一种内外循环低阻立磨喷口环结构制造技术

本技术涉及立磨喷口环技术领域，尤其涉及一种内外循环低阻立磨喷口环结构，其技术方案包括喷口环本体、设备箱和多边形转动杆，所述外环内壁和内环外表面均转动安装有转动轴，转动轴之间安装有导风板，所述导风板关于喷口环本体呈阵列分布，导风板之间安装有连接杆，连接杆与导风板转动连接，所述设备箱安装在喷口环本体的外表面，所述多边形转动杆转动安装在喷口环本体外表面，多边形转动杆位于设备箱内，且多边形转动杆与转动轴的轴心连接，所述设备箱的侧端安装有液压设备，液压设备的液压杆延伸至设备箱内安装有固定板。本技术具备喷口环导风板可以调节角度，能够降低立磨系统阻力减少无用做功，可降低生料立磨工序电耗的优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及立磨喷口环，具体为一种内外循环低阻立磨喷口环结构。

技术介绍

1、立磨是一种理想的大型粉磨设备，广泛应用于水泥、电力、冶金、化工、非金属矿等行业。它集破碎、干燥、粉磨、分级输送于一体，生产效率高，可将块状、颗粒状及粉状原料磨成所要求的粉状物料。

2、喷口环为立式磨机内磨盘上的结构部件，喷口环置于磨盘的外部用于热风的导流，目前立磨喷口环的导风板角度无法进行调节，无法改变喷口环导风板角度和截面积，喷口环处风速高，不利于降低立磨系统阻力和生料立磨工序电耗。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种内外循环低阻立磨喷口环结构，具备喷口环导风板可以进行调节角度，能够降低立磨系统阻力减少无用做功，可降低生料立磨工序电耗的优点，解决了上述
技术介绍
所提出的问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种内外循环低阻立磨喷口环结构，包括喷口环本体、设备箱和多边形转动杆，所述喷口环本体包括有外环和内环，外环和内环之间焊接有固定杆，所述外环内壁和内环外表面均转动安装有转动轴，转动轴之间安装有导风板，所述导风板关于喷口环本体呈阵列分布，导风板之间安装有连接杆，连接杆与导风板转动连接，所述设备箱安装在喷口环本体的外表面，所述多边形转动杆转动安装在喷口环本体外表面，多边形转动杆位于设备箱内，且多边形转动杆与转动轴的轴心连接，所述设备箱的侧端安装有液压设备，液压设备的液压杆延伸至设备箱内安装有固定板。

3、优选的，所述设备箱的侧端安装有安装板，安装板共设有四个呈阵列分布，所述安装板上开设有安装孔，喷口环本体上开设有与安装孔对应的螺纹孔，安装孔和螺纹孔内安装有螺栓。

4、优选的，所述设备箱内安装有驱动箱，驱动箱内设置有驱动设备，驱动设备的主轴与多边形转动杆的轴心连接。驱动箱内的驱动设备工作可以使多边形转动杆转动。

5、优选的，所述液压设备共设有两个，两个液压设备关于设备箱呈对称分布。

6、优选的，所述设备箱的侧端设置有plc远程控制器，plc远程控制器分别与液压设备和驱动箱内的驱动设备电性连接。在plc远程控制器内编写入对应的控制程序，通过plc远程控制器配合外部遥控设备可以对本技术中的设备进行控制。

7、与现有技术相比，本技术的有益效果如下：在使用中通过驱动箱内的驱动设备工作可以使多边形转动杆转动，从而可以使转动轴转动，可以改变导风板的角度，在连接杆的带动下可以使所有导风板均改变角度，改变喷口环导风板角度可以增加有效通过面积，使喷口环处风速降低，从而降低立磨系统阻力减少无用做功，让较大颗粒物料外排形成外循环，从而将一部分气力输送(内循环)转换成机械输送，不但降低磨机本身的负荷，同时也降低了循环风机能耗的消耗，从而达到降低系统电耗的目的。

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【技术保护点】

1.一种内外循环低阻立磨喷口环结构，包括喷口环本体(1)、设备箱(10)和多边形转动杆(12)，其特征在于：所述喷口环本体(1)包括有外环(2)和内环(3)，外环(2)和内环(3)之间焊接有固定杆(4)，所述外环(2)内壁和内环(3)外表面均转动安装有转动轴(6)，转动轴(6)之间安装有导风板(7)，所述导风板(7)关于喷口环本体(1)呈阵列分布，导风板(7)之间安装有连接杆(5)，连接杆(5)与导风板(7)转动连接，所述设备箱(10)安装在喷口环本体(1)的外表面，所述多边形转动杆(12)转动安装在喷口环本体(1)外表面，多边形转动杆(12)位于设备箱(10)内，且多边形转动杆(12)与转动轴(6)的轴心连接，所述设备箱(10)的侧端安装有液压设备(13)，液压设备(13)的液压杆延伸至设备箱(10)内安装有固定板(9)。

2.根据权利要求1所述的一种内外循环低阻立磨喷口环结构，其特征在于：所述设备箱(10)的侧端安装有安装板(8)，安装板(8)共设有四个呈阵列分布，所述安装板(8)上开设有安装孔(11)，喷口环本体(1)上开设有与安装孔(11)对应的螺纹孔，安装孔(11)和螺纹孔内安装有螺栓。

3.根据权利要求1所述的一种内外循环低阻立磨喷口环结构，其特征在于：所述设备箱(10)内安装有驱动箱(14)，驱动箱(14)内设置有驱动设备，驱动设备的主轴与多边形转动杆(12)的轴心连接。

4.根据权利要求1所述的一种内外循环低阻立磨喷口环结构，其特征在于：所述液压设备(13)共设有两个，两个液压设备(13)关于设备箱(10)呈对称分布。

5.根据权利要求1所述的一种内外循环低阻立磨喷口环结构，其特征在于：所述设备箱(10)的侧端设置有PLC远程控制器(15)，PLC远程控制器(15)分别与液压设备(13)和驱动箱(14)内的驱动设备电性连接。

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【技术特征摘要】

1.一种内外循环低阻立磨喷口环结构，包括喷口环本体(1)、设备箱(10)和多边形转动杆(12)，其特征在于：所述喷口环本体(1)包括有外环(2)和内环(3)，外环(2)和内环(3)之间焊接有固定杆(4)，所述外环(2)内壁和内环(3)外表面均转动安装有转动轴(6)，转动轴(6)之间安装有导风板(7)，所述导风板(7)关于喷口环本体(1)呈阵列分布，导风板(7)之间安装有连接杆(5)，连接杆(5)与导风板(7)转动连接，所述设备箱(10)安装在喷口环本体(1)的外表面，所述多边形转动杆(12)转动安装在喷口环本体(1)外表面，多边形转动杆(12)位于设备箱(10)内，且多边形转动杆(12)与转动轴(6)的轴心连接，所述设备箱(10)的侧端安装有液压设备(13)，液压设备(13)的液压杆延伸至设备箱(10)内安装有固定板(9)。

2.根据权利要求1所述的一种内外循环低阻立磨喷口环结构，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：万国华，雷江信，
申请(专利权)人：四川国大水泥有限公司，
类型：新型
国别省市：