一种味精精制加工碾磨装置制造方法及图纸

技术编号:40750511 阅读:3 留言:0更新日期:2024-03-25 20:06
本技术涉及味精碾磨加工装置技术领域,具体地说,涉及一种味精精制加工碾磨装置,包括碾磨筒,碾磨筒的顶部和底部均与外界相连通,碾磨筒的内壁上固定安装有呈中空环状的支撑环,支撑环的上表面上固定安装有固定环,固定环的中心位置处固定安装有网孔筛网,网孔筛网用于对精制味精进行筛滤操作,碾磨筒上设置有用于对味精进行碾磨的碾磨组件,碾磨组件包括两个相互对称的气缸,两个气缸的伸缩轴上设置有支撑梁,支撑梁的中心位置处设置有中心盘,中心盘上设置有驱动电机,驱动电机的输出轴上设置有弧形罩,弧形罩的左右两侧板体之间转动连接有碾磨辊。本技术方便进行碾磨、筛滤和卸料操作,方便使用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及味精碾磨加工装置,具体地说,涉及一种味精精制加工碾磨装置


技术介绍

1、进行味精的精制操作时,由于刚制备的味精呈大块状,此时,需要对大块状的味精进行进一步的碾磨加工操作,使味精磨成细小颗粒状,方便后续包装和使用等,进行碾磨加工操作时,通常是在对应的加工碾磨装置上进行的,市场上的加工碾磨装置的种类较多,其中大多数的加工碾磨装置均是利用驱动电机工作,带动对应的碾磨件转动完成碾磨操作。

2、但是大多数的碾磨装置在使用时,由于是在对应的筒体内完成碾磨操作的,常规的筒体底部为封闭的,不便于进行卸料操作,另外,也不能在碾磨的过程中对碾磨完成的味精进行筛滤操作,造成较多的味精堆积在筒体内,影响后续味精的加入,给使用者带来不便。鉴于此,我们提出了一种味精精制加工碾磨装置。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种味精精制加工碾磨装置,以解决上述
技术介绍
中提出的缺陷。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:

3、一种味精精制加工碾磨装置,包括碾磨筒,所述碾磨筒的顶部和底部均与外界相连通,所述碾磨筒的内壁上固定安装有呈中空环状的支撑环,所述支撑环的上表面上固定安装有固定环,所述固定环的中心位置处固定安装有网孔筛网,所述网孔筛网用于对精制味精进行筛滤操作,所述碾磨筒上设置有用于对味精进行碾磨的碾磨组件,所述碾磨组件包括两个相互对称的气缸,两个所述气缸的伸缩轴上设置有支撑梁,所述支撑梁的中心位置处设置有中心盘,所述中心盘上设置有驱动电机,所述驱动电机的输出轴上设置有弧形罩,所述弧形罩的左右两侧板体之间转动连接有碾磨辊。

4、优选的,所述碾磨筒的底部筒体上固定安装有支撑盘,所述支撑盘的底面上固定安装有多个用于支撑的支撑腿,所述碾磨筒的底部悬空用于卸料操作。

5、优选的,所述支撑盘的顶面上固定安装有支撑架,两个所述气缸固定安装在所述支撑架的顶部板体上,便于利用支撑架对气缸进行支撑操作。

6、优选的,所述网孔筛网为网孔状板体结构,用于对碾磨后的味精进行筛滤操作。

7、优选的,所述气缸的伸缩轴末端固定安装有矩形板,所述支撑梁固定安装在所述矩形板的底面上,方便对支撑梁进行固定安装操作。

8、优选的,所述弧形罩的截面呈半圆形,用于弧形罩表面的味精往下掉落。

9、优选的,所述驱动电机的输出轴末端固定安装有钢板,所述弧形罩固定安装在所述钢板的底面上,方便对弧形罩进行固定安装操作。

10、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

11、1、本技术通过设置的碾磨筒,由于碾磨筒的底部与外界相连通,能够直接进行卸料操作,另外通过设置的网孔筛网,能够实现对味精进行筛滤操作,使碾磨完成的味精能够直接顺着网孔筛网掉出进行卸料操作,方便使用,达到方便进行卸料和对味精进行筛滤的效果。

12、2、本技术通过设置的碾磨组件,保证在使用时,能够利用气缸工作,带动碾磨辊向下运动,利用驱动电机工作,带动碾磨辊转动,进行碾磨操作,方便使用。

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【技术保护点】

1.一种味精精制加工碾磨装置,包括碾磨筒(1),其特征在于:所述碾磨筒(1)的顶部和底部均与外界相连通,所述碾磨筒(1)的内壁上固定安装有呈中空环状的支撑环(10),所述支撑环(10)的上表面上固定安装有固定环(11),所述固定环(11)的中心位置处固定安装有网孔筛网(12),所述网孔筛网(12)用于对精制味精进行筛滤操作,所述碾磨筒(1)上设置有用于对味精进行碾磨的碾磨组件(2),所述碾磨组件(2)包括两个相互对称的气缸(20),两个所述气缸(20)的伸缩轴上设置有支撑梁(21),所述支撑梁(21)的中心位置处设置有中心盘(211),所述中心盘(211)上设置有驱动电机(22),所述驱动电机(22)的输出轴上设置有弧形罩(24),所述弧形罩(24)的左右两侧板体之间转动连接有碾磨辊(25)。

2.根据权利要求1所述的味精精制加工碾磨装置,其特征在于:所述碾磨筒(1)的底部筒体上固定安装有支撑盘(13),所述支撑盘(13)的底面上固定安装有多个用于支撑的支撑腿(14),所述碾磨筒(1)的底部悬空用于卸料操作。

3.根据权利要求2所述的味精精制加工碾磨装置,其特征在于:所述支撑盘(13)的顶面上固定安装有支撑架(15),两个所述气缸(20)固定安装在所述支撑架(15)的顶部板体上。

4.根据权利要求1所述的味精精制加工碾磨装置,其特征在于:所述网孔筛网(12)为网孔状板体结构,用于对碾磨后的味精进行筛滤操作。

5.根据权利要求1所述的味精精制加工碾磨装置,其特征在于:所述气缸(20)的伸缩轴末端固定安装有矩形板(201),所述支撑梁(21)固定安装在所述矩形板(201)的底面上。

6.根据权利要求1所述的味精精制加工碾磨装置,其特征在于:所述弧形罩(24)的截面呈半圆形,用于弧形罩(24)表面的味精往下掉落。

7.根据权利要求1所述的味精精制加工碾磨装置,其特征在于:所述驱动电机(22)的输出轴末端固定安装有钢板(23),所述弧形罩(24)固定安装在所述钢板(23)的底面上。

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【技术特征摘要】

1.一种味精精制加工碾磨装置,包括碾磨筒(1),其特征在于:所述碾磨筒(1)的顶部和底部均与外界相连通,所述碾磨筒(1)的内壁上固定安装有呈中空环状的支撑环(10),所述支撑环(10)的上表面上固定安装有固定环(11),所述固定环(11)的中心位置处固定安装有网孔筛网(12),所述网孔筛网(12)用于对精制味精进行筛滤操作,所述碾磨筒(1)上设置有用于对味精进行碾磨的碾磨组件(2),所述碾磨组件(2)包括两个相互对称的气缸(20),两个所述气缸(20)的伸缩轴上设置有支撑梁(21),所述支撑梁(21)的中心位置处设置有中心盘(211),所述中心盘(211)上设置有驱动电机(22),所述驱动电机(22)的输出轴上设置有弧形罩(24),所述弧形罩(24)的左右两侧板体之间转动连接有碾磨辊(25)。

2.根据权利要求1所述的味精精制加工碾磨装置,其特征在于:所述碾磨筒(1)的底部筒体上固定安装有支撑盘(13),所述支撑盘(13)的底面上固定安装有多个用于支撑的支撑腿(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:方跃杭陈帆黄正华
申请(专利权)人:温州快鹿集团有限公司
类型:新型
国别省市:

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