【技术实现步骤摘要】
本技术涉及水泥磨，具体为一种水泥磨磨头防冲料装置。
技术介绍
1、水泥磨是物料被破碎之后，再进行粉碎的关键设备，其中球磨机是其中的常用设备，这种类型磨矿机是在其筒体内装入一定数量的钢球作为研磨介质。
2、专利公告号为cn215353794u公开了一种用于球磨机入磨物料与入磨通风的分流控制装置，包括连接磨机的入磨通道本体，在所述入磨通道本体上，设置有与入磨通道本体相连通的入磨物料管道、入磨通风管道以及下料溜子，所述入磨通风管道的设置位置，位于入磨物料管道与磨体之间，比入磨物料管道更靠近磨机，所述入磨物料管道设于入磨通风管道的后侧且倾斜设置；所述入磨通风管道的通风面积≥入磨通道本体的横截面积。本技术结构简单、经济实用，能有效的将入磨物料和入磨用风分开，尽最大可能将入磨的风、料互相干扰的情况减至最小，能够使入磨通风管道始终保证足够大的风量用于磨内通风。
3、现有技术cn215353794u在使用过程中，虽然有益处较多，但依旧存在以下问题，由于物料在下料过程中，由于下料速度导致物料会进入滑落至水泥磨内部，影响下料均匀性。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种水泥磨磨头防冲料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种水泥磨磨头防冲料装置，包括支撑架、转轴和外壳，所述支撑架内部转动安装有支撑管，所述支撑管一端外壁设置有外壳，所述外壳内壁设置有圆形阵列分布的耐磨板，所述支撑管一侧外壁设置有传动结构，所述支撑管
3、使用本技术方案中一种水泥磨磨头防冲料装置时，物料通过溜子本体滑落至支撑管内部，且会冲击于挡板外壁，挡板缓解物料的流速，从而避免物料冲入外壳内部，且电机本体带动挡板发生圆周转动，能够对物料的下落位置进行控制。
4、优选的，所述外壳内部设置有圆形阵列分布的螺栓，且耐磨板通过螺栓与外壳相连接。螺栓对耐磨板的位置进行固定，耐磨板能够对外壳内壁进行保护。
5、优选的，所述传动结构一侧外壁转动安装有溜子本体，所述溜子本体采用倾斜形形状设计。物料通过溜子本体进入支撑管内部。
6、优选的，所述转轴一侧外壁安装有挡板，所述挡板位于支撑管内部。挡板对支撑管内部的流动的物料进行遮挡。
7、优选的，所述转轴贯穿支撑管一端外壁设置有电机本体，所述电机本体与支撑管外壁相连接。电机本体带动转轴和挡板发生圆周转动，从而对挡板的使用角度进行调节。
8、与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过设置电机本体和挡板，达到了调节物料卸料位置的效果，物料通过溜子本体滑落至支撑管内部，且会冲击于挡板外壁，挡板缓解物料的流速，从而避免物料冲入外壳内部，且电机本体带动挡板发生圆周转动，能够对物料的下落位置进行控制，保证物料在外壳内部的落料点均匀，且能够提高设备的粉磨效率。
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1.一种水泥磨磨头防冲料装置，包括支撑架(1)、转轴(2)和外壳(12)，其特征在于：所述支撑架(1)内部转动安装有支撑管(11)，所述支撑管(11)一端外壁设置有外壳(12)，所述外壳(12)内壁设置有圆形阵列分布的耐磨板(13)，所述支撑管(11)一侧外壁设置有传动结构(15)，所述支撑管(11)内壁两侧均转动安装有转轴(2)。
2.根据权利要求1所述的一种水泥磨磨头防冲料装置，其特征在于：所述外壳(12)内部设置有圆形阵列分布的螺栓(14)，且耐磨板(13)通过螺栓(14)与外壳(12)相连接。
3.根据权利要求1所述的一种水泥磨磨头防冲料装置，其特征在于：所述传动结构(15)一侧外壁转动安装有溜子本体(16)，所述溜子本体(16)采用倾斜形形状设计。
4.根据权利要求1所述的一种水泥磨磨头防冲料装置，其特征在于：所述转轴(2)一侧外壁安装有挡板(21)，所述挡板(21)位于支撑管(11)内部。
5.根据权利要求1所述的一种水泥磨磨头防冲料装置，其特征在于：所述转轴(2)贯穿支撑管(11)一端外壁设置有电机本体(22)，所述电
...【技术特征摘要】
1.一种水泥磨磨头防冲料装置，包括支撑架(1)、转轴(2)和外壳(12)，其特征在于：所述支撑架(1)内部转动安装有支撑管(11)，所述支撑管(11)一端外壁设置有外壳(12)，所述外壳(12)内壁设置有圆形阵列分布的耐磨板(13)，所述支撑管(11)一侧外壁设置有传动结构(15)，所述支撑管(11)内壁两侧均转动安装有转轴(2)。
2.根据权利要求1所述的一种水泥磨磨头防冲料装置，其特征在于：所述外壳(12)内部设置有圆形阵列分布的螺栓(14)，且耐磨板(13)通过螺栓(14)与外壳(12)相连接。...
【专利技术属性】
技术研发人员：王保成，万国华，
申请(专利权)人：四川国大水泥有限公司，
类型：新型
国别省市：
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