【技术实现步骤摘要】
本技术涉及蓄电池包膜设备，具体为一种蓄电池加工用包膜设备。
技术介绍
1、蓄电池包膜是利用自动包膜机对电池外表面缠绕保护膜的机械设备，在裁切指定长度的保护膜对电池外围用保护膜进行缠绕后，将两端保护膜进行内卷固定，从而起到蓄电池防水防腐的作用。
2、经检索，中国专利公开了一种蓄电池加工用包膜设备(授权公告号cn218849577u)，同属于蓄电池包膜设备
，包括“底板，所述底板的顶端前侧设置有安装槽，所述安装槽的内部转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外部螺纹连接有两个螺纹套，所述螺纹套的顶端固定连接有移动底座，所述移动底座的相近一侧顶端通过轴承活动连接有转轴，左侧所述转轴的左端固定连接有第二齿轮，两个所述转轴的相近一侧均固定连接有定位夹板”，该专利技术虽然能够实现自动包膜的效果。
3、但是，该专利技术在实际的应用过程中，在对一个蓄电池包膜后，需要将蓄电池从定位夹板之间取下才能对下一个蓄电池进行包膜，不能保证包膜的连续性，从而极大的降低了包膜效率，对针对上述问题，专利技术人提出一种蓄电池加工用包膜设备用于解决上述问题。
技术实现思路
1、为了解决蓄电池包膜效率低的问题；本技术的目的在于提供一种蓄电池加工用包膜设备。
2、为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：一种蓄电池加工用包膜设备，包括操作台，所述操作台的顶端一侧固定连接有竖板，所述竖板的一侧设置有包膜组件，所述竖板的一侧靠近包膜组件的一侧设置有切膜组件，所述竖板的远离包膜组件的一侧设置有驱
3、优选地，所述包膜组件包括固定环，所述固定环固定连接在竖板的一侧，所述竖板的一侧且位于固定环的外侧转动连接有固定罩，所述固定罩的一侧转动连接有对称分布的转动轴，所述转动轴的一侧均固定连接有第一齿轮，所述固定环的内壁固定连接有部分齿圈，所述第一齿轮均与齿圈啮合连接，所述转动轴远离第一齿轮的一侧固定连接有安装座。
4、优选地，所述切膜组件包括对称分布的滑轨，所述滑轨固定连接在竖板的一侧，所述滑轨的外侧之间滑动卡接有滑座，所述滑座远离滑轨的一侧固定连接有切割刀，所述竖板的一侧且位于滑轨之间转动连接有转动杆，所述转动杆的一端转动连接有连接杆，所述连接杆与滑座的一侧转动连接。
5、优选地，所述驱动组件包括l型板，所述l型板固定连接在竖板的一侧，所述l型板的内侧固定安装有伺服电机，所述伺服电机的驱动端与竖板的一侧转动连接，所述伺服电机驱动端的外侧固定连接有第二齿轮，所述固定罩的中心轴延伸至竖板的一侧且固定连接有第三齿轮，所述伺服电机驱动端的外侧靠近第二齿轮的一侧固定连接有主动轮，所述竖板的一侧远离第二齿轮的一侧转动连接有第四齿轮，所述转动杆中心轴的一端延伸至竖板的一侧且固定连接有第五齿轮，所述第四齿轮中心轴的一端固定连接有从动轮，所述主动轮和从动轮之间通过皮带传动连接。
6、优选地，所述第二齿轮和第四齿轮均为半齿轮结构，所述第三齿轮和第五齿轮分别与第二齿轮和第四齿轮的齿牙部分啮合连接。
7、与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
8、通过伺服电机带动第二齿轮和主动轮进行转动，当第二齿轮转动至设置有齿牙部分与第三齿轮相啮合时，同时带动第三齿轮和固定罩进行转动，通过固定罩的转动，带动两个第一齿轮同时绕固定罩的中心轴进行公转，当其中一个第一齿轮转动至与固定环内部的齿牙部分相接触时，同时带动第一齿轮进行自转，同时带动安装座进行自转，将膜缠绕至安装座的外侧，当第二齿轮转动至设置没有齿牙部分与第三齿轮相啮合时，此时第四齿轮转动至齿牙部分与第五齿轮相接触时，同时带动第五齿轮和转动杆进行转动，通过转动杆的推动连接杆向包膜组件的一侧进行移动，利用滑轨对滑座的限位作用，同时推动滑座和切割刀向包膜组件的一侧进行移动，利用切割刀对膜进行切割，如此往复，实现对蓄电池外壳的连续性覆膜操作。
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1.一种蓄电池加工用包膜设备，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)的顶端一侧固定连接有竖板(2)，所述竖板(2)的一侧设置有包膜组件(3)，所述竖板(2)的一侧靠近包膜组件(3)的一侧设置有切膜组件(4)，所述竖板(2)的远离包膜组件(3)的一侧设置有驱动组件(5)，所述操作台(1)的顶端靠近竖板(2)的一侧固定连接有安装板(6)，所述安装板(6)的一侧转动连接有收卷辊(7)，所述收卷辊(7)的外侧固定连接有挡板(8)，所述收卷辊(7)远离安装板(6)的一端设置有螺纹槽(9)，所述收卷辊(7)的外侧靠近挡板(8)的一侧活动套设有卷膜(10)，所述螺纹槽(9)的外侧螺纹连接有螺母(11)。
2.如权利要求1所述的一种蓄电池加工用包膜设备，其特征在于，所述包膜组件(3)包括固定环(31)，所述固定环(31)固定连接在竖板(2)的一侧，所述竖板(2)的一侧且位于固定环(31)的外侧转动连接有固定罩(32)，所述固定罩(32)的一侧转动连接有对称分布的转动轴(33)，所述转动轴(33)的一侧均固定连接有第一齿轮(34)，所述固定环(31)的内壁固定连接有部分齿圈，所
3.如权利要求2所述的一种蓄电池加工用包膜设备，其特征在于，所述切膜组件(4)包括对称分布的滑轨(41)，所述滑轨(41)固定连接在竖板(2)的一侧，所述滑轨(41)的外侧之间滑动卡接有滑座(42)，所述滑座(42)远离滑轨(41)的一侧固定连接有切割刀(45)，所述竖板(2)的一侧且位于滑轨(41)之间转动连接有转动杆(43)，所述转动杆(43)的一端转动连接有连接杆(44)，所述连接杆(44)与滑座(42)的一侧转动连接。
4.如权利要求3所述的一种蓄电池加工用包膜设备，其特征在于，所述驱动组件(5)包括L型板(58)，所述L型板(58)固定连接在竖板(2)的一侧，所述L型板(58)的内侧固定安装有伺服电机(51)，所述伺服电机(51)的驱动端与竖板(2)的一侧转动连接，所述伺服电机(51)驱动端的外侧固定连接有第二齿轮(52)，所述固定罩(32)的中心轴延伸至竖板(2)的一侧且固定连接有第三齿轮(53)，所述伺服电机(51)驱动端的外侧靠近第二齿轮(52)的一侧固定连接有主动轮(54)，所述竖板(2)的一侧远离第二齿轮(52)的一侧转动连接有第四齿轮(56)，所述转动杆(43)中心轴的一端延伸至竖板(2)的一侧且固定连接有第五齿轮(57)，所述第四齿轮(56)中心轴的一端固定连接有从动轮(55)，所述主动轮(54)和从动轮(55)之间通过皮带传动连接。
5.如权利要求1所述的一种蓄电池加工用包膜设备，其特征在于，所述操作台(1)的底端四角处均固定连接有支撑腿(12)。
6.如权利要求4所述的一种蓄电池加工用包膜设备，其特征在于，所述第二齿轮(52)和第四齿轮(56)均为半齿轮结构，所述第三齿轮(53)和第五齿轮(57)分别与第二齿轮(52)和第四齿轮(56)的齿牙部分啮合连接。
...【技术特征摘要】
1.一种蓄电池加工用包膜设备，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)的顶端一侧固定连接有竖板(2)，所述竖板(2)的一侧设置有包膜组件(3)，所述竖板(2)的一侧靠近包膜组件(3)的一侧设置有切膜组件(4)，所述竖板(2)的远离包膜组件(3)的一侧设置有驱动组件(5)，所述操作台(1)的顶端靠近竖板(2)的一侧固定连接有安装板(6)，所述安装板(6)的一侧转动连接有收卷辊(7)，所述收卷辊(7)的外侧固定连接有挡板(8)，所述收卷辊(7)远离安装板(6)的一端设置有螺纹槽(9)，所述收卷辊(7)的外侧靠近挡板(8)的一侧活动套设有卷膜(10)，所述螺纹槽(9)的外侧螺纹连接有螺母(11)。
2.如权利要求1所述的一种蓄电池加工用包膜设备，其特征在于，所述包膜组件(3)包括固定环(31)，所述固定环(31)固定连接在竖板(2)的一侧，所述竖板(2)的一侧且位于固定环(31)的外侧转动连接有固定罩(32)，所述固定罩(32)的一侧转动连接有对称分布的转动轴(33)，所述转动轴(33)的一侧均固定连接有第一齿轮(34)，所述固定环(31)的内壁固定连接有部分齿圈，所述第一齿轮(34)均与齿圈啮合连接，所述转动轴(33)远离第一齿轮(34)的一侧固定连接有安装座(35)。
3.如权利要求2所述的一种蓄电池加工用包膜设备，其特征在于，所述切膜组件(4)包括对称分布的滑轨(41)，所述滑轨(41)固定连接在竖板(2)的一侧，所述滑轨(41)的外侧之间滑动卡接有滑座(42)，所述滑座(42)...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱建永，
申请(专利权)人：无锡安智信机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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