【技术实现步骤摘要】
本技术属于锂电池生产,尤其是涉及一种电芯预热热压流程系统及电芯生产系统。
技术介绍
1、新能源锂电的迅猛发展,对锂电池相关的生产设备提出了更高的效率、质量、能耗等方面的要。现有的基本解决方案是基于物流线的排程,通过物流时间节点的管控来协调物流的调度以及预热到热压的电芯加工流程,这样的方式存在以下两个问题:
2、物流时间管理是基于物流理性情况的,在关键环节比如热压出现故障时,会出现预热后电芯的呆滞、甚至堆积等问题,这些出现故障的电芯会在过时后作为异常物料排出,导致生产效率低;
3、物流线过长本省带来能耗的增加,同时由于超时电芯回炉的加工也额外增加了能源消耗。
技术实现思路
1、本技术的目的是针对上述问题,提出一种电芯预热热压流程系统及电芯生产系统,该系统给出的布局设计减少了物流输送长度,并在热压前端增加控温加热单元来管控电芯的预热和流转,做到热压需要电芯即可出料的效果。
2、一种电芯预热热压流程系统,包括来料传输通道、预热炉a、预热炉b、加热传输通道和热压
...【技术保护点】
1.一种电芯预热热压流程系统,其特征在于,包括来料传输通道(1)、预热炉A、预热炉B、加热传输通道(2)和热压机(3),预热炉A与预热炉B并列排列在热压机(3)一侧,来料传输通道(1)延伸至预热炉A和预热炉B的进料口,加热传输通道(2)的一端延伸至预热炉A和预热炉B的出料口,另一端延伸至热压机(3)的热压上料区;
2.根据权利要求1所述的电芯预热热压流程系统,其特征在于,所述的第一机器人(4)、第二机器人(5)、第三机器人(6)为三个独立作业的机器人。
3.根据权利要求1所述的电芯预热热压流程系统,其特征在于,所述的第一机器人(4)、第二机器人
...【技术特征摘要】
1.一种电芯预热热压流程系统,其特征在于,包括来料传输通道(1)、预热炉a、预热炉b、加热传输通道(2)和热压机(3),预热炉a与预热炉b并列排列在热压机(3)一侧,来料传输通道(1)延伸至预热炉a和预热炉b的进料口,加热传输通道(2)的一端延伸至预热炉a和预热炉b的出料口,另一端延伸至热压机(3)的热压上料区;
2.根据权利要求1所述的电芯预热热压流程系统,其特征在于,所述的第一机器人(4)、第二机器人(5)、第三机器人(6)为三个独立作业的机器人。
3.根据权利要求1所述的电芯预热热压流程系统,其特征在于,所述的第一机器人(4)、第二机器人(5)、第三机器人(6)为同一机器人,且该机器人具有移动单元,以在预热炉a、预热炉b与加热传输通道(2)之间充当第一机器人(4),在预热炉a、预热炉b与加热传输通道(2)之间充当第二机器人(5),在热压机(3)与加热传输通道(2)之间充当第三机器人(6)。
4.根据权利要求1所述的电芯预热热压流程系统,其特征在于,所述的加热传输通道(2)包括传输通道a和传输通道b,第二机器人(5)从预热炉a抓取预热电芯至传输通道a,从预热炉b抓取预热电芯至传输通道b。
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【专利技术属性】
技术研发人员:陈科军,裴文华,
申请(专利权)人:江苏天合储能有限公司,
类型:新型
国别省市:
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