【技术实现步骤摘要】
本申请涉及喷嘴，更具体地说，涉及一种双介质喷嘴系统及双介质喷嘴定位装置。
技术介绍
1、在烟草企业中，加香类、加料类、筒类回潮烟叶制丝设备均有使用双介质喷嘴，现有烟叶制丝设备的双介质喷嘴多使用螺杆直接安装在筒类进料面板，在工艺生产中，对双介质喷嘴的喷射角度要求较高，使用螺杆直接安装双介质喷嘴角度无法精确达到工艺生产要求。另外，在高温高湿的工作条件下，双介质喷嘴的固定通孔腐蚀磨损后会变大，导致双介质喷嘴角度改变，严重影响烟草物料的内在质量。
2、另外，生产操作人员在设备点检过程中，无法准确确认双介质喷嘴的角度是否满足工艺生产要求，现有双介质喷嘴角度确认的方式是通过模拟水试验，观察引射介质的喷射角度和雾化效果，严重耗费工时，降低生产效率。再者，经某烟厂制丝车间对全年对筒类烟叶制丝设备的双介质喷嘴角度调节次数进行统计，全年双介质喷嘴角度调节为100余次，在设备调节过程中，专业技术人员需要进入滚筒内部，作业空间有限，且筒内壁湿滑、有拨料板或耙钉，存在较大的安全隐患，且造成人力资源的浪费。
3、综上所述，如何有效地解决双介质喷嘴的角度难以确认及精确调节等问题，是目前本领域技术人员需要解决的问题。
技术实现思路
1、有鉴于此，本申请的目的在于提供一种双介质喷嘴系统及双介质喷嘴定位装置，该双介质喷嘴系统及双介质喷嘴定位装置的结构设计可以有效地解决双介质喷嘴的角度难以确认及精确调节的问题。
2、为了达到上述目的，本申请提供如下技术方案：
3、一种双介
4、底盘，所述底盘上设有用于指示双介质喷嘴安装角度的刻度盘；
5、旋盘，可转动的设于所述底盘，且所述旋盘上设有用于安装所述双介质喷嘴的固定部；
6、齿轮传动组件，设于所述底盘并与所述旋盘传动连接，所述齿轮传动组件用于驱动所述旋盘转动并将所述旋盘锁止于旋转行程的不同角度。
7、优选地，上述双介质喷嘴定位装置中，所述齿轮传动组件包括：
8、蜗轮，可转动的设于所述底盘，并与所述旋盘同轴固定连接；
9、蜗杆，可转动的设于所述底盘，且所述蜗杆与所述蜗轮啮合，所述底盘上设有操作通孔，所述蜗杆的一端伸出于所述操作通孔或位于所述底盘内并与所述操作通孔正对。
10、优选地，上述双介质喷嘴定位装置中，所述蜗轮与所述底盘之间设置有轴承。
11、优选地，上述双介质喷嘴定位装置中，还包括顶丝，所述底盘上开设有顶丝通孔，所述顶丝与所述顶丝通孔螺纹配合用于将所述旋盘压紧。
12、优选地，上述双介质喷嘴定位装置中，所述底盘上沿所述旋盘的径向开设有多个所述顶丝通孔，且多个所述顶丝通孔沿所述旋盘的周向间隔分布。
13、优选地，上述双介质喷嘴定位装置中，所述旋盘的外周面上开设有环状的滑槽，所述顶丝的端部用于插入所述滑槽并将所述旋盘压紧。
14、优选地，上述双介质喷嘴定位装置中，所述底盘包括：
15、底座，设有用于所述双介质喷嘴定位装置安装的安装部，所述齿轮传动组件设于所述底座；
16、侧板，呈环状，所述侧板的一端与所述底座连接，所述旋盘设于所述侧板的另一端。
17、优选地，上述双介质喷嘴定位装置中，所述底盘的中心和所述旋盘的中心分别设有相连通的底盘介质通道和旋盘介质通道。
18、优选地，上述双介质喷嘴定位装置中，所述旋盘上设有用于与所述刻度盘配合的指针。
19、本申请提供的双介质喷嘴定位装置包括底盘、旋盘和齿轮传动组件。其中，底盘上设有用于指示双介质喷嘴安装角度的刻度盘；旋盘可转动的设于底盘，且旋盘上设有用于安装双介质喷嘴的固定部；齿轮传动组件设于底盘并与旋盘传动连接，齿轮传动组件用于驱动旋盘转动并将旋盘锁止于旋转行程的不同角度。
20、应用本申请提供的双介质喷嘴定位装置，通过齿轮传动组件驱动旋盘转动，且齿轮传动组件能够将旋盘锁止于旋转行程的不同角度，且底盘上设有刻度盘，从而在双介质喷嘴固定于旋盘上时能够通过刻度盘方便的读出双介质喷嘴的安装角度，并在需要对安装角度进行调节时，通过操作齿轮传动组件带动旋盘转动，并观察双介质喷嘴的当前角度，当其调整至合适位置后，停止对齿轮传动组件的作用，则旋盘相应的在齿轮传动组件的自锁作用下被锁止在当前角度。综上，本申请提供的双介质喷嘴定位装置，生产操作人员或专业技术人员可以清晰的确认喷嘴角度，且喷嘴角度调节方便、精确度高，节约了生产成本、降低了危险作业系数。
21、为了达到上述目的，本申请还提供了一种双介质喷嘴系统，该双介质喷嘴系统包括上述任一种双介质喷嘴定位装置。由于上述的双介质喷嘴定位装置具有上述技术效果，具有该双介质喷嘴定位装置的双介质喷嘴系统也应具有相应的技术效果。
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1.一种双介质喷嘴定位装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的双介质喷嘴定位装置，其特征在于，所述齿轮传动组件(300)包括：
3.根据权利要求2所述的双介质喷嘴定位装置，其特征在于，所述蜗轮(310)与所述底盘(100)之间设置有轴承(400)。
4.根据权利要求1-3任一项所述的双介质喷嘴定位装置，其特征在于，还包括顶丝，所述底盘(100)上开设有顶丝通孔(120)，所述顶丝与所述顶丝通孔(120)螺纹配合用于将所述旋盘(200)压紧。
5.根据权利要求4所述的双介质喷嘴定位装置，其特征在于，所述底盘(100)上沿所述旋盘(200)的径向开设有多个所述顶丝通孔(120)，且多个所述顶丝通孔(120)沿所述旋盘(200)的周向间隔分布。
6.根据权利要求4所述的双介质喷嘴定位装置，其特征在于，所述旋盘(200)的外周面上开设有环状的滑槽(220)，所述顶丝的端部用于插入所述滑槽(220)并将所述旋盘(200)压紧。
7.根据权利要求1-3任一项所述的双介质喷嘴定位装置，其特征在于，所述底盘(100
8.根据权利要求1-3任一项所述的双介质喷嘴定位装置，其特征在于，所述底盘(100)的中心和所述旋盘(200)的中心分别设有相连通的底盘介质通道(130)和旋盘介质通道(230)。
9.根据权利要求1-3任一项所述的双介质喷嘴定位装置，其特征在于，所述旋盘(200)上设有用于与所述刻度盘(110)配合的指针(240)。
10.一种双介质喷嘴系统，包括双介质喷嘴，其特征在于，还包括如权利要求1-9任一项所述的双介质喷嘴定位装置。
...【技术特征摘要】
1.一种双介质喷嘴定位装置，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的双介质喷嘴定位装置，其特征在于，所述齿轮传动组件(300)包括：
3.根据权利要求2所述的双介质喷嘴定位装置，其特征在于，所述蜗轮(310)与所述底盘(100)之间设置有轴承(400)。
4.根据权利要求1-3任一项所述的双介质喷嘴定位装置，其特征在于，还包括顶丝，所述底盘(100)上开设有顶丝通孔(120)，所述顶丝与所述顶丝通孔(120)螺纹配合用于将所述旋盘(200)压紧。
5.根据权利要求4所述的双介质喷嘴定位装置，其特征在于，所述底盘(100)上沿所述旋盘(200)的径向开设有多个所述顶丝通孔(120)，且多个所述顶丝通孔(120)沿所述旋盘(200)的周向间隔分布。
6.根据权利要求4...
【专利技术属性】
技术研发人员：宫恩强，程暄，于新颖，李博超，李伟夫，朱梦琪，
申请(专利权)人：吉林烟草工业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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