【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及节流器，尤其涉及一种新型可调式节流装置及数控插齿机油压调节方法。
技术介绍
1、目前使用的数控插齿机中，静压刀轴在运行过程中会经常遇到因加工精度误差而导致油压不一致的现象，现有大多数调整油压使用的节流器都是固定长度，不能随时进行调节；而可以调节的节流器在使用时操作不够便捷，导致延长制造周期，或存在结构复杂、维护安装困难、价格昂贵以及调节精度差等缺点。因此，需要找到一种结构简单，调节方便、快速，使用维护成本低的新型节流器。
技术实现思路
1、本专利技术提出了一种新型可调式节流装置及数控插齿机油压调节方法，以解决现有节流器存在的结构复杂、操作不便、维护安装困难、价格昂贵以及调节精度差的问题。
2、根据本专利技术的一方面，提供了一种新型可调式节流装置，包括：套筒以及调节主体；
3、所述调节主体的外侧壁上设置有用于使流体通过的螺旋形沟槽，所述螺旋形沟槽的一端处于所述调节主体一端的端面上，所述螺旋形沟槽的一端为开口；
4、所述调节主体处于所述套筒内部，所述套筒的侧壁上设置有与所述螺旋形沟槽对应的进液孔，所述调节主体的外侧壁与所述套筒内侧壁紧密贴合；
5、所述调节主体与所述套筒通过伸缩调节机构连接，所述伸缩调节机构用于带动所述调节主体在套筒内向其一端或另一端方向运动。
6、优选地，所述螺旋形沟槽的截面形状为正三角形。
7、优选地，所述螺旋形沟槽的螺距根据下式(1)确定；
8、螺距＝l+2.5(1)
9、式中，l为螺旋形沟槽截面的正三角形的边长。
10、优选地，所述进液孔的直径根据下式(2)确定；
11、进液孔直径＝2*l+m(2)；
12、式中，l为螺旋形沟槽截面的正三角形的边长，m为螺旋形沟槽的螺距。
13、优选地，所述螺旋形沟槽的内底部为弧形。
14、优选地，还包括：第一密封圈；
15、所述调节主体的侧壁上设置有所述第一密封圈，所述第一密封圈的位置靠近所述螺旋形沟槽远离开口的一端，所述第一密封圈用于防止所述套筒与调节主体之间的流体从所述套筒远离螺旋形沟槽开口的一端流出。
16、优选地，所述伸缩调节机构包括：细牙螺杆以及螺母；
17、所述调节主体的远离螺旋形沟槽开口的一端连接所述细牙螺杆，所述套筒上具有与所述细牙螺杆配合的内螺纹；
18、所述细牙螺杆远离所述调节主体的一端的端面上设置有内六角形凹槽，所述内六角形凹槽用于通过与六角形扳手配合带动细牙螺杆转动；
19、所述螺母套在所述细牙螺杆上。
20、优选地，还包括：压力传感器；
21、所述套筒靠近螺旋形沟槽开口的一端设置有所述压力传感器，所述压力传感器用于检测流体从所述螺旋形沟槽开口流出的实时压力值。
22、根据本专利技术的一方面，提供了一种数控插齿机油压调节方法，包括：
23、将新型可调式节流装置安装在数控插齿机的静压导轨和/或静压转台和/或主轴的进油通道处；
24、确定当所述静压导轨和/或静压转台和/或主轴运行所需的液压油进油压力为预定压力时所对应的进液孔与调节主体一端之间的螺旋形沟槽长度，该长度为预定长度；
25、通过伸缩调节机构带动调节主体在套筒内运动，当调节主体运动至进液孔与调节主体一端之间的螺旋形沟槽长度为所述预定长度时停止，完成油压调节。
26、优选地，所述当所述确定当所述静压导轨和/或静压转台和/或主轴运行所需的进油压力为预定压力时所对应的进液孔与调节主体一端之间的螺旋形沟槽长度的方法，包括：
27、确定当所需的液压油的进油压力为预定压力时对应的液压油的流量；
28、根据所述液压油的流量，利用公式(3)确定所述预定长度；
29、
30、式中，q节为液压油的流量，cj为油垫系数，β为节流比，ps为供油压力，h0为轴承间隙，η为液压油的粘度，dc为螺旋形沟槽的当量直径，lc为预定长度。
31、本专利技术至少具有如下有益效果：
32、本专利技术提出了一种新型可调式节流装置及数控插齿机油压调节方法，通过套筒和具有螺旋形沟槽的调节主体配合，即可实现压力调节，与现有的节流器相比具有结构简单、调节压力值幅度大、使用便捷和安装方便等优点。
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1.一种新型可调式节流装置，其特征在于，包括：套筒(1)以及调节主体(2)；
2.根据权利要求1所述的新型可调式节流装置，其特征在于：
3.根据权利要求2所述的新型可调式节流装置，其特征在于：
4.根据权利要求3所述的新型可调式节流装置，其特征在于：
5.根据权利要求1-4任一项所述的新型可调式节流装置，其特征在于：
6.根据权利要求1所述的新型可调式节流装置，其特征在于，还包括：第一密封圈(5)；
7.根据权利要求1所述的新型可调式节流装置，其特征在于，所述伸缩调节机构包括：细牙螺杆(6)以及螺母(7)；
8.根据权利要求1-4、6-7任一项所述的新型可调式节流装置，其特征在于，还包括：压力传感器；
9.一种数控插齿机油压调节方法，其特征在于，包括：
10.根据权利要求9所述的数控插齿机油压调节方法，其特征在于，所述当所述确定当所述静压导轨和/或静压转台和/或主轴运行所需的进油压力为预定压力时所对应的进液孔(4)与调节主体(2)一端之间的螺旋形沟槽(3)长度的方法，包括：
...【技术特征摘要】
1.一种新型可调式节流装置，其特征在于，包括：套筒(1)以及调节主体(2)；
2.根据权利要求1所述的新型可调式节流装置，其特征在于：
3.根据权利要求2所述的新型可调式节流装置，其特征在于：
4.根据权利要求3所述的新型可调式节流装置，其特征在于：
5.根据权利要求1-4任一项所述的新型可调式节流装置，其特征在于：
6.根据权利要求1所述的新型可调式节流装置，其特征在于，还包括：第一密封圈(5)；
7.根据权利要求1所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵俊领，邢侃，刘明，王威，刘海凤，郝士超，
申请(专利权)人：通用技术集团机床工程研究院有限公司天津分公司，
类型：发明
国别省市：
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