一种用于振动输送机的气动翻板门的导流装置制造方法及图纸

本技术公开了一种用于振动输送机的气动翻板门的导流装置，固设于气动翻板门的入料口处，包括两块对称设于入料口两相对侧的导流块，每块导流块包括第一导流斜面和第二导流斜面；两块导流块的第一导流斜面形成第一导流通道，第一导流通道呈喇叭状并用于引导烟叶沿水平方向流入入料口；两块导流块的第一导流斜面形成第二导流通道，第二导流通道呈喇叭状并用于引导烟叶沿竖直方向落入入料口。本技术利用两块导流块从水平及竖直两个方向引导烟叶进入气动翻板门，避免烟叶在气动翻板门处堆积而造成堵塞，使输入切丝机的烟叶流量连续、均匀、稳定，利于提升切丝质量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及烟草机械，特别涉及一种用于振动输送机的气动翻板门的导流装置。

技术介绍

1、切丝机是卷烟厂制丝线的关键设备，能将回潮后的烟叶(梗)切成符合卷烟工艺要求的叶(梗)丝。通常情况下，利用振动输送机为切丝机供料，振动输送机上通常设有气动翻板门，由振动输送机输送的烟叶(梗)片经过气动翻板门输送至切丝机。

2、为确保输入至切丝机的烟叶(梗)片流量连续、均匀、稳定，气动翻板门处通常需设置导流装置，然而，受现有技术限制，现有导流装置的结构不合理，导致烟叶(梗)片物料通过气动翻板门时会产生堆积，堵塞在气动翻板门，如不及时疏通，会影响输入切丝机的烟叶(梗)片流量的连续性、均匀性、稳定性，从而影响切丝的质量。

技术实现思路

1、本技术的目的是提供一种用于振动输送机的气动翻板门的导流装置，两块导流块从两个方向引导烟叶进入气动翻板门，避免烟叶堵塞，利于提升切丝质量。

2、为实现上述目的，本技术提供一种用于振动输送机的气动翻板门的导流装置，固设于气动翻板门的入料口处，包括两块对称设于入料口两相对侧的导流块，每块导流块包括第一导流斜面和第二导流斜面；两块导流块的第一导流斜面形成第一导流通道，第一导流通道呈喇叭状并用于引导烟叶沿水平方向流入入料口；两块导流块的第二导流斜面形成第二导流通道，第二导流通道呈喇叭状并用于引导烟叶沿竖直方向落入入料口。

3、优选地，每块导流块还包括第三导流平面，第三导流平面沿水平方向延伸，第一导流斜面与第三导流平面之间及第二导流斜面与第三导流平面之间均呈角度设置。

4、优选地，第一导流斜面与第二导流斜面之间通过第一圆弧曲面光滑连接；第一导流斜面与第三导流平面之间通过第二圆弧曲面光滑连接；第二导流斜面第三导流平面之间通过第三圆弧曲面光滑连接。

5、优选地，气动翻板门设于振动输送机的输料槽内，气动翻板门的宽度小于等于输料槽的宽度，输料槽与气动翻板门二者的相邻侧之间均形成有漏料缺口；每个导流块固设于漏料缺口处并用于封堵漏料缺口。

6、优选地，每个导流块的厚度大于等于所在的漏料缺口的宽度。

7、优选地，每个导流块具体为不锈钢块。

8、相对于
技术介绍
，本技术所提供的用于振动输送机的气动翻板门的导流装置，固设于气动翻板门的入料口处，包括两块导流块，两块导流块对称设于入料口两相对侧，每块导流块包括第一导流斜面和第二导流斜面。

9、两块导流块的第一导流斜面形成第一导流通道，第一导流通道呈喇叭状并用于引导烟叶沿水平方向流入入料口。两块导流块的第一导流斜面形成第二导流通道，第二导流通道呈喇叭状并用于引导烟叶沿竖直方向落入入料口。

10、本技术利用两块导流块从水平及竖直两个方向引导烟叶进入气动翻板门，避免烟叶在气动翻板门处堆积而造成堵塞，使输入切丝机的烟叶流量连续、均匀、稳定，利于提升切丝质量。

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【技术保护点】

1.一种用于振动输送机的气动翻板门的导流装置，固设于气动翻板门(2)的入料口处，其特征在于，包括两块对称设于所述入料口两相对侧的导流块(3)，每块所述导流块(3)包括第一导流斜面(31)和第二导流斜面(32)；两块所述导流块(3)的第一导流斜面(31)形成第一导流通道(311)，所述第一导流通道(311)呈喇叭状并用于引导烟叶沿水平方向流入所述入料口；两块所述导流块(3)的第二导流斜面(32)形成第二导流通道(321)，所述第二导流通道(321)呈喇叭状并用于引导烟叶沿竖直方向落入所述入料口。

2.根据权利要求1所述的用于振动输送机的气动翻板门的导流装置，其特征在于，每块所述导流块(3)还包括第三导流平面(33)，所述第三导流平面(33)沿水平方向延伸，所述第一导流斜面(31)与所述第三导流平面(33)之间及所述第二导流斜面(32)与所述第三导流平面(33)之间均呈角度设置。

3.根据权利要求2所述的用于振动输送机的气动翻板门的导流装置，其特征在于，所述第一导流斜面(31)与所述第二导流斜面(32)之间通过第一圆弧曲面(34)光滑连接；所述第一导流斜面(31)与所述第三导流平面(33)之间通过第二圆弧曲面(35)光滑连接；所述第二导流斜面(32)所述第三导流平面(33)之间通过第三圆弧曲面(36)光滑连接。

4.根据权利要求1至3任一项所述的用于振动输送机的气动翻板门的导流装置，其特征在于，所述气动翻板门(2)设于振动输送机(1)的输料槽(11)内，所述气动翻板门(2)的宽度小于等于所述输料槽(11)的宽度，所述输料槽(11)与所述气动翻板门(2)二者的相邻侧之间均形成有漏料缺口(12)；每个所述导流块(3)固设于所述漏料缺口(12)处并用于封堵所述漏料缺口(12)。

5.根据权利要求4所述的用于振动输送机的气动翻板门的导流装置，其特征在于，每个所述导流块(3)的厚度大于等于所在的所述漏料缺口(12)的宽度。

6.根据权利要求1至3任一项所述的用于振动输送机的气动翻板门的导流装置，其特征在于，每个所述导流块(3)具体为不锈钢块。

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【技术特征摘要】

1.一种用于振动输送机的气动翻板门的导流装置，固设于气动翻板门(2)的入料口处，其特征在于，包括两块对称设于所述入料口两相对侧的导流块(3)，每块所述导流块(3)包括第一导流斜面(31)和第二导流斜面(32)；两块所述导流块(3)的第一导流斜面(31)形成第一导流通道(311)，所述第一导流通道(311)呈喇叭状并用于引导烟叶沿水平方向流入所述入料口；两块所述导流块(3)的第二导流斜面(32)形成第二导流通道(321)，所述第二导流通道(321)呈喇叭状并用于引导烟叶沿竖直方向落入所述入料口。

2.根据权利要求1所述的用于振动输送机的气动翻板门的导流装置，其特征在于，每块所述导流块(3)还包括第三导流平面(33)，所述第三导流平面(33)沿水平方向延伸，所述第一导流斜面(31)与所述第三导流平面(33)之间及所述第二导流斜面(32)与所述第三导流平面(33)之间均呈角度设置。

3.根据权利要求2所述的用于振动输送机的气动翻板门的导流装置，其特征在于，所述第一导流斜面(31)...

【专利技术属性】
技术研发人员：牟尊新，金松，王智奇，
申请(专利权)人：吉林烟草工业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：