本实用新型专利技术属于板材加工领域，具体公开了一种板材加工使用的废料收集装置，包括板材加工机台、下料斗、收集仓与分料板，所述下料斗上下两端开口，下料斗装设于板材加工机台底侧且其上端与板材加工机台的排料口连通，其下端连通收集仓；所述收集仓截面呈“人”字形状，收集仓具有一体成型的收集通道、第一仓室、第二仓室；所述第一仓室、第二仓室连接于收集通道底侧，收集通道内设有分料板与下料结构，分料板翻板斜向设置，分料板顶部靠近收集通道内侧壁；所述下料结构装设于收集通道顶侧且其靠近下料斗，下料结构包括转杆、下料耙、锤击杆、安装块与凸轮。本实用新型专利技术能通过收集仓将加工机台经加工机台排出的废料进行收集，收集效果更好。好。好。
【技术实现步骤摘要】
一种板材加工使用的废料收集装置
[0001]本技术涉及板材加工领域，具体为一种板材加工使用的废料收集装置。
技术介绍
[0002]木材由于其加工的便捷，并且具有一定强度，大量的应用于我们的生产生活中，与我们每个人都息息相关，木材被我们用来建筑房屋、装饰室内环境、制作室内家具，在木材加工过程中，尤其是木板的加工过程，需要将木板根据需要进行打孔、切割、抛光等。
[0003]现有技术中一般是通过废料收集箱将加工过程中产生的废料进行收集，但是由于加工的过程不同，因此产生的废料也不同，将其全部收集在一起不利于后续废料的回收利用。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种板材加工使用的废料收集装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种板材加工使用的废料收集装置，包括板材加工机台、下料斗、收集仓与分料板，所述下料斗上下两端开口，下料斗装设于板材加工机台底侧且其上端与板材加工机台的排料口连通，其下端连通收集仓；所述收集仓截面呈“人”字形状，收集仓具有一体成型的收集通道、第一仓室、第二仓室；所述第一仓室、第二仓室连接于收集通道底侧，收集通道内设有分料板与下料结构，分料板翻板斜向设置，分料板顶部靠近收集通道内侧壁；所述下料结构装设于收集通道顶侧且其靠近下料斗，下料结构包括转杆、下料耙、锤击杆、安装块与凸轮。
[0006]优选的，收集仓外还设置有转动把手，转动把手端部连接有连接轴，连接轴穿过收集仓外壁延伸至收集通道内侧。
[0007]优选的，连接轴端部连接分料板，分料板可在转动把手运转时翻转并将收集通道内腔分隔成与第一仓室连通的第一通道或与第二仓室连通的第二通道。
[0008]优选的，第一仓室、第二仓室底侧均连接排料管。
[0009]优选的，转杆横向设置且其端部转动连接收集通道侧壁，收集仓外设有驱动转杆运转的电机。
[0010]优选的，转杆上套装有下料耙与凸轮，凸轮设于下料耙两侧。安装块固定在收集通道侧壁，安装块上设有通孔，且该通孔内穿设有锤击杆。
[0011]优选的，锤击杆上套装有弹簧，其顶端连接有锤击球，锤击杆伸出通孔的底端连接有与凸轮对应的接触块。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]本技术能通过收集仓将加工机台经加工机台排出的废料进行收集，收集仓具有两个仓室，两个仓室分别可用于收集不同的废料，可通过转动把手带动分料板翻转将收集通道内腔分隔成与第一仓室连通的第一通道或与第二仓室连通的第二通道，废料经第一
通道或第二通道进入仓室内；同时为了避免废料卡积在下料斗上，通过设置下料结构，下料结构能通过下料耙将卡积在下料斗的废料耙出，而且锤击杆能间歇的锤击下料斗，避免卡塞，提高下料的顺畅性。
附图说明
[0014]图1为本技术的立体结构示意图；
[0015]图2为本技术的平面结构示意图。
[0016]图中：1、板材加工机台；2、下料斗；3、收集仓；301、收集通道；302、第一仓室；303、第二仓室；304、排料管；4、分料板；5、转杆；6、下料耙；7、锤击杆；8、安装块；9、凸轮；10、转动把手；11、电机；12、接触块。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0019]在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0020]请参阅图1
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2，本技术提供一种技术方案：一种板材加工使用的废料收集装置，包括板材加工机台1、下料斗2、收集仓3与分料板4，所述下料斗2上下两端开口，下料斗2装设于板材加工机台1底侧且其上端与板材加工机台1的排料口连通，其下端连通收集仓3；所述收集仓3截面呈“人”字形状，收集仓3具有一体成型的收集通道301、第一仓室302、第二仓室303；所述第一仓室302、第二仓室303连接于收集通道301底侧，收集通道301内设有分料板4与下料结构，分料板4翻板斜向设置，分料板4顶部靠近收集通道301内侧壁；所述下料结构装设于收集通道301顶侧且其靠近下料斗2，下料结构包括转杆5、下料耙6、锤击杆7、安装块8与凸轮9。
[0021]在本实施例中，收集仓3外还设置有转动把手10，转动把手10端部连接有连接轴，连接轴穿过收集仓3外壁延伸至收集通道301内侧。
[0022]在本实施例中，连接轴端部连接分料板4，分料板4可在转动把手10运转时翻转并将收集通道301内腔分隔成与第一仓室302连通的第一通道或与第二仓室303连通的第二通道。
[0023]在本实施例中，第一仓室302、第二仓室303底侧均连接排料管304。
[0024]在本实施例中，转杆5横向设置且其端部转动连接收集通道301侧壁，收集仓3外设有驱动转杆5运转的电机11。
[0025]在本实施例中，转杆5上套装有下料耙6与凸轮9，凸轮9设于下料耙6两侧。
[0026]在本实施例中，安装块8固定在收集通道301侧壁，安装块8上设有通孔，且该通孔内穿设有锤击杆7。
[0027]在本实施例中，锤击杆7上套装有弹簧，其顶端连接有锤击球，锤击杆7伸出通孔的底端连接有与凸轮9对应的接触块12。
[0028]本技术能通过收集仓3将加工机台经加工机台排出的废料进行收集，收集仓3具有两个仓室，两个仓室分别可用于收集不同的废料，可通过转动把手10带动分料板4翻转将收集通道内腔分隔成与第一仓室302连通的第一通道或与第二仓室303连通的第二通道，废料经第一通道或第二通道进入仓室内；同时为了避免废料卡积在下料斗2上，通过设置下料结构，下料结构能通过下料耙6将卡积在下料斗2的废料耙出，而且锤击杆7能在凸轮9运转时间歇的锤击下料斗2，避免卡塞，提高下料的顺畅性。
[0029]值得注意的是：整个装置连接有电源与总控制按钮，其通过总控制按钮对其实现控制，由于控制按钮匹配的设备为常用设备，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种板材加工使用的废料收集装置，其特征在于，包括板材加工机台(1)、下料斗(2)、收集仓(3)与分料板(4)，所述下料斗(2)上下两端开口，下料斗(2)装设于板材加工机台(1)底侧且其上端与板材加工机台(1)的排料口连通，其下端连通收集仓(3)；所述收集仓(3)截面呈“人”字形状，收集仓(3)具有一体成型的收集通道(301)、第一仓室(302)、第二仓室(303)；所述第一仓室(302)、第二仓室(303)连接于收集通道(301)底侧，收集通道(301)内设有分料板(4)与下料结构，分料板(4)翻板斜向设置，分料板(4)顶部靠近收集通道(301)内侧壁；所述下料结构装设于收集通道(301)顶侧且其靠近下料斗(2)，下料结构包括转杆(5)、下料耙(6)、锤击杆(7)、安装块(8)与凸轮(9)。2.根据权利要求1所述的一种板材加工使用的废料收集装置，其特征在于：所述收集仓(3)外还设置有转动把手(10)，转动把手(10)端部连接有连接轴，连接轴穿过收集仓(3)外壁延伸至收集通道(301)内侧。3.根据权利要求2所述的一种板材加工使用的废料收集装置，其特征在于：所述连接轴端部连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：危小武，张宏丽，林春，张智勇，张晓勇，
申请(专利权)人：上海纷雅新型材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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