一种废气排放装置制造方法及图纸

技术编号:40745338 阅读:2 留言:0更新日期:2024-03-25 20:03
本技术涉及废气排放技术领域,且公开了一种废气排放装置,解决了背景技术中所提出的问题,其包括主体,所述主体为顶部开口的箱状结构,所述主体的表面开设有圆形槽,所述圆形槽上连接有圆管,所述主体的背面开设有通孔,所述通孔内滑动插接有盖板,所述主体内腔位于通孔的内壁上固接有固定杆,所述固定杆的另一端固接有滑块,所述盖板的内腔开设有滑道,所述滑块滑动插接在滑道内,所述主体的内腔开设有凹口,所述凹口内插接有可拆卸的滤网,所述主体内腔位于滤网上方的侧壁上开设有滑槽,本技术,具有能够对废气进行过滤处理,以及能够方便对滤网进行拆卸更换,从而达到了保护生态环境,以及能够加快工作效率的效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于废气排放,具体为一种废气排放装置


技术介绍

1、在板材加工行业中,对于板材的干燥处理主要采用自然晾晒,即在日光充足、环境干燥的自然环境利用空旷的场地进行板材加工的晾晒,这种对于板材的晾晒方法其晾晒周期长,易受天气变化的影响,不适宜现代工业化的大规模生,从而在对木材加工时,需要使用到烘干装置。

2、在烘干装置工作的时候会出现废气,废气直接排放到空气中则会对空气造成污染,不利于生态环境的保护,且在对废气进行过滤时,需要经常对滤网进行更换,从而才能达到废气排放合格,若不方便对滤网进行拆卸更换,则会大大降低工作效率,为此,我们提出了一种废气排放装置。


技术实现思路

1、为了解决在烘干装置工作的时候会出现废气,废气直接排放到空气中则会对空气造成污染,不利于生态环境的保护,且在对废气进行过滤时,需要经常对滤网进行更换,从而才能达到废气排放合格,若不方便对滤网进行拆卸更换,则会大大降低工作效率的问题,本技术提供如下技术方案:一种废气排放装置,包括主体,所述主体为顶部开口的箱状结构,所述主体的表面开设有圆形槽,所述圆形槽上连接有圆管,所述主体的背面开设有通孔,所述通孔内滑动插接有盖板,所述主体内腔位于通孔的内壁上固接有固定杆,所述固定杆的另一端固接有滑块,所述盖板的内腔开设有滑道,所述滑块滑动插接在滑道内,所述主体的内腔开设有凹口,所述凹口内插接有可拆卸的滤网,所述主体内腔位于滤网上方的侧壁上开设有滑槽,所述滑槽的内腔设有能够对滤网进行限位的限位机构。

2、优选的,所述限位机构包括弹簧、限位板和限位块,所述弹簧的一端固接在滑槽的内壁上,所述限位板滑动插接在滑槽内,所述弹簧的另一端固接在限位板的侧面,所述限位块固接在限位板远离弹簧的侧面上,所述限位块远离限位板的一端位于主体内壁的外侧。

3、优选的,所述限位机构为两组,两组所述限位机构分别位于主体内腔的两侧,且两组限位机构呈对称设置。

4、优选的,每组所述限位机构弹簧的数量均为两个,两个所述弹簧分别固接在限位板同侧面的顶部和底部。

5、优选的,所述滑块的数量为两个,两个所述滑块分别位于主体通孔内壁的两侧,所述滑道的数量也为两个,两个所述滑道分别位于盖板的两侧,且两个滑块分别对应滑动插接在滑道内。

6、优选的,所述限位块位于远离限位板顶部的一端为圆弧状。

7、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

8、通过将主体表面的圆管连接在废气排出口上,然后滑动盖板使其整个装置封闭,废气通过滤网即可对废气进行过滤,从而达到排放标准,长时间过滤之后,需要对滤网进行拆卸更换,滑动盖板,由于滑块和滑道的设置,所以盖板在滑动的时候更加稳定,代开盖板,然后向两侧滑动限位块,限位块则会带动限位板在滑槽内挤压弹簧滑动,然后将滤网取出,松开按动限位块,弹簧则会反弹限位板带动限位块恢复至初始状态,然后将新的滤网对准限位块向下按动,滤网则会挤压限位块,限位块则会向滑槽内挤压限位板滑动,当滤网位于限位块下方时,即可完成对滤网的安装,实现了能够对废气进行过滤处理,以及能够方便对滤网进行拆卸更换,从而达到了保护生态环境,以及能够加快工作效率的效果。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种废气排放装置,包括主体(1),其特征在于:所述主体(1)为顶部开口的箱状结构,所述主体(1)的表面开设有圆形槽,所述圆形槽上连接有圆管,所述主体(1)的背面开设有通孔,所述通孔内滑动插接有盖板(2),所述主体(1)内腔位于通孔的内壁上固接有固定杆(4),所述固定杆(4)的另一端固接有滑块(5),所述盖板(2)的内腔开设有滑道(3),所述滑块(5)滑动插接在滑道(3)内,所述主体(1)的内腔开设有凹口,所述凹口内插接有可拆卸的滤网(6),所述主体(1)内腔位于滤网(6)上方的侧壁上开设有滑槽(7),所述滑槽(7)的内腔设有能够对滤网(6)进行限位的限位机构。

2.根据权利要求1所述的一种废气排放装置,其特征在于:所述限位机构包括弹簧(8)、限位板(9)和限位块(10),所述弹簧(8)的一端固接在滑槽(7)的内壁上,所述限位板(9)滑动插接在滑槽(7)内,所述弹簧(8)的另一端固接在限位板(9)的侧面,所述限位块(10)固接在限位板(9)远离弹簧(8)的侧面上,所述限位块(10)远离限位板(9)的一端位于主体(1)内壁的外侧。

3.根据权利要求2所述的一种废气排放装置,其特征在于:所述限位机构为两组,两组所述限位机构分别位于主体(1)内腔的两侧,且两组限位机构呈对称设置。

4.根据权利要求3所述的一种废气排放装置,其特征在于:每组所述限位机构弹簧(8)的数量均为两个,两个所述弹簧(8)分别固接在限位板(9)同侧面的顶部和底部。

5.根据权利要求4所述的一种废气排放装置,其特征在于:所述滑块(5)的数量为两个,两个所述滑块(5)分别位于主体(1)通孔内壁的两侧,所述滑道(3)的数量也为两个,两个所述滑道(3)分别位于盖板(2)的两侧,且两个滑块(5)分别对应滑动插接在滑道(3)内。

6.根据权利要求5所述的一种废气排放装置,其特征在于:所述限位块(10)位于远离限位板(9)顶部的一端为圆弧状。

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【技术特征摘要】

1.一种废气排放装置,包括主体(1),其特征在于:所述主体(1)为顶部开口的箱状结构,所述主体(1)的表面开设有圆形槽,所述圆形槽上连接有圆管,所述主体(1)的背面开设有通孔,所述通孔内滑动插接有盖板(2),所述主体(1)内腔位于通孔的内壁上固接有固定杆(4),所述固定杆(4)的另一端固接有滑块(5),所述盖板(2)的内腔开设有滑道(3),所述滑块(5)滑动插接在滑道(3)内,所述主体(1)的内腔开设有凹口,所述凹口内插接有可拆卸的滤网(6),所述主体(1)内腔位于滤网(6)上方的侧壁上开设有滑槽(7),所述滑槽(7)的内腔设有能够对滤网(6)进行限位的限位机构。

2.根据权利要求1所述的一种废气排放装置,其特征在于:所述限位机构包括弹簧(8)、限位板(9)和限位块(10),所述弹簧(8)的一端固接在滑槽(7)的内壁上,所述限位板(9)滑动插接在滑槽(7)内,所述弹簧(8)的另一端固接在限位板(9)的侧面,所述限位块(...

【专利技术属性】
技术研发人员:张宏丽危小武张智勇张晓勇林春
申请(专利权)人:上海纷雅新型材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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