【技术实现步骤摘要】
本申请涉及检测设备，具体涉及一种检测设备。
技术介绍
1、人工合成石墨片的这类柔性膜片作为当前主流的散热材料，广泛应用于智能电子、5g通讯、医疗等行业，主要材料是由人工石墨膜、单双面胶、硅胶保护膜、透明离型膜等材料经过辊刀贴合、冲切、转帖、排废等工序完成，易模切加工成任意形状，并可反复弯折。
2、石墨散热片在制造过程中会出现一些缺陷，例如涂胶时在散热片表面残留气泡包，在覆膜时石墨片表面会有掉粉，模切机的刀具使散热片表面出现划痕或崩边等。
3、手机石墨散热片的表面缺陷会限制其散热效能，甚至会导致手机无法使用，所以检测手机石墨散热片是否有缺陷极为重要。
4、现有技术中，对石墨散热片的表面缺陷进行检测时，主要通过人工检测，即工作人员在室内光照明的辅助下，裸眼检测生产线上的石墨片产品，而产品是否有缺陷全由工作人员凭主观意识去判断，工作人员的劳动强度过大，不但损伤眼睛还无法保证较高的准确率，同时误检率也高。
5、因此，对于石墨散热片等柔性膜片的表面缺陷检测，如何简化操作人员的工作强度、提升检测效率并保证检测准确率，是本领域技术人员所需要解决的技术问题。
技术实现思路
1、本申请的目的是提供一种检测设备，能够简化操作人员的工作强度、提升检测效率并保证检测准确率。
2、为解决上述技术问题，本申请提供一种检测设备，包括上料机构、传动机构、检测机构和下料机构；所述检测机构包括载台和检测部，所述载台连接于所述上料机构和所述下料机构之间，所述检
3、传动部设有夹紧滚轮组件，料带能够穿过该夹紧滚轮组件，使得料带在经过载台并位于两个传动部之间的部分保持张紧状态，如此一来，料带在沿载台移动时，能够较为平整地贴合于载台的表面，有利于检测部对料带的表面进行检测，进而保证检测精度。
4、驱动部能够通过夹紧滚轮组件驱动料带，并给料带一个向下料方向的拉力，通过该拉力使得在两个夹紧滚轮组件之间的料带保持张紧状态，进而使得料带能够平整地贴合于载台移动，便于检测设备对料带的外观进行检测。
5、料带在传动机构的作用下沿载台移动，在此过程中，通过检测部对料带进行检测，无需人工操作，自动化程度高，并且能够避免由于人工操作造成的检测误差，检测准确度高且效率较高。
6、可选地，所述传动部包括基座、滚轮、升降部和调节部，所述基座设有驱动辊，所述驱动辊和所述滚轮形成所述夹紧滚轮组件，且所述驱动辊和所述滚轮之间形成张紧空间，所述料带能够穿过所述张紧空间，所述升降部用于升降所述滚轮以调节所述张紧空间的高度，所述调节部用于调节所述滚轮的压力；所述驱动部用于驱动所述驱动辊转动。
7、可选地，所述上料机构包括第一轴、第二轴、第一驱动件和出料口，所述第一轴用于放置料卷，所述第二轴用于放置第一卷芯，所述第一驱动件驱动所述第二轴带动所述第一卷芯转动；所述下料机构部包括第三轴、第四轴、第二驱动件和进料口，所述第三轴用于放置隔膜卷，所述第四轴用于放置第二卷芯，所述第二驱动件用于驱动所述第四轴转动，并带动所述第二卷芯转动；所述载台连接于所述出料口和所述进料口之间。
8、可选地，所述下料机构还包括张紧部，所述张紧部包括张紧轴和拉簧，所述拉簧为所述张紧轴提供张紧力，经过所述进料口的所述料带能够绕过所述张紧轴，并缠绕于所述第二卷芯。
9、可选地，所述张紧部还包括两个限位传感器，两个所述限位传感器分别设于所述张紧轴自由度方向上的两个极限位置，且两个所述限位传感器分别与所述第二驱动件信号连接。
10、可选地，所述第一轴、所述第二轴、所述第三轴和所述第四轴均为气涨轴，且所述气涨轴外还套设有气涨轴套。
11、可选地，所述第一轴和所述第三轴还分别连接有磁粉制动器。
12、可选地，所述上料机构和所述下料机构还分别设有检测件，所述检测件包括反射式传感器，用于感应料带是否断开。
13、可选地，所述上料机构还包括感应部，用于感应所述料带位于所述出料口前的长度。
14、可选地，所述载台由光学玻璃形成，部分所述检测部设于所述载台的上方，用于对料带的正面进行检测，部分所述检测部设于所述载台的下方，用于对料带的背面进行检测。
15、可选地，所述检测机构还包括喷码部，所述喷码部用于对不合格料带的表面进行喷码。
16、可选地，所述检测机构还包括预留检测位，所述预留检测位位于所述喷码部的前侧。
17、可选地，所述检测部包括相机、光源和安装座，所述安装座固定于所述检测设备的底板，所述安装座的顶部设有立柱和调节块，所述调节块能够沿所述立柱的轴向滑动，所述相机和所述光源分别通过连接板安装于所述调节块；
18、所述调节块设有用于安装连接板的第一条形孔，所述连接板设有用于安装相机和光源的第二条形孔，所述第一条形孔、所述第二条形孔和所述立柱的轴向相互垂直。
19、可选地，所述检测机构还包括原点传感器。
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1.一种检测设备，其特征在于，包括上料机构、传动机构、检测机构和下料机构；
2.根据权利要求1所述的检测设备，其特征在于，所述传动部包括基座、滚轮、升降部和调节部，所述基座设有驱动辊，所述驱动辊和所述滚轮形成所述夹紧滚轮组件，且所述驱动辊和所述滚轮之间形成张紧空间，所述料带能够穿过所述张紧空间，所述升降部用于升降所述滚轮以调节所述张紧空间的高度，所述调节部用于调节所述滚轮的压力；
3.根据权利要求2所述的检测设备，其特征在于，所述上料机构包括第一轴、第二轴、第一驱动件和出料口，所述第一轴用于放置料卷，所述第二轴用于放置第一卷芯，所述第一驱动件驱动所述第二轴带动所述第一卷芯转动；
4.根据权利要求3所述的检测设备，其特征在于，所述下料机构还包括张紧部，所述张紧部包括张紧轴和拉簧，所述拉簧为所述张紧轴提供张紧力，经过所述进料口的所述料带能够绕过所述张紧轴，并缠绕于所述第二卷芯。
5.根据权利要求4所述的检测设备，其特征在于，所述张紧部还包括两个限位传感器，两个所述限位传感器分别设于所述张紧轴自由度方向上的两个极限位置，且两个所述限位传感
6.根据权利要求5所述的检测设备，其特征在于，所述第一轴、所述第二轴、所述第三轴和所述第四轴均为气涨轴，且所述气涨轴外还套设有气涨轴套。
7.根据权利要求6所述的检测设备，其特征在于，所述第一轴和所述第三轴还分别连接有磁粉制动器。
8.根据权利要求3-7任一项所述的检测设备，其特征在于，所述上料机构和所述下料机构还分别设有检测件，所述检测件包括反射式传感器，用于感应料带是否断开。
9.根据权利要求3-7任一项所述的检测设备，其特征在于，所述上料机构还包括感应部，用于感应所述料带位于所述出料口前的长度。
10.根据权利要求1-7任一项所述的检测设备，其特征在于，所述载台由光学玻璃形成，部分所述检测部设于所述载台的上方，用于对料带的正面进行检测，部分所述检测部设于所述载台的下方，用于对料带的背面进行检测。
11.根据权利要求10所述的检测设备，其特征在于，所述检测机构还包括喷码部，所述喷码部用于对不合格料带的表面进行喷码。
12.根据权利要求11所述的检测设备，其特征在于，所述检测机构还包括预留检测位，所述预留检测位位于所述喷码部的前侧。
13.根据权利要求10所述的检测设备，其特征在于，所述检测部包括相机、光源和安装座，所述安装座固定于所述检测设备的底板，所述安装座的顶部设有立柱和调节块，所述调节块能够沿所述立柱的轴向滑动，所述相机和所述光源分别通过连接板安装于所述调节块；
14.根据权利要求10所述的检测设备，其特征在于，所述检测机构还包括原点传感器。
...【技术特征摘要】
1.一种检测设备，其特征在于，包括上料机构、传动机构、检测机构和下料机构；
2.根据权利要求1所述的检测设备，其特征在于，所述传动部包括基座、滚轮、升降部和调节部，所述基座设有驱动辊，所述驱动辊和所述滚轮形成所述夹紧滚轮组件，且所述驱动辊和所述滚轮之间形成张紧空间，所述料带能够穿过所述张紧空间，所述升降部用于升降所述滚轮以调节所述张紧空间的高度，所述调节部用于调节所述滚轮的压力；
3.根据权利要求2所述的检测设备，其特征在于，所述上料机构包括第一轴、第二轴、第一驱动件和出料口，所述第一轴用于放置料卷，所述第二轴用于放置第一卷芯，所述第一驱动件驱动所述第二轴带动所述第一卷芯转动；
4.根据权利要求3所述的检测设备，其特征在于，所述下料机构还包括张紧部，所述张紧部包括张紧轴和拉簧，所述拉簧为所述张紧轴提供张紧力，经过所述进料口的所述料带能够绕过所述张紧轴，并缠绕于所述第二卷芯。
5.根据权利要求4所述的检测设备，其特征在于，所述张紧部还包括两个限位传感器，两个所述限位传感器分别设于所述张紧轴自由度方向上的两个极限位置，且两个所述限位传感器分别与所述第二驱动件信号连接。
6.根据权利要求5所述的检测设备，其特征在于，所述第一轴、所述第二轴、所述第三轴和所述第四轴均为气涨轴，且所述气涨轴外还套设有气涨轴套。
7.根据权利要...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄文健，张丁山，
申请(专利权)人：北京思谋智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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