System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种卷膜立体存储装置、卷膜运转推车及其操作方法制造方法及图纸_技高网

一种卷膜立体存储装置、卷膜运转推车及其操作方法制造方法及图纸

技术编号:40755843 阅读:4 留言:0更新日期:2024-03-25 20:09
本申请公开一种卷膜立体存储装置,包括支撑板、固定轴以及两个旋转轮,固定轴的两端分别连接两个支撑板,两个旋转轮对称地分设于固定轴的两侧,旋转轮上设有多个挡轴机构,旋转轮包括旋转外轮和旋转内轮,旋转内轮固定于旋转外轮上远离支撑板的一侧,旋转外轮上设有多个第一孔洞,旋转内轮上设有多个第一凹槽以及多个第二孔洞,第二孔洞的一端对准第一孔洞,另一端连通第一凹槽,卷膜滚轴卡接于第一凹槽并伸出至第二孔洞,挡轴机构依次穿过第一孔洞并对第二孔洞内的卷膜滚轴进行固定。本申请卷膜立体存储装置可立体存储多个卷膜,且多个卷膜之间不会发生接触,有效解决现有技术中卷膜采用平面站立,浪费空间存储位置导致存储成本大的问题。

【技术实现步骤摘要】

本申请涉及膜存储,具体为一种卷膜立体存储装置、卷膜运转推车及其操作方法


技术介绍

1、随着社会的发展,卷膜应用到生活中的各种场景,从随处可见的零食袋到冰箱空调保温隔热材料,各个地方对卷膜的需求量也越来越大,因此需要更高效地对卷膜进行存储。但是现有技术中的存储装置采用站立平面存储,具有重心高、极易晃动,导致卷膜在存储过程中稳定性较差,且不可堆叠放置,浪费立体空间存储位置,导致存储成本极高;此外现有技术中对卷膜进行转运时一般都是使用机械叉车进行运转,用机械叉车不仅需要专业人员进行操作,同时用机械叉车进行运转会产生额外的成本,而且机械叉车运转和装卸过程中也容易对卷膜造成挤压,导致其变形。


技术实现思路

1、为了解决现有技术中卷膜采用站立平面存储导致其重心高而容易发生晃动,使得其存储的稳定性差,且不能堆叠放置造成存储成本极高的问题,本申请提供一种卷膜立体存储装置。

2、为了解决现有技术中对卷膜进行运输时需要使用机械叉车进行运转,而机械叉车需要专业人员进行操作,且采用机械叉车运转卷膜会产生额外的成本,也容易在运转和装卸过程中对卷膜造成损伤的问题,本申请提供一种卷膜运转推车。

3、为达到以上目的,本申请采用的技术方案为:一种卷膜立体存储装置,其包括:支撑板、固定轴以及两个旋转轮,所述支撑固定板的数量为两个,所述固定轴的两端分别通过轴承安装于两个所述支撑板上,两个所述旋转轮对称地分设于所述固定轴的两侧,各个所述旋转轮分别固定于所述固定轴上,所述旋转轮上设有多个挡轴机构,多个所述挡轴机构呈圆周分布于所述旋转轮上,所述旋转轮包括旋转外轮和旋转内轮,所述旋转内轮固定于所述旋转外轮上远离所述支撑板的一侧,所述旋转外轮上设有多个第一孔洞,多个所述第一孔洞呈圆周分布于所述旋转外轮上,所述旋转内轮上设有多个第一凹槽以及多个第二孔洞,多个所述第一凹槽以及多个所述第二孔洞一一对应,多个所述第一凹槽呈圆周分布于所述旋转内轮上,所述第一凹槽的直径与卷膜滚轴的直径相同;所述第二孔洞的一端对准所述第一孔洞,所述第二孔洞的另一端连通所述第一凹槽,所述第二孔洞的大小和形状与所述第一孔洞相同,所述卷膜滚轴卡接于所述第一凹槽并伸出至第二孔洞,所述挡轴机构设置于所述旋转外轮的外侧,所述挡轴机构依次穿过所述第一孔洞并对所述第二孔洞内的所述卷膜滚轴进行固定。

4、作为上述方案的进一步改进,所述第一孔洞、所述第二孔洞的形状为多边形,所述挡轴机构相应的为多边形结构。

5、作为上述方案的进一步改进,所述挡轴机构包括拉环以及挡轴本体,所述拉环安装于所述挡轴本体上,所述挡轴本体的形状和与所述第一孔洞的形状相同,所述挡轴本体与所述第一孔洞之间为间隙配合,所述挡轴本体上贯穿设有供所述卷膜滚轴插入的卡孔,所述挡轴本体插入所述第一孔洞并抵接于所述第二孔洞。

6、作为上述方案的进一步改进,所述旋转外轮上还设有止动机构以及固定板,所述固定板的一端固定于所述支撑板上,所述固定板的另一端连接所述止动机构,所述止动机构面向所述旋转外轮;当所述止动机构抵接于所述旋转外轮时,所述旋转外轮得以被所述止动机构固定而无法转动;当所述止动机构与所述旋转外轮分离时,所述旋转外轮得以进行转动。

7、作为上述方案的进一步改进,所述旋转外轮的边缘固定有齿轮,所述止动机构包括壳体、直角卡头以及锁止件,所述直角卡头横向贯穿所述壳体并沿着水平方向进行伸缩移动,所述直角卡头对准所述旋转外轮的齿轮,所述直角卡头适于插入所述齿轮对所述旋转外轮进行固定,所述锁止件适于对所述直角卡头的移动进行限位。

8、作为上述方案的进一步改进,所述旋转外轮和所述支撑板之间设有限位挡圈,所述限位挡圈套设于所述固定轴的外侧。

9、作为上述方案的进一步改进,所述旋转外轮上设有第二凹槽,所述第二凹槽一体地从所述旋转外轮的外侧向内凹陷形成,所述第二凹槽为以所述旋转外轮的圆心为中心的花形结构;所述支撑板呈三角形结构,所述支撑板上设有第三孔洞,所述第三孔洞为三角形结构,所述挡轴机构适于穿过所述第三孔洞插入所述第一孔洞内。

10、一种卷膜运转推车,其包括推车本体以及两个导轨,所述推车本体包括底板、把手一、把手二、两个侧板以及两对车轮,两对所述车轮对称地安装于所述底板的下方,两个所述侧板对称地固定于所述底板上方的左右两侧,所述把手一以及所述把手二分设于所述底板上方的前后两侧,所述把手一和所述把手二的下端分别转动安装于所述底板上,所述侧板上设有第三凹槽,所述卷膜滚轴适于放置于所述第三凹槽内;两个所述导轨对称地设置于上述的卷膜立体存储装置的下方,两个所述导轨之间的距离小于两个所述支撑板之间的距离,一对所述车轮数量为两个,两个所述车轮分别滚动安装于两个所述导轨内,所述车轮得以带动所述推车本体沿着所述导轨进行移动。

11、一种卷膜立体存储装置进行单卷卷膜存储的操作方法,包括以下步骤:

12、s1,先将卷膜通过卷膜滚轴放置于第三凹槽内,将朝向卷膜立体存储装置那一侧的把手调节至于水平状态,再通过推动所述卷膜运转推车,使得卷膜运转推车的车轮沿着导轨进行移动;

13、s2,通过第二凹槽手动拨动旋转外轮,使得卷膜运转推车上的卷膜滚轴的两端正好对准两侧的旋转内轮底部第一凹槽内,再推动卷膜运转推车,卷膜运转推车和旋转轮得以一起转动;

14、s3,当卷膜运转推车移动至旋转轮的正底部时,卷膜滚轴完全卡入两侧旋转内轮的第一凹槽并伸出至第二孔洞,再通过挡轴机构穿过第一孔洞并对第二孔洞内的卷膜滚轴进行卡紧;

15、s4,再通过第二凹槽拨动旋转外轮,并将卷膜运转推车推出即完成将卷膜收卷于卷膜立体存储装置内;

16、s5,卷膜存取完成后,通过止动机构固定旋转外轮,使得卷膜立体存储装置保持静止。

17、一种卷膜立体存储装置进行多卷卷膜存储的操作方法,包括以下步骤:

18、s11,将六个所述卷膜运转推车上的把手进行拆除,只留下第一个卷膜运转推车上的把手二以及第六个卷膜运转推车上的把手一,通过连接件将六个卷膜运转推车组成一个整体,使得六个推车组成一个只有前后有把手的推车组;

19、s12,将推车组推至立体存储装置的合适位置,将第一个卷膜运转推车的把手二调节至水平状态,并将第一个卷膜运转推车的车轮推至导轨内;

20、s13,通过第二凹槽手动拨动旋转外轮,使得第一个卷膜运转推车上的卷膜滚轴的两端正好对准两侧的旋转内轮底部第一凹槽内,再推动推车组和旋转旋转外轮;

21、s14,当第一个卷膜运转推车移动至旋转轮的正底部时,卷轴滚轴完全卡入两侧旋转内轮的第一凹槽并伸出至第二孔洞,再通过挡轴机构穿过第一孔洞并对第二孔洞内的卷膜滚轴进行卡紧;

22、s15,继续推动推车组和旋转旋转外轮,使得第二个卷膜运转推车上的卷膜滚轴进入下一个旋转内轮的第一凹槽内,当第二个卷膜运转推车运动至下一个旋转内轮的正底部时,第一个卷膜运转推车已经沿着导轨移动至立体存储装置的另一侧,此本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种卷膜立体存储装置,其特征在于,其包括:

2.如权利要求1所述的卷膜立体存储装置,其特征在于,所述第一孔洞(711)、所述第二孔洞(722)的形状为多边形,所述挡轴机构(6)相应的为多边形结构。

3.如权利要求2所述的卷膜立体存储装置,其特征在于,所述挡轴机构(6)包括拉环(61)以及挡轴本体(62),所述拉环(61)安装于所述挡轴本体(62)上,所述挡轴本体(62)的形状和与所述第一孔洞(711)的形状相同,所述挡轴本体(62)与所述第一孔洞(711)之间为间隙配合,所述挡轴本体(62)上贯穿设有供所述卷膜滚轴(51)插入的卡孔(63),所述挡轴本体(62)插入所述第一孔洞(711)并抵接于所述第二孔洞(722)。

4.如权利要求3所述的卷膜立体存储装置,其特征在于,所述旋转外轮(71)上还设有止动机构(2)以及固定板(1),所述固定板(1)的一端固定于所述支撑板(9)上,所述固定板(1)的另一端连接所述止动机构(2),所述止动机构(2)面向所述旋转外轮(71);当所述止动机构(2)抵接于所述旋转外轮(71)时,所述旋转外轮(71)得以被所述止动机构(2)固定而无法转动;当所述止动机构(2)与所述旋转外轮(71)分离时,所述旋转外轮(71)得以进行转动。

5.如权利要求4所述的卷膜立体存储装置,其特征在于,所述旋转外轮(71)的边缘固定有齿轮(712),所述止动机构(2)包括壳体(21)、直角卡头(22)以及锁止件(23),所述直角卡头(22)横向贯穿所述壳体(21)并沿着水平方向进行伸缩移动,所述直角卡头(22)对准所述旋转外轮(71)的齿轮(712),所述直角卡头(22)适于插入所述齿轮(712)对所述旋转外轮(71)进行固定,所述锁止件(23)适于对所述直角卡头(22)的移动进行限位。

6.如权利要求2所述的卷膜立体存储装置,其特征在于,所述旋转外轮(71)和所述支撑板(9)之间设有限位挡圈(4),所述限位挡圈(4)套设于所述固定轴(3)的外侧。

7.如权利要求6所述的卷膜立体存储装置,其特征在于,所述旋转外轮(71)上设有第二凹槽(713),所述第二凹槽(713)一体地从所述旋转外轮(71)的外侧向内凹陷形成,所述第二凹槽(713)为以所述旋转外轮(71)的圆心为中心的花形结构;所述支撑板(9)呈三角形结构,所述支撑板(9)上设有第三孔洞(91),所述第三孔洞(91)为三角形结构,所述挡轴机构(6)适于穿过所述第三孔洞(91)插入所述第一孔洞(711)内。

8.一种卷膜运转推车(10),其特征在于,其包括

9.一种如权利要求1至7中任意一项所述的卷膜立体存储装置进行单卷卷膜存储的操作方法,其特征在于,包括以下步骤:

10.一种如权利要求1至7中任意一项所述的卷膜立体存储装置进行多卷卷膜存储的操作方法,其特征在于,包括以下步骤:

...

【技术特征摘要】

1.一种卷膜立体存储装置,其特征在于,其包括:

2.如权利要求1所述的卷膜立体存储装置,其特征在于,所述第一孔洞(711)、所述第二孔洞(722)的形状为多边形,所述挡轴机构(6)相应的为多边形结构。

3.如权利要求2所述的卷膜立体存储装置,其特征在于,所述挡轴机构(6)包括拉环(61)以及挡轴本体(62),所述拉环(61)安装于所述挡轴本体(62)上,所述挡轴本体(62)的形状和与所述第一孔洞(711)的形状相同,所述挡轴本体(62)与所述第一孔洞(711)之间为间隙配合,所述挡轴本体(62)上贯穿设有供所述卷膜滚轴(51)插入的卡孔(63),所述挡轴本体(62)插入所述第一孔洞(711)并抵接于所述第二孔洞(722)。

4.如权利要求3所述的卷膜立体存储装置,其特征在于,所述旋转外轮(71)上还设有止动机构(2)以及固定板(1),所述固定板(1)的一端固定于所述支撑板(9)上,所述固定板(1)的另一端连接所述止动机构(2),所述止动机构(2)面向所述旋转外轮(71);当所述止动机构(2)抵接于所述旋转外轮(71)时,所述旋转外轮(71)得以被所述止动机构(2)固定而无法转动;当所述止动机构(2)与所述旋转外轮(71)分离时,所述旋转外轮(71)得以进行转动。

5.如权利要求4所述的卷膜立体存储装置,其特征在于,所述旋转外轮(71)的边缘固定有齿轮(712),所述止动机构(2)...

【专利技术属性】
技术研发人员:高蕊
申请(专利权)人:安徽省恳思惠新型材料有限责任公司
类型:发明
国别省市:

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