却装置,包括预热区(1),其特征在于:所述预热区(1)的一端固定有煅烧区(2),所述煅烧区(2)的一端固定有冷却区(3);

2.根据权利要求1所述的一种隧道窑快速冷却装置,其特征在于:所述常冷区(302)的一端固定有出料区(5),所述出料区(5)和煅烧区(2)顶部一端分别固定有风幕机(4),所述回流口(304)的一端连接有回风管(6),所述回风管(6)的中部连接有回流风机(7),所述缓冲区(301)通过回风管(6)与预热区(1)之间相连接,且煅烧区(2)与预热区(1)、冷却区(3)、出料区(5)之间构成一体式结构。

3.根据权利要求1所述的一种隧道窑快速冷却装置,其特征在于:所述滤风砖(306)均匀分布于冷却区(3)内壁的顶部和两侧,且所有滤风砖(3...

【专利技术属性】
技术研发人员:文国泰
申请(专利权)人:醴陵高新窑炉科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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