一种异氰酸酯生产用提纯装置制造方法及图纸

技术编号:40754099 阅读:5 留言:0更新日期:2024-03-25 20:08
本技术公开了一种异氰酸酯生产用提纯装置,包括罐体和驱动电机,罐体一侧的底端设置有排泄口,罐体的外侧安装有辅助恒温机构,罐体顶端的一侧设置有进料口,驱动电机的底端贯穿至罐体的内部且与传动杆的顶端固定连接,刮壁结构包括搅拌杆、挡环、弹簧、滑套、连接架和刮板,搅拌杆固定连接于传动杆的两侧,导气管的底端固定连接有冷凝结构。本技术通过设置有刮壁结构,在传动杆的两侧均固定搅拌杆,且在弹簧的弹力作用下使其推动滑套,并以此使连接架推动刮板紧贴罐体的内壁,以此在驱动电机驱动传动杆转动时刮板对罐体内壁吸附的残留或结晶进行刮除,实现了对内壁吸附残留的清除。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及异氰酸酯提纯装置,特别涉及一种异氰酸酯生产用提纯装置


技术介绍

1、异氰酸酯作为一种酯类化学物质,在工业生产中有着重要作用,而在对异氰酸酯进行生产时为将其提纯,往往会使用专用的提纯装置在恒温恒压等条件下对异氰酸酯混合原料进行提供工作。

2、为此,公开号为cn211864911u的专利说明书中公开了一种异氰酸酯生产用提纯装置,包括提纯釜和收集釜,所述提纯釜一侧设置有进液口,所述提纯釜上远离进液口的一端设置有出液口,所述提纯釜和收集釜通过出液管固定连接,所述充压保护壳外设置有充压装置,所述充压装置通过充压管与充压保护壳连接,所述充压保护壳上设置有保护阀,所述提纯釜上下端表面设置有加热装置,所述提纯釜一侧设置有溶液箱,所述溶液箱外设置有冷凝装置,所述提纯釜的气相出口通过回收管依次与冷凝装置和溶液箱连接,所述真空泵通过真空管与溶液箱连接。本技术在提纯釜的外部设置有充压保护壳,通过充入氮气对提纯釜进行加压保护,防止有害光气的泄漏,提高了提纯装置的安全性。上述异氰酸酯提纯装置在进行使用时具有较好的安全性,但仍存在一些问题:

3、1、上述提纯装置在进行使用时,由于经过恒温恒压的提纯处理,使得其内壁易吸附一定量结晶或污垢,易影响该装置的提纯效率。

4、2、上述提纯装置在进行提纯过程中会逐渐挥发,在经过冷凝时易因时间过短而出现冷凝不充分的现象。


技术实现思路

1、(一)要解决的技术问题

2、本技术的目的是提供一种异氰酸酯生产用提纯装置,用以解决现有的提纯装置内壁易吸附残留的缺陷。

3、(二)
技术实现思路

4、为了解决上述技术问题,本技术提供如下技术方案:一种异氰酸酯生产用提纯装置,包括罐体和驱动电机,所述罐体一侧的底端设置有排泄口,所述罐体的外侧安装有辅助恒温机构,所述罐体顶端的一侧设置有进料口,所述罐体顶端的中间位置处固定连接有驱动电机,所述罐体顶端的另一侧固定连接有导气管,所述驱动电机的底端贯穿至罐体的内部且与传动杆的顶端固定连接,所述传动杆的两侧均固定连接有刮壁结构,所述刮壁结构包括搅拌杆、挡环、弹簧、滑套、连接架和刮板,所述搅拌杆固定连接于传动杆的两侧,所述导气管的底端固定连接有冷凝结构。

5、使用时,将异氰酸酯原料通过进料口注入罐体的内部,随后启动该提纯装置,使罐体内部呈恒温恒压状态,并在此环境下使异氰酸酯原料中的异氰酸酯成分逐渐挥发并通过导气管向外排出,以此完成对异氰酸酯原料的提纯作业。

6、优选的,所述辅助恒温机构包括安装壳、隔热岩棉、电热丝和导热块,所述安装壳固定连接于罐体的外侧,所述安装壳的内部固定连接有隔热岩棉,所述隔热岩棉的内部包裹有电热丝,所述安装壳的内侧壁固定连接有导热块,由于电热丝外侧被具有较好隔热效果的隔热岩棉所包裹,使得电热丝所产生的热量不会向外过多流失。

7、优选的,所述导热块在安装壳的内侧壁固定有若干个,且若干个所述导热块在安装壳的内侧壁呈环形分布,以此使罐体内部热量上升速度大大提高。

8、优选的,所述冷凝结构包括冷凝管、挡片、导流铜管、分隔片、注水口和排水口,所述冷凝管固定连接于导气管的底端,所述冷凝管内侧壁的两端均固定连接有挡片,所述挡片的内部贯穿有导流铜管,所述导流铜管的外侧壁固定连接有分隔片,所述冷凝管一侧的底端设置有注水口,所述冷凝管一侧的顶端设置有排水口,当挥发的异氰酸酯气体进入冷凝管内部后将逐渐通过导流铜管向下流动,且在流动过程中挥发气体中的热量将逐渐向冷凝管内部注入的低温冷却液传导。

9、优选的,所述导流铜管在冷凝管的内部呈环形分布,所述分隔片在冷凝管的内部呈交错分布,以此使低温冷却液流动速度降低。

10、优选的,所述搅拌杆的外侧壁固定连接有挡环,所述搅拌杆外侧壁的一侧套设有弹簧,所述弹簧的一侧设置有滑套,所述滑套的外侧壁固定连接有连接架,所述连接架的一侧固定连接有刮板,在弹簧的弹力作用下使其推动滑套,并以此使连接架推动刮板紧贴罐体的内壁。

11、优选的,所述搅拌杆关于传动杆的垂直中心线呈对称分布,所述搅拌杆与滑套呈滑动结构,以此避免刮板与罐体内壁之间磨损较大。

12、(三)有益效果

13、本技术提供的一种异氰酸酯生产用提纯装置,其优点在于:通过设置有刮壁结构,在传动杆的两侧均固定搅拌杆,且在弹簧的弹力作用下使其推动滑套,并以此使连接架推动刮板紧贴罐体的内壁,以此在驱动电机驱动传动杆转动时刮板对罐体内壁吸附的残留或结晶进行刮除,实现了对内壁吸附残留的清除;

14、通过设置有辅助恒温机构,在该装置启动时电热丝通电发热,并使热量通过导热块快速传导至罐体的内部,而由于电热丝外侧被具有较好隔热效果的隔热岩棉所包裹,使得电热丝所产生的热量不会向外过多流失,使大部分热量能够通过导热块传导至罐体的内部,以此使罐体内部升温速度大大提高,实现了提高该装置的恒温效率;

15、通过设置有冷凝结构,在冷凝管内部固定挡片,使冷凝管内部被分割为三部分,并将冷却液体由注水口注入由排水口向外排出,当挥发的异氰酸酯气体进入冷凝管内部后将逐渐通过导流铜管向下流动,且在流动过程中挥发气体中的热量将逐渐向冷凝管内部注入的低温冷却液传导,以此使挥发的异氰酸酯气体温度快速降低并冷却呈液体状,实现了提高该装置的冷凝效率。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种异氰酸酯生产用提纯装置,包括罐体(1)和驱动电机(5);

2.根据权利要求1所述的一种异氰酸酯生产用提纯装置,其特征在于:所述辅助恒温机构(3)包括安装壳(301)、隔热岩棉(302)、电热丝(303)和导热块(304),所述安装壳(301)固定连接于罐体(1)的外侧,所述安装壳(301)的内部固定连接有隔热岩棉(302),所述隔热岩棉(302)的内部包裹有电热丝(303),所述安装壳(301)的内侧壁固定连接有导热块(304)。

3.根据权利要求2所述的一种异氰酸酯生产用提纯装置,其特征在于:所述导热块(304)在安装壳(301)的内侧壁固定有若干个,且若干个所述导热块(304)在安装壳(301)的内侧壁呈环形分布。

4.根据权利要求1所述的一种异氰酸酯生产用提纯装置,其特征在于:所述冷凝结构(8)包括冷凝管(801)、挡片(802)、导流铜管(803)、分隔片(804)、注水口(805)和排水口(806),所述冷凝管(801)固定连接于导气管(7)的底端,所述冷凝管(801)内侧壁的两端均固定连接有挡片(802),所述挡片(802)的内部贯穿有导流铜管(803),所述导流铜管(803)的外侧壁固定连接有分隔片(804),所述冷凝管(801)一侧的底端设置有注水口(805),所述冷凝管(801)一侧的顶端设置有排水口(806)。

5.根据权利要求4所述的一种异氰酸酯生产用提纯装置,其特征在于:所述导流铜管(803)在冷凝管(801)的内部呈环形分布,所述分隔片(804)在冷凝管(801)的内部呈交错分布。

6.根据权利要求1所述的一种异氰酸酯生产用提纯装置,其特征在于:所述搅拌杆(901)的外侧壁固定连接有挡环(902),所述搅拌杆(901)外侧壁的一侧套设有弹簧(903),所述弹簧(903)的一侧设置有滑套(904),所述滑套(904)的外侧壁固定连接有连接架(905),所述连接架(905)的一侧固定连接有刮板(906)。

7.根据权利要求6所述的一种异氰酸酯生产用提纯装置,其特征在于:所述搅拌杆(901)关于传动杆(6)的垂直中心线呈对称分布,所述搅拌杆(901)与滑套(904)呈滑动结构。

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【技术特征摘要】

1.一种异氰酸酯生产用提纯装置,包括罐体(1)和驱动电机(5);

2.根据权利要求1所述的一种异氰酸酯生产用提纯装置,其特征在于:所述辅助恒温机构(3)包括安装壳(301)、隔热岩棉(302)、电热丝(303)和导热块(304),所述安装壳(301)固定连接于罐体(1)的外侧,所述安装壳(301)的内部固定连接有隔热岩棉(302),所述隔热岩棉(302)的内部包裹有电热丝(303),所述安装壳(301)的内侧壁固定连接有导热块(304)。

3.根据权利要求2所述的一种异氰酸酯生产用提纯装置,其特征在于:所述导热块(304)在安装壳(301)的内侧壁固定有若干个,且若干个所述导热块(304)在安装壳(301)的内侧壁呈环形分布。

4.根据权利要求1所述的一种异氰酸酯生产用提纯装置,其特征在于:所述冷凝结构(8)包括冷凝管(801)、挡片(802)、导流铜管(803)、分隔片(804)、注水口(805)和排水口(806),所述冷凝管(801)固定连接于导气管(7)的底端,所述冷凝管(801)内侧壁的两端均固定...

【专利技术属性】
技术研发人员:张晓东
申请(专利权)人:西安上嘉源石油工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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