【技术实现步骤摘要】
本技术涉及反应釜，具体为一种氨基长链烷基共聚物醇解反应釜。
技术介绍
1、氨基是有机化学中的基本碱基，由一个氮原子和两个氢原子组成，所有含有氨基的有机物都有一定碱的特性，烷基是自然界和生物圈有机物中较为普遍的组成单元，因此含烷基的化合物在环境中到处存在，烷基，尤其是长链的烷基具有亲油性，表面活性剂如十二烷基硫酸钠，和对十二烷基苯磺酸钠的分子中都含有十二个碳原子的长链烷基，醇解就是酰卤、酸酐、腈、酯及环氧化物等与醇所发生的分解反应，在工业生产上主要用于制备酯类和羟基醚类，氨基长链烷基共聚物醇解需要在反应釜中进行。
2、在使用反应釜进行氨基长链烷基共聚物醇解反应时，通常需要进行搅拌，但一般的搅拌方式较为单一，搅拌范围固定，不便对原料进行充分、全面搅拌，导致反应效率较低，醇解不够充分，而且反应釜普遍存在清洗困难的问题，清洗时反应釜内需要灌入一定高度的清水，再通过搅拌器搅拌对反应釜内进行清洗，这种清洗方式需要消耗大量的水资源，不够节能环保，因此亟需改进。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种氨基长链烷基共聚物醇解反应釜，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种氨基长链烷基共聚物醇解反应釜，包括反应釜本体、搅拌杆、升降机构、第一搅拌桨和第二搅拌桨，所述搅拌杆设置在反应釜本体的内部，所述第一搅拌桨皆固定在搅拌杆两侧的外壁上，所述第二搅拌桨固定在第一搅拌桨下方的搅拌杆外壁上，所述反应釜本体顶端的中心位置处设置有开口，所述升降
3、优选的，所述反应釜本体的顶部设置有环形管，且所述环形管通过抱箍与反应釜本体顶部的内壁固定连接，用于反应釜本体的清洗工作。
4、优选的，所述搅拌杆的顶端贯穿开口并与活动板的底端转动连接，用于搅拌杆和活动板的转动连接工作。
5、优选的，所述开口一侧的反应釜本体顶端安装有温度计，便于对温度进行检测。
6、优选的，所述第一搅拌桨的内部皆设置有加热腔，且所述加热腔的内部安装有加热片，便于对原料进行加热。
7、优选的，所述环形管的底端皆安装有等间距的喷头，便于对反应釜本体内壁进行冲洗。
8、优选的，所述环形管的一侧安装有加液管，加液管的一端延伸至反应釜本体的外部，便于将水源导入至环形管内。
9、与现有技术相比，本技术的有益效果是：该氨基长链烷基共聚物醇解反应釜不仅采用动态搅拌方式，搅拌效果好，搅拌更加充分、全面，使得反应效率高，醇解更充分，而且便于进行清洗，清洗效果好，节省了水资源，更加节能环保；
10、(1)通过设置有机架、第一旋转驱动件、丝杆、导杆、第二旋转驱动件、活动板、搅拌杆、第一搅拌桨、第二搅拌桨，启动第一旋转驱动件使其驱动丝杆转动，在丝杆的转动和导杆的导向作用下，活动板带动搅拌杆上移，紧接着，第一旋转驱动件驱动丝杆反向转动，使得活动板带动搅拌杆下移，活动板带动搅拌杆反复上下移动，使得第一搅拌桨和第二搅拌桨的搅拌范围不断地变化，采用动态搅拌方式，搅拌效果好，搅拌更加充分、全面，从而使得反应效率高，醇解更充分；
11、(2)通过设置有环形管、喷头、加液管、抱箍，通过加液管将外部水源通入至环形管内，清水通过喷头喷出，喷向反应釜本体的内壁，对反应釜本体的内部进行清洗，由于喷头等间距分布在环形管的底端，喷头喷出的水可完全覆盖到反应釜本体的内壁，该清洗方式不仅清洗效果好，而且节省了水资源，更加节能环保。
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1.一种氨基长链烷基共聚物醇解反应釜，其特征在于，包括反应釜本体(1)、搅拌杆(2)、升降机构(4)、第一搅拌桨(8)和第二搅拌桨(9)，所述搅拌杆(2)设置在反应釜本体(1)的内部，所述第一搅拌桨(8)皆固定在搅拌杆(2)两侧的外壁上，所述第二搅拌桨(9)固定在第一搅拌桨(8)下方的搅拌杆(2)外壁上，所述反应釜本体(1)顶端的中心位置处设置有开口(3)，所述升降机构(4)安装在反应釜本体(1)顶端的一侧，所述升降机构(4)包括机架(401)、第一旋转驱动件(402)、丝杆(403)、导杆(404)，所述机架(401)固定在反应釜本体(1)顶端的一侧，所述丝杆(403)转动安装在机架(401)内部的中心位置处，所述导杆(404)皆固定在丝杆(403)两侧的机架(401)内部，所述第一旋转驱动件(402)安装在机架(401)顶端的中心位置处，第一旋转驱动件(402)的输出端贯穿机架(401)并与丝杆(403)的顶端固定固定连接，所述丝杆(403)和导杆(404)的外壁上套装有活动板(6)，活动板(6)与丝杆(403)螺纹连接，活动板(6)与导杆(404)滑动连接，所述活动板(6)
2.根据权利要求1所述的一种氨基长链烷基共聚物醇解反应釜，其特征在于：所述反应釜本体(1)的顶部设置有环形管(15)，且所述环形管(15)通过抱箍(18)与反应釜本体(1)顶部的内壁固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种氨基长链烷基共聚物醇解反应釜，其特征在于：所述搅拌杆(2)的顶端贯穿开口(3)并与活动板(6)的底端转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种氨基长链烷基共聚物醇解反应釜，其特征在于：所述开口(3)一侧的反应釜本体(1)顶端安装有温度计(7)。
5.根据权利要求1所述的一种氨基长链烷基共聚物醇解反应釜，其特征在于：所述第一搅拌桨(8)的内部皆设置有加热腔(12)，且所述加热腔(12)的内部安装有加热片(13)。
6.根据权利要求2所述的一种氨基长链烷基共聚物醇解反应釜，其特征在于：所述环形管(15)的底端皆安装有等间距的喷头(16)。
7.根据权利要求2所述的一种氨基长链烷基共聚物醇解反应釜，其特征在于：所述环形管(15)的一侧安装有加液管(17)，加液管(17)的一端延伸至反应釜本体(1)的外部。
...【技术特征摘要】
1.一种氨基长链烷基共聚物醇解反应釜，其特征在于，包括反应釜本体(1)、搅拌杆(2)、升降机构(4)、第一搅拌桨(8)和第二搅拌桨(9)，所述搅拌杆(2)设置在反应釜本体(1)的内部，所述第一搅拌桨(8)皆固定在搅拌杆(2)两侧的外壁上，所述第二搅拌桨(9)固定在第一搅拌桨(8)下方的搅拌杆(2)外壁上，所述反应釜本体(1)顶端的中心位置处设置有开口(3)，所述升降机构(4)安装在反应釜本体(1)顶端的一侧，所述升降机构(4)包括机架(401)、第一旋转驱动件(402)、丝杆(403)、导杆(404)，所述机架(401)固定在反应釜本体(1)顶端的一侧，所述丝杆(403)转动安装在机架(401)内部的中心位置处，所述导杆(404)皆固定在丝杆(403)两侧的机架(401)内部，所述第一旋转驱动件(402)安装在机架(401)顶端的中心位置处，第一旋转驱动件(402)的输出端贯穿机架(401)并与丝杆(403)的顶端固定固定连接，所述丝杆(403)和导杆(404)的外壁上套装有活动板(6)，活动板(6)与丝杆(403)螺纹连接，活动板(6)与导杆(404)滑动连接，所述活动板(6)的一端延伸至机架(401)的外部并安装有第二旋转驱动件(5)，第二旋转驱动件(5)的输出端贯穿活动板(6)并与搅拌杆(2)的顶端固定连接，所述反应釜本体...
【专利技术属性】
技术研发人员：张晓东，
申请(专利权)人：西安上嘉源石油工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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