一种循环造粒流化床投加机构制造技术

技术编号:40754246 阅读:4 留言:0更新日期:2024-03-25 20:08
本技术属于流化床领域,尤其是一种循环造粒流化床投加机构,针对现有的一种循环造粒流化床投加机构在对不同大小的颗粒循环时产生的压强存在使得大颗粒堵塞滤网的可能,而且其滤网固定安装在造粒流化床组件内,存在不便对滤网进行清理的缺点,有待改进,现提出如下方案,其包括造粒流化床组件和固定板一,所述造粒流化床组件内设有过滤板,所述过滤板上开设有多个过滤孔,所述造粒流化床组件上转动连接有传动杆,所述传动杆的一端与所述过滤板转动连接。本技术通过各个部件的配合可实现自动清理过滤板,还可根据使用者需求进行控制清理时间,而且结构简单易操作,提升过滤效果和实用性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及流化床,尤其涉及一种循环造粒流化床投加机构


技术介绍

1、加投装置是一种将物料投加入到其他设备内部的装置,其常常运用于化学结晶造粒化设备的使用,有效提高了颗粒加投的便捷,节省人力物力,避免了不必要的浪费;

2、现有技术中不便于颗粒的循环,不便于区分颗粒大小进行循环,针对上述问题申请号为:202121347167.7公开了一种循环造粒流化床晶种加投装置,其包括晶种投加泵和造粒流化床组件,晶种混合罐中部的外侧等角度固定有支撑杆的上端,所述晶种混合罐下部的侧面贯穿设置有注水口,且所述晶种混合罐下部的端部固定连接有混合管一侧的端部;其中,所述混合管的中部设置有所述晶种投加泵,且所述混合管另一侧的端部固定连接在所述造粒流化床组件的一侧,并且所述混合管设置在2个支撑杆之间;

3、然而现有的一种循环造粒流化床投加机构在对不同大小的颗粒循环时产生的压强存在使得大颗粒堵塞滤网的可能,而且其滤网固定安装在造粒流化床组件内,存在不便对滤网进行清理的缺点,有待改进。


技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种循环造粒流化床投加机构。

2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:

3、一种循环造粒流化床投加机构,包括造粒流化床组件和固定板一,所述造粒流化床组件内设有过滤板,所述过滤板上开设有多个过滤孔,所述造粒流化床组件上转动连接有传动杆,所述传动杆的一端与所述过滤板转动连接,所述传动杆上固定套设有固定板一,所述固定板一的底部开设有多个凹槽一且与多个所述过滤孔相对应,多个所述凹槽一内均滑动连接有梯形板,多个所述梯形板均与多个所述过滤孔相适配,多个所述梯形板上均固定连接有弹簧,多个所述弹簧的一端均与所述固定板一固定连接,在所述传动杆带动固定板一转动的过程中,多个所述梯形板的斜面与所述过滤板作用,使得多个所述梯形板分别滑动入多个所述凹槽一内并挤压相对应的弹簧,然后当多个凹槽一与过滤板上的过滤孔相对应时,通过多个所述弹簧的作用力,分别使得多个所述梯形板插入相对应的过滤孔内,从而实现对过滤板的清理。

4、具体的,所述传动杆的一滑动套设有齿轮二,所述造粒流化床组件的顶部固定安装有气缸,所述气缸的一端固定连接有u型板,所述u型板套设在所述齿轮二上,通过所述气缸的驱动使得u型板带动齿轮二在所述传动杆上滑动,从而实现调节齿轮一和齿轮二的啮合,进而达到根据实际需求进行过滤板的清理的目的。

5、具体的,所述传动杆上固定连接有凸块,所述凸块与所述齿轮二滑动连接,用于传动,使得齿轮一在所述传动杆上既能滑动又能带动所述传动杆转动。

6、具体的,所述造粒流化床组件的顶部转动连接有固定杆一,所述固定杆一上固定套设有齿轮一,所述齿轮一与所述齿轮二啮合连接,用于传动。

7、具体的,所述固定杆一的一端固定连接有滑轮二,所述滑轮二上啮合连接有传动带,用于传动且为可拆连接。

8、具体的,所述造粒流化床组件的顶部设有电动机,为现有技术不再国故赘述,所述电动机的输出端上固定套设有滑轮一,所述滑轮一与所述传动带啮合连接,用于驱动传动杆转动。

9、具体的,所述固定板一与所述过滤板接触连接,多个所述梯形板均与所述过滤板滑动连接,为可拆卸连接。

10、与现有技术相比,本技术的有益效果在于:

11、(1)本技术的一种循环造粒流化床投加机构,通过所述电动机的驱动以及以及所述滑轮一、传动带、滑轮二、齿轮一和齿轮二的传动,使得所述传动杆在造粒流化床组件和过滤板上转动,同时传动杆带动所述固定板一转动,同时固定板一带动多个所述梯形板移动,在此过程中,多个所述梯形板的斜面与所述过滤板作用,使得多个所述梯形板分别滑动入多个所述凹槽一内并挤压相对应的弹簧,然后当多个凹槽一与过滤板上的过滤孔相对应时,通过多个所述弹簧的作用力,分别使得多个所述梯形板插入相对应的过滤孔内,从而实现对过滤板的清理。

12、(2)本技术的一种循环造粒流化床投加机构,通过所述气缸的驱动使得u型板带动齿轮二在所述传动杆上滑动,从而实现调节齿轮一和齿轮二的啮合,进而达到根据实际需求进行过滤板的清理的目的,提升实用性。

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【技术保护点】

1.一种循环造粒流化床投加机构,其特征在于,包括造粒流化床组件(1)和固定板一(4),所述造粒流化床组件(1)内设有过滤板(2),所述过滤板(2)上开设有多个过滤孔(18),所述造粒流化床组件(1)上转动连接有传动杆(3),所述传动杆(3)的一端与所述过滤板(2)转动连接,所述传动杆(3)上固定套设有固定板一(4),所述固定板一(4)的底部开设有多个凹槽一(5)且与多个所述过滤孔(18)相对应,多个所述凹槽一(5)内均滑动连接有梯形板(6),多个所述梯形板(6)均与多个所述过滤孔(18)相适配,多个所述梯形板(6)上均固定连接有弹簧(7),多个所述弹簧(7)的一端均与所述固定板一(4)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种循环造粒流化床投加机构,其特征在于,所述传动杆(3)的一滑动套设有齿轮二(14),所述造粒流化床组件(1)的顶部固定安装有气缸(16),所述气缸(16)的一端固定连接有U型板(15),所述U型板(15)套设在所述齿轮二(14)上。

3.根据权利要求2所述的一种循环造粒流化床投加机构,其特征在于,所述传动杆(3)上固定连接有凸块(17),所述凸块(17)与所述齿轮二(14)滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种循环造粒流化床投加机构,其特征在于,所述造粒流化床组件(1)的顶部转动连接有固定杆一(11),所述固定杆一(11)上固定套设有齿轮一(13),所述齿轮一(13)与所述齿轮二(14)啮合连接。

5.根据权利要求4所述的一种循环造粒流化床投加机构,其特征在于,所述固定杆一(11)的一端固定连接有滑轮二(12),所述滑轮二(12)上啮合连接有传动带(10)。

6.根据权利要求5所述的一种循环造粒流化床投加机构,其特征在于,所述造粒流化床组件(1)的顶部设有电动机(8),所述电动机(8)的输出端上固定套设有滑轮一(9),所述滑轮一(9)与所述传动带(10)啮合连接。

7.根据权利要求1所述的一种循环造粒流化床投加机构,其特征在于,所述固定板一(4)与所述过滤板(2)接触连接,多个所述梯形板(6)均与所述过滤板(2)滑动连接。

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【技术特征摘要】

1.一种循环造粒流化床投加机构,其特征在于,包括造粒流化床组件(1)和固定板一(4),所述造粒流化床组件(1)内设有过滤板(2),所述过滤板(2)上开设有多个过滤孔(18),所述造粒流化床组件(1)上转动连接有传动杆(3),所述传动杆(3)的一端与所述过滤板(2)转动连接,所述传动杆(3)上固定套设有固定板一(4),所述固定板一(4)的底部开设有多个凹槽一(5)且与多个所述过滤孔(18)相对应,多个所述凹槽一(5)内均滑动连接有梯形板(6),多个所述梯形板(6)均与多个所述过滤孔(18)相适配,多个所述梯形板(6)上均固定连接有弹簧(7),多个所述弹簧(7)的一端均与所述固定板一(4)固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种循环造粒流化床投加机构,其特征在于,所述传动杆(3)的一滑动套设有齿轮二(14),所述造粒流化床组件(1)的顶部固定安装有气缸(16),所述气缸(16)的一端固定连接有u型板(15),所述u型板(15)套设在所述齿轮二(14)上。

3.根据权利要求2所述的一种循环造...

【专利技术属性】
技术研发人员:樊厚英
申请(专利权)人:荆州市欣祥瑞化工有限公司
类型:新型
国别省市:

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