【技术实现步骤摘要】
本技术涉及混砂机，具体为一种后曲轴转子混砂机。
技术介绍
1、混砂机是使型砂中各组分均匀混合，并使黏结剂有效地包覆在砂粒表面的设备，混砂机是铸造砂处理型砂混制的主要设备，也是获得合格型砂的关键设备，混砂机利用碾轮与碾盘的相对运动，将置于两者间的物料受到碾压兼磨削的作用而粉碎物料，混砂机在粉碎物料的同时还将物料混合，是生产免烧砖、灰砂砖、水泥砖、耐火砖、粉碎和混合粉煤灰、锅炉炉渣、尾矿渣及工业废渣作制砖原料的理想设备。混砂机作为铸造工艺中的重点设备，使用提出一种后曲轴转子混砂机。
2、中国技术专利公布号：cn214320029u，公开了：一种高效转子混砂机，该高效转子混砂机，未设置可调整高度的支撑组件，从而在下料时，当需要使用转运装置时，不能配合转运装置进行下料，导致下料较慢，实用性较差，该高效转子混砂机，未设置刮板组件，容易使得内壁容易残留混合物，从而导致物料的浪费，实用性较差。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本技术提供了一种后曲轴转子混砂机，以解决上述背景中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种后曲轴转子混砂机，包括底座，所述底座底部设置多个支撑组件，所述底座固定安装下料盒，所述底座顶部固定安装支撑柱，所述支撑柱顶部固定安装罐体，所述罐体顶部设置有盖板，所述盖板顶部固定安装上料盒，所述盖板顶部固定安装电机，所述电机输出轴上固定安装转轴，所述转轴外侧固定安装固定器，所述固定器外侧设置多个碾筒，所述转轴外侧设置过滤板，所述转轴外
3、所述支撑组件包括柱体、槽一、弹簧一、按钮、弹簧二、固定套、槽二、底板、定位槽，所述柱体内侧开设有槽一，所述槽一内侧设置弹簧一，所述弹簧一另一侧固定安装按钮，所述柱体底部设置有弹簧二，所述弹簧二的另一端设置有固定套，所述固定套外侧开设有槽二，所述固定套底部固定安装有底板，所述底板外侧开设多个定位槽
4、优选的，所述支撑组件设置有相同四个，所述柱体与固定套为插接安装，所述定位槽为“圆”型形状。
5、通过上述技术方案，所设置的四个支撑组件不仅可以起到支撑的作用，能避免整体装置发生位移，当需要调整高度时，摁压按钮，弹簧一将发生形变，使得按钮位于槽一内部，随后弹簧二挤压柱体，可对整体装置的高度进行调节，搅拌完成后，便于工作人员使用运输装置搬运搅拌好的物料，所述定位槽为“圆”型形状，当位于土面时，可通过固定物插入定位槽，实现固定，避免搅拌时，整体装置发生移动。
6、优选的，所述下料管贯穿底座到达下料盒上方，所述下料盒设置有倾斜角度，所述下料盒倾斜角度为30°～40°。
7、通过上述技术方案，当加工物混合完成后，通过下料管设置，可使得物料进入到下料盒当中，配合下料盒设置有倾斜角度，能便于加工物的掉落，以及下料盒倾斜角度大约为30°～40°，能便于工作人员快速装料。
8、优选的，所述固定器与碾筒为转动安装，所述碾筒位于过滤板上方。
9、通过上述技术方案，在使用时，所设置的固定器与碾筒为转动安装，开启电机可使得电机的输出轴带动转轴进行转动，随后转轴带动固定器进行转动，固定器可带动碾筒在过滤板上方进行碾压，这可便于碾碎较大的物料，从而可以有效地提高物料混合的效率。
10、优选的，所述罐体呈“漏斗”形状，所述刮板与罐体内部相适配。
11、通过上述技术方案，所设置的罐体呈“漏斗”形状，相比于传统的方形罐体，更能便于加工完成后的物料便于下料，配合刮板与罐体内部相适配，可以避免内部残留物料，减少对物料的浪费。
12、优选的，所述过滤槽设置有多个，所述转动板位于罐体内部。
13、通过上述技术方案，所设置的转动板位于罐体内部，在电机转动的过程中，可带动转轴转动，转轴则可带动转动板进行转动，配合多个过滤槽可有效地提高混合的速度，避免物料混合不均，而影响后续使用。
14、与现有技术相比，本技术提供了一种后曲轴转子混砂机，具备以下有益效果：
15、1、该后曲轴转子混砂机，所设置的四个支撑组件不仅可以起到支撑的作用，能避免整体装置发生位移，当需要调整高度时，摁压按钮，弹簧一将发生形变，使得按钮位于槽一内部，随后弹簧二挤压柱体，可对整体装置的高度进行调节，当加工物混合完成后，通过下料管设置，可使得物料进入到下料盒当中，配合下料盒设置有倾斜角度，能便于加工物的掉落，以及下料盒倾斜角度为30°～40°，不仅能便于工作人员快速装料，还便于搅拌好的物料进入到运输装置当中，便于工作人员运输，实用性较强；
16、2、该后曲轴转子混砂机，所设置的罐体呈“漏斗”形状，相比于传统的方形罐体，更能便于加工完成后的物料便于下料，配合刮板与罐体内部相适配，可以避免内部残留物料，减少对物料的浪费，所述定位槽为“圆”型形状，当位于土面时，可通过固定物插入定位槽，实现固定，避免搅拌时，整体装置发生移动。
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1.一种后曲轴转子混砂机，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）底部设置多个支撑组件（2），所述底座（1）固定安装下料盒（3），所述底座（1）顶部固定安装支撑柱（4），所述支撑柱（4）顶部固定安装罐体（5），所述罐体（5）顶部设置有盖板（6），所述盖板（6）顶部固定安装上料盒（7），所述盖板（6）顶部固定安装电机（8），所述电机（8）输出轴上固定安装转轴（9），所述转轴（9）外侧固定安装固定器（10），所述固定器（10）外侧设置多个碾筒（11），所述转轴（9）外侧设置过滤板（12），所述转轴（9）外侧固定安装多个转动板（13），所述转动板（13）外侧开设过滤槽（14），所述转动板（13）底部固定设置刮板（15），所述罐体（5）底部设置有下料管（16）；
2.根据权利要求1所述的一种后曲轴转子混砂机，其特征在于：所述支撑组件（2）设置有相同四个，所述柱体（201）与固定套（206）为插接安装，所述定位槽（209）为“圆”型形状。
3.根据权利要求1所述的一种后曲轴转子混砂机，其特征在于：所述下料管（16）贯穿底座（1）到达下料盒（3）上方，所述下料盒（3
4.根据权利要求1所述的一种后曲轴转子混砂机，其特征在于：所述固定器（10）与碾筒（11）为转动安装，所述碾筒（11）位于过滤板（12）上方。
5.根据权利要求1所述的一种后曲轴转子混砂机，其特征在于：所述罐体（5）呈“漏斗”形状，所述刮板（15）与罐体（5）内部相适配。
6.根据权利要求1所述的一种后曲轴转子混砂机，其特征在于：所述过滤槽（14）设置有多个，所述转动板（13）位于罐体（5）内部。
...【技术特征摘要】
1.一种后曲轴转子混砂机，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）底部设置多个支撑组件（2），所述底座（1）固定安装下料盒（3），所述底座（1）顶部固定安装支撑柱（4），所述支撑柱（4）顶部固定安装罐体（5），所述罐体（5）顶部设置有盖板（6），所述盖板（6）顶部固定安装上料盒（7），所述盖板（6）顶部固定安装电机（8），所述电机（8）输出轴上固定安装转轴（9），所述转轴（9）外侧固定安装固定器（10），所述固定器（10）外侧设置多个碾筒（11），所述转轴（9）外侧设置过滤板（12），所述转轴（9）外侧固定安装多个转动板（13），所述转动板（13）外侧开设过滤槽（14），所述转动板（13）底部固定设置刮板（15），所述罐体（5）底部设置有下料管（16）；
2.根据权利要求1所述的一种后曲轴转子混砂机，其特征在于：所述支撑组...
【专利技术属性】
技术研发人员：余成林，苏育成，孙荣棠，徐建国，
申请(专利权)人：安徽空天金合智造科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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