System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种装配式自应力混凝土搭板结构与施工方法技术_技高网

一种装配式自应力混凝土搭板结构与施工方法技术

技术编号:40756277 阅读:5 留言:0更新日期:2024-03-25 20:10
本发明专利技术公开了一种装配式自应力混凝土搭板结构与施工方法,适用于装配式自应力混凝土搭板结构的设计与施工,本结构由部分自应力左幅板、纵向连接缝与部分自应力右幅板三部分组成。根据搭板悬空受力情况,对搭板进行了分段设计,搭板悬空部分设计为自应力半幅板,非悬空部分设计为钢筋混凝土半幅板,整个搭板设计为装配式,可工厂化、标准化施工,整个搭板结构受力合理、刚度大、经济、环保。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术公开了一种装配式自应力混凝土搭板结构与施工方法,尤其涉及一种适用于装配式自应力混凝土搭板结构的设计与施工的自应力混凝土搭板结构。


技术介绍

1、公路桥头跳车一直是公路建设中的难题,传统的桥头搭板普遍设计为普通钢筋混凝土板结构,由于桥梁与桥头路基沉降不均匀会引起近桥头侧的搭板悬空,悬空部分的搭板会产生过大的弯矩,导致搭板变形过大而引起破坏,从而导致桥头跳车。传统的方法是加大搭板设计的厚度和钢筋配筋率,造价较高而不经济,另一种方法是采用全预应力混凝土搭板结构,施工工艺复杂。

2、本专利技术一种装配式自应力混凝土搭板结构与施工方法,根据悬空搭板的受力情况,对左右幅搭板进行分段设计,把传统的钢筋混凝土搭板悬空部分设计成自应力混凝土搭板,自应力搭板内的混凝土设计为高膨胀混凝土,板内高膨胀混凝土膨胀与纵向自应力筋、自应力加强板共同作用而产生纵向自应力,从而抵抗悬空部分弯矩过大引起搭板的破坏,远桥台侧没有悬空的搭板弯矩较小,仍然设计为钢筋混凝土板;自应力搭板中的纵向自应力筋延伸到钢筋混凝土搭板中,使自应力搭板到钢筋混凝土搭板中的应力有过渡段,不会因应力集中导致搭板破坏;搭板设计成装配式,可工厂化预制,现场拼装,质量高、刚度大、经济、环保。


技术实现思路

1、本专利技术要解决的技术问题是:传统的做法是加大搭板设计的厚度和钢筋配筋率,造价较高而不经济,另一种方法是采用全预应力混凝土搭板结构,施工工艺复杂。

2、为了解决上述问题,对左右幅搭板进行分段设计,把传统的钢筋混凝土搭板悬空部分设计成自应力混凝土搭板,从而抵抗悬空部分弯矩过大引起搭板的破坏,远桥台侧没有悬空的搭板弯矩较小,仍然设计为钢筋混凝土板;搭板设计成装配式,可工厂化预制,现场拼装,质量高、刚度大、经济、绿色。

3、本专利技术提供了一种装配式自应力混凝土搭板结构与施工方法,其特征在于:所述的结构由部分自应力左幅板、纵向连接缝与部分自应力右幅板三部分组成,其中:

4、所述部分自应力左幅板是由近桥梁前墙左侧的左自应力半幅板与远离前墙左侧的左钢筋混凝土半幅板组成;

5、所述部分自应力右幅板是由近桥梁前墙右侧的右自应力半幅板与远离前墙右侧的右钢筋混凝土半幅板组成;

6、所述纵向连接缝是由锚固钢筋、微膨胀混凝土与预切缝组成;所述部分自应力左幅板与所述部分自应力右幅板由所述纵向连接缝相连接。

7、根据本专利技术的一个优选实施例,所述部分自应力左、右幅板对应的左、右自应力半幅板与对应的左、右钢筋混凝土半幅板的分界线在一条直线上且与路的纵向相垂直。

8、根据本专利技术的另一个优选实施例,所述部分自应力左幅板与路面路缘带、超车道的位置相对应;所述部分自应力右幅板与路面的行车道、硬路肩的位置相对应。

9、根据本专利技术的再一个优选实施例,所述的左、右自应力半幅板是由对应的自应力加强板、纵向自应力筋、纵向自应力筋箍筋、横向自应力筋与高膨胀混凝土组成;

10、所述的左、右钢筋混凝土半幅板是由纵向钢筋、横向钢筋与普通混凝土组成。

11、根据本专利技术的又一个优选实施例,所述的部分自应力左幅板板长的总长为6m-10m,宽为4m-4.25m,厚度为30cm-40cm,其中所述左自应力半幅板的长度为3.5m-4.0m,所述左钢筋混凝土半幅板长度为2.5m-6.5m,标号为35mpa-40mpa。

12、根据本专利技术的另一个优选实施例,所述的部分自应力右幅板板长的总长为6m-10m,宽为6m-6.25m,厚度为30cm-40cm,其中所述右自应力半幅板的长度为3.5m-4.0m,所述右钢筋混凝土半幅板长度为2.5m-6.5m,标号为35mpa-40mpa。

13、根据本专利技术的再一个优选实施例,所述的左、右自应力半幅板中对应的自应力加强板为等距离布设在所述左、右自应力半幅板近前墙侧板端的钢板,厚8mm-10mm,高30cm-40cm,宽为30cm-40cm;

14、所述的纵向自应力筋是上下双排布设的二级钢筋,一端与所述自应力加强板内侧垂直焊接,另一端伸入对应的所述左、右钢筋混凝土半幅板内;

15、所述的纵向自应力筋箍筋是等距离布设所述纵向连接缝的二级钢筋;

16、所述的横向自应力筋是布设在所述左、右自应力半幅板顶部与底部双排横向分布的二级钢筋;

17、所述的高膨胀混凝土是掺加高膨胀剂、90天纵向自应力值为3mpa-5mpa的混凝土。

18、根据本专利技术的又一个优选实施例,所述的纵向自应力筋与所述自应力加强板焊点的位置为四等分所述自应力加强板的长方形或正方形的中心;所述纵向自应力筋伸入所述对应的左、右钢筋混凝土半幅板内部的长度不小于所述纵向自应力筋的30倍直径。

19、根据本专利技术的另一个优选实施例,所述的左、右钢筋混凝土半幅板中的纵向钢筋是布设在所述左、右钢筋混凝土半幅板顶部与底部双排纵向分布的二级钢筋;

20、所述的横向自应力筋是布设在所述左、右钢筋混凝土半幅板顶部与底部双排横向分布的二级钢筋。

21、根据本专利技术的再一个优选实施例,所述的纵向连接缝的宽10cm-15cm,高30cm-40cm,长为6-10m;

22、所述微膨胀混凝土是掺加了膨胀剂、90天横向膨胀应力为1mpa-2mpa的混凝土;

23、所述的预切缝是沿着所述的纵向连接缝中部布设,宽4mm-6mm,深6cm-8cm,缝内灌注热沥青。

24、根据本专利技术的另一个方面,提供了一种装配式自应力混凝土搭板结构与施工方法,其特征在于,所述方法包括如下步骤:

25、1)浇筑搭板底座:平整场地,做厚20厘米,水泥含量为5%的水泥土地基,在地基上浇筑厚20厘米,混凝土标号为25号的搭板底座,尺寸同所述的部分自应力左、右幅板。

26、2)钢筋绑扎:焊接所述自应力加强板与所述纵向自应力筋,绑扎所述的纵向自应力筋箍筋,固定所述的自应力加强板于模板上,绑扎所述的横向自应力筋、所述的纵向钢筋与所述的横向钢筋,预埋连接所述的部分自应力左、右幅板的锚固钢筋。

27、3)浇筑所述的钢筋混凝土半幅板:用普通混凝土浇筑所述的钢筋混凝土半幅板,覆盖养生布洒水养生3天。

28、4)浇筑所述的自应力半幅板:用所述的高膨胀混凝土浇筑所述的左、右自应力半幅板,覆盖养生布水养生7天。

29、5)安装部分自应力左、右幅板:在桥台牛腿上安装部分自应力左、右幅板,安装锚栓固定。

30、6)浇筑所述的纵向连接缝:连接部分自应力左、右幅板的锚固钢筋,在所述的纵向连接缝中浇筑所述的微膨胀混凝土,覆盖养生布洒水养生5天。

31、7)所述的预切缝施工:用混凝土切割机沿所述纵向连接缝的中线切割所述预切缝,吹干吹净所述预切缝后灌注热沥青。

32、相比于现有技术,本专利技术的有益效果为:

33、1)本专利技术根据搭板受力情况进行分区段设计,靠近桥台端采用本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种装配式自应力混凝土搭板结构与施工方法,其特征在于:所述的结构由部分自应力左幅板、纵向连接缝与部分自应力右幅板三部分组成,其中:

2.根据权利要求1所述的装配式自应力混凝土搭板结构,其特征在于,所述部分自应力左、右幅板对应的左、右自应力半幅板与对应的左、右钢筋混凝土半幅板的分界线在一条直线上且与路的纵向相垂直。

3.根据权利要求1所述的装配式自应力混凝土搭板结构,其特征在于,所述部分自应力左幅板与路面路缘带、超车道的位置相对应;所述部分自应力右幅板与路面的行车道、硬路肩的位置相对应。

4.根据权利要求1所述的装配式自应力混凝土搭板结构,其特征在于,所述的左、右自应力半幅板是由对应的自应力加强板、纵向自应力筋、纵向自应力筋箍筋、横向自应力筋与高膨胀混凝土组成;

5.根据权利要求1所述的装配式自应力混凝土搭板结构,其特征在于,所述部分自应力左幅板板长的总长为6m-10m,宽为4m-4.25m,厚度为30cm-40cm,其中所述左自应力半幅板的长度为3.5m-4.0m,所述左钢筋混凝土半幅板长度为2.5m-6.5m,标号为35mpa-40mpa。

6.根据权利要求1所述的装配式自应力混凝土搭板结构,其特征在于,所述的部分自应力右幅板板长的总长为6m-10m,宽为6m-6.25m,厚度为30cm-40cm,其中所述右自应力半幅板的长度为3.5m-4.0m,所述右钢筋混凝土半幅板长度为2.5m-6.5m,标号为35mpa-40mpa。

7.根据权利要求4所述的装配式自应力混凝土搭板结构,其特征在于,所述的左、右自应力半幅板中对应的自应力加强板为等距离布设在所述左、右自应力半幅板近前墙侧板端的钢板,厚8mm-10mm,高30cm-40cm,宽为30cm-40cm;

8.根据权利要求7所述的装配式自应力混凝土搭板结构,其特征在于,所述的纵向自应力筋与所述自应力加强板焊点的位置为四等分所述自应力加强板的长方形或正方形的中心;所述纵向自应力筋伸入所述对应的左、右钢筋混凝土半幅板内部的长度不小于所述纵向自应力筋的30倍直径。

9.根据权利要求4所述装配式自应力混凝土搭板结构,其特征在于,所述的左、右钢筋混凝土半幅板中的纵向钢筋是布设在所述左、右钢筋混凝土半幅板顶部与底部双排纵向分布的二级钢筋;

10.根据权利要求1所述的装配式自应力混凝土搭板结构,其特征在于,所述的纵向连接缝的宽10cm-15cm,高30cm-40cm,长为6-10m;

11.一种如权利要求1-10任意一项所述的装配式自应力搭板结构的施工方法,其特征在于,所述方法包括如下步骤:

...

【技术特征摘要】

1.一种装配式自应力混凝土搭板结构与施工方法,其特征在于:所述的结构由部分自应力左幅板、纵向连接缝与部分自应力右幅板三部分组成,其中:

2.根据权利要求1所述的装配式自应力混凝土搭板结构,其特征在于,所述部分自应力左、右幅板对应的左、右自应力半幅板与对应的左、右钢筋混凝土半幅板的分界线在一条直线上且与路的纵向相垂直。

3.根据权利要求1所述的装配式自应力混凝土搭板结构,其特征在于,所述部分自应力左幅板与路面路缘带、超车道的位置相对应;所述部分自应力右幅板与路面的行车道、硬路肩的位置相对应。

4.根据权利要求1所述的装配式自应力混凝土搭板结构,其特征在于,所述的左、右自应力半幅板是由对应的自应力加强板、纵向自应力筋、纵向自应力筋箍筋、横向自应力筋与高膨胀混凝土组成;

5.根据权利要求1所述的装配式自应力混凝土搭板结构,其特征在于,所述部分自应力左幅板板长的总长为6m-10m,宽为4m-4.25m,厚度为30cm-40cm,其中所述左自应力半幅板的长度为3.5m-4.0m,所述左钢筋混凝土半幅板长度为2.5m-6.5m,标号为35mpa-40mpa。

6.根据权利要求1所述的装配式自应力混凝土搭板结构,其特征在于,所述的部分自应力右幅板板长的总长为6m-10m,宽为6m-...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈宝岭任圣军戚云柱张姗姗岳大伟刘晶赵帅孙淑慧
申请(专利权)人:德达交通建设发展集团有限公司
类型:发明
国别省市:

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