【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及激光切割，尤其涉及一种用于金刚石生产的激光加工装置。
技术介绍
1、激光切割是一种采用高功率激光作为切割工具，并利用激光束与材料的相对运动，最终实现切割过程的先进加工技术，具备精度高、加工灵活、加工速度快等优点，广泛应用于材料加工、汽车制造、航空航天、电子产品、广告制作等多个行业。具体地，金刚石的切割便采用激光切割技术。
2、在利用激光切割技术对金刚石进行切割时，一般会设置激光头、镜片组件、介质耦合装置和夹持台；激光头用于产生高能量的激光，镜片组件用于对激光进行聚焦，减少激光的发散；介质耦合装置能够在激光外复合二氧化碳介质、水介质等介质，以利用介质对金刚石切割过程中产生的碎屑进行清洁；夹持台用于夹持金刚石，以便于激光能够精确地照射于金刚石上。
3、需要说明的是，在切割过程中，金刚石的边缘区域会被激光照射，产生细小的颗粒，这些颗粒整体成烟雾状，对此，一般会设置排气结构，以及时去除加工区域中的颗粒；但由于颗粒运动的不确定性，长期工作后，部分颗粒会反向进入至介质耦合装置中，甚至进入到镜片组件中，加之，金刚石颗粒具备高硬度的特点，上述颗粒反向进入激光切割装置后，极容易对激光切割装置的内部结构造成磨损，降低精度，甚至会出现金刚石颗粒对激光造成折射或散射的现象，影响激光切割装置的加工精度。
4、可见，目前的激光切割装置存在长期使用后精度较低的缺陷。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种用于金刚石生产的激光加工装置，以解决现有技术中的激
2、为达此目的，本专利技术采用以下技术方案：
3、一种用于金刚石生产的激光加工装置，包括激光生成单元、沿激光束的照射方向依次设置的透镜组件、水复合组件及切割喷嘴；
4、所述水复合组件包括水复合腔体和水进液通道，所述水进液通道与所述水复合腔体连通，且所述水复合腔体对应所述透镜组件的出光侧设置有激光通道，所述水复合腔体对应所述切割喷嘴的位置设置有复合出口通道；
5、所述切割喷嘴配置有分隔设置的切割出口通道和缓存腔体；所述复合出口通道与所述切割出口通道连通；
6、其中，所述切割出口通道的直径大于所述复合出口通道的直径，且所述切割出口通道与所述复合出口通道之间连通有截面呈相对于所述照射方向倾斜的扩张通道，所述扩张通道的管壁上开设有多个微孔，所述微孔与所述缓存腔体连通。
7、可选地，所述微孔的延伸方向与所述照射方向平行，且所述切割出口通道的内径大于所述复合出口通道的外径。
8、可选地，多个所述微孔绕所述激光束呈圆周分布。
9、可选地，还包括气体复合组件，沿激光束的照射方向，所述气体复合组件设置于所述透镜组件与所述水复合组件之间；
10、所述气体复合组件包括气复合腔体和进气通道，所述进气通道与所述气复合腔体连通；所述气复合腔体对应所述透镜组件的位置开设有安装槽，所述透镜组件嵌设于所述安装槽中；所述气复合腔体通过所述激光通道与所述水复合腔体连通。
11、可选地，所述水复合组件包括第一壳体和第二壳体，所述第一壳体内形成有存液腔体；所述第二壳体及所述切割喷嘴沿所述照射方向依次设置于所述存液腔体中；
12、所述第二壳体内形成所述水复合腔体，所述第二壳体开设有多个连通槽，至少一个所述连通槽与所述水进液通道连通；
13、所述切割喷嘴与所述存液腔体的腔壁之间形成所述缓存腔体。
14、可选地，所述第二壳体与所述第一壳体转动连接，所述气体复合组件上安装有旋转装置，所述旋转装置的旋转端与所述第一壳体固定连接；所述存液腔体形成所述缓存腔体的腔壁上设置有凸起结构，所述凸起结构用于生成微气泡。
15、可选地，所述缓存腔体与所述存液腔体连通。
16、可选地，所述旋转装置包括安装于所述气体复合组件上的旋转电机、套设于所述第一壳体上的从齿轮及主齿轮；所述主齿轮固定连接于所述旋转电机的旋转端上，并与所述旋转电机的旋转端固定连接。
17、可选地，所述第二壳体靠近所述气体复合组件的一端开设有第一进气孔，所述第一进气孔连通于所述存液腔体与所述气复合腔体之间；
18、所述第一壳体还连接有转盘单元，所述转盘单元开设有第二进气孔；所述第二进气孔用于当所述转盘单元转动至连通角度时与所述第一进气孔连通。
19、可选地，所述第二壳体与所述气体复合组件固定连接。
20、与现有技术相比，本专利技术具有以下有益效果：
21、本专利技术提供的用于金刚石生产的激光加工装置，其对金刚石进行切割时，由激光生成单元产生激光束，激光束经透镜组件聚焦后，通过激光通道进入水复合腔体，同时，水介质从水进液通道进入水复合腔体，此时激光在水介质中传导，并共同从切割喷嘴射向金刚石，以实现对金刚石的切割。其中，在对金刚石的切割过程中，若生成的颗粒进入至切割出口通道，并且能逆水流移动，此时通过扩张通道的设置，使得颗粒向周侧扩散，即颗粒的移动方向不会与复合出口通道重合，并且通过微孔的设置，即使颗粒会继续逆流，也不会进入至水复合腔体，而是进入缓存腔体，避免颗粒对透镜组件及水复合组件造成影响，避免颗粒对透镜组件造成磨损，保障激光加工装置在长期加工金刚石后的加工精度。
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1.一种用于金刚石生产的激光加工装置，其特征在于，包括激光生成单元、沿激光束的照射方向依次设置的透镜组件（10）、水复合组件（30）及切割喷嘴（40）；
2.根据权利要求1所述的一种用于金刚石生产的激光加工装置，其特征在于，所述微孔（501）的延伸方向与所述照射方向平行，且所述切割出口通道（401）的内径大于所述复合出口通道（304）的外径。
3.根据权利要求2所述的一种用于金刚石生产的激光加工装置，其特征在于，多个所述微孔（501）绕所述激光束呈圆周分布。
4.根据权利要求1所述的一种用于金刚石生产的激光加工装置，其特征在于，还包括气体复合组件（20），沿激光束的照射方向，所述气体复合组件（20）设置于所述透镜组件（10）与所述水复合组件（30）之间；
5.根据权利要求4所述的一种用于金刚石生产的激光加工装置，其特征在于，所述水复合组件（30）包括第一壳体（31）和第二壳体（32），所述第一壳体（31）内形成有存液腔体（311）；所述第二壳体（32）及所述切割喷嘴（40）沿所述照射方向依次设置于所述存液腔体（311）中；
<...【技术特征摘要】
1.一种用于金刚石生产的激光加工装置，其特征在于，包括激光生成单元、沿激光束的照射方向依次设置的透镜组件（10）、水复合组件（30）及切割喷嘴（40）；
2.根据权利要求1所述的一种用于金刚石生产的激光加工装置，其特征在于，所述微孔（501）的延伸方向与所述照射方向平行，且所述切割出口通道（401）的内径大于所述复合出口通道（304）的外径。
3.根据权利要求2所述的一种用于金刚石生产的激光加工装置，其特征在于，多个所述微孔（501）绕所述激光束呈圆周分布。
4.根据权利要求1所述的一种用于金刚石生产的激光加工装置，其特征在于，还包括气体复合组件（20），沿激光束的照射方向，所述气体复合组件（20）设置于所述透镜组件（10）与所述水复合组件（30）之间；
5.根据权利要求4所述的一种用于金刚石生产的激光加工装置，其特征在于，所述水复合组件（30）包括第一壳体（31）和第二壳体（32），所述第一壳体（31）内形成有存液腔体（311）；所述第二壳体（32）及所述切割喷嘴（40）沿所述照射方向依次设置于所述存液腔体（311）中；
6.根据权利要求5所述的一种用于金刚石生产的激光加工装置，其特征在于，所述第二壳体（32）与所...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭荣福，张永，
申请(专利权)人：河南景链新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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