【技术实现步骤摘要】
本技术涉及复合轴承领域，具体涉及一种复合轴承连接轴头与端盖的紧定螺钉固定结构。
技术介绍
1、以往此类复合轴承连接轴头与端盖的螺钉直接将内六角沉头螺钉安装在端盖安装孔内，鉴于在使用过程中由于各种力的因素会使螺钉出现松动掉落现象。现设计一种螺钉的防松垫圈，以避免此类情况的发生，提高复合轴承的可靠性。一般复合轴承的轴头与门架的连接采用焊接的方式，如有损坏，不易更换。
技术实现思路
1、为了解决上述技术问题，本技术提出了一种复合轴承连接轴头与端盖的紧定螺钉固定结构，设计巧妙，结构合理紧凑。
2、本技术的技术方案：
3、一种复合轴承连接轴头与端盖的紧定螺钉固定结构，它包括轴头、端盖、紧定螺钉和垫圈，轴头一端从轴承一侧穿入轴承的内圈的内孔内，端盖盖在轴承的另一侧，轴头的端部设计有丝孔，端盖上面对应设计有安装孔，紧定螺钉穿过端盖的安装孔旋入轴头的丝孔内；所述垫圈垫在紧定螺钉与端盖之间；所述安装孔包括大圆孔、锥形过渡孔和小圆孔；所述紧定螺钉包括螺帽、锥形过渡段、丝杆，螺帽设计为内六角螺帽，螺帽的下端连接有丝杆，且螺帽与丝杆之间还设计锥形过渡段；所述垫圈设计为锥形状垫圈且垫圈边缘设计有锯齿状缺口，紧定螺钉的丝杆从垫圈中穿过后旋入丝孔内，螺帽位于大圆孔内，锥形过渡段位于锥形过渡孔，垫圈垫在锥形过渡段与锥形过渡孔之间。
4、所述的轴头另一端用来安装连接在门架上面，轴头另一端也设计有丝孔，门架上面开有安装孔，轴头通过紧定螺钉穿过门架的安装孔旋入丝孔内进行固定连接；所述
5、所述的端盖外侧设计有十字状的沟槽，沟槽内装填有润滑油脂。
6、所述的端盖中间设计有圆柱凸起，轴头的一端中间也设计与圆形槽，圆柱凸起滑动插入圆形槽内进行配合。
7、所述的垫圈的锯齿状缺口设计形成的锯齿边缘前后交错设计。
8、本技术的优点是设计巧妙，结构合理紧凑，紧定螺钉与端盖之间设计安装有锯齿缺口的锥形状垫圈，同时设计有锥形过渡孔和锥形过渡段配合挤压垫圈，有效的将轴头及端盖联接在一起，避免了螺钉因外力作用而产生松动，增加了产品的可靠性；同时轴头与门架的连接直接采用螺纹连接，安装方便快捷，如有损坏，便于更换。
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1.一种复合轴承连接轴头与端盖的紧定螺钉固定结构，其特征在于，它包括轴头、端盖、紧定螺钉和垫圈，轴头一端从轴承一侧穿入轴承的内圈的内孔内，端盖盖在轴承的另一侧，轴头的端部设计有丝孔，端盖上面对应设计有安装孔，紧定螺钉穿过端盖的安装孔旋入轴头的丝孔内；所述垫圈垫在紧定螺钉与端盖之间；所述安装孔包括大圆孔、锥形过渡孔和小圆孔；所述紧定螺钉包括螺帽、锥形过渡段、丝杆，螺帽设计为内六角螺帽，螺帽的下端连接有丝杆，且螺帽与丝杆之间还设计锥形过渡段；所述垫圈设计为锥形状垫圈且垫圈边缘设计有锯齿状缺口，紧定螺钉的丝杆从垫圈中穿过后旋入丝孔内，螺帽位于大圆孔内，锥形过渡段位于锥形过渡孔，垫圈垫在锥形过渡段与锥形过渡孔之间。
2.根据权利要求1所述的一种复合轴承连接轴头与端盖的紧定螺钉固定结构，其特征在于，所述的轴头另一端用来安装连接在门架上面，轴头另一端也设计有丝孔，门架上面开有安装孔，轴头通过紧定螺钉穿过门架的安装孔旋入丝孔内进行固定连接；所述紧定螺钉与安装孔内也安装有垫圈。
3.根据权利要求2所述的一种复合轴承连接轴头与端盖的紧定螺钉固定结构，其特征在于，所述的端盖外
4.根据权利要求1所述的一种复合轴承连接轴头与端盖的紧定螺钉固定结构，其特征在于，所述的端盖中间设计有圆柱凸起，轴头的一端中间也设计与圆形槽，圆柱凸起滑动插入圆形槽内进行配合。
5.根据权利要求1所述的一种复合轴承连接轴头与端盖的紧定螺钉固定结构，其特征在于，所述的垫圈的锯齿状缺口设计形成的锯齿边缘前后交错设计。
...【技术特征摘要】
1.一种复合轴承连接轴头与端盖的紧定螺钉固定结构，其特征在于，它包括轴头、端盖、紧定螺钉和垫圈，轴头一端从轴承一侧穿入轴承的内圈的内孔内，端盖盖在轴承的另一侧，轴头的端部设计有丝孔，端盖上面对应设计有安装孔，紧定螺钉穿过端盖的安装孔旋入轴头的丝孔内；所述垫圈垫在紧定螺钉与端盖之间；所述安装孔包括大圆孔、锥形过渡孔和小圆孔；所述紧定螺钉包括螺帽、锥形过渡段、丝杆，螺帽设计为内六角螺帽，螺帽的下端连接有丝杆，且螺帽与丝杆之间还设计锥形过渡段；所述垫圈设计为锥形状垫圈且垫圈边缘设计有锯齿状缺口，紧定螺钉的丝杆从垫圈中穿过后旋入丝孔内，螺帽位于大圆孔内，锥形过渡段位于锥形过渡孔，垫圈垫在锥形过渡段与锥形过渡孔之间。
2.根据权利要求1所述的一种复合轴承连接轴头与端盖的紧定螺钉固...
【专利技术属性】
技术研发人员：石静静，
申请(专利权)人：江苏万达特种轴承股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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