【技术实现步骤摘要】
本技术涉及压滤机领域，具体为一种板框式压滤机。
技术介绍
1、板框压滤机是最先应用于化工脱水的机械，虽然板框压滤机一般为间歇操作、基建设备投资较大、过滤能力也较低，但由于其具有过滤推动力大、滤饼的含固率高、滤液清澈、固体回收率高、调理药品消耗量少等优点，在一些小型污水厂仍被广泛应用。
2、目前的板框式压滤机，大多是通过冲水、振动等方式对滤板上的滤渣进行清理，但两种方式都有缺陷，如，冲水清洗的方式，由于滤渣与滤板之间的压力大，粘附力大，需要较多的水去冲洗，对水资源的消耗大，振动的方式只能对表层的滤渣进行去除，部分粘附力强的残渣无法去除。
技术实现思路
1、基于此，本技术的目的是提供一种板框式压滤机，以解决冲水清洗的方式，由于滤渣与滤板之间的压力大，粘附力大，需要较多的水去冲洗，对水资源的消耗大，振动的方式只能对表层的滤渣进行去除，部分粘附力强的残渣无法去除的技术问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种板框式压滤机，包括机架、滤板和滤框，所述滤框的四角分别开设有第一通孔和第二通孔，且第一通孔和第二通孔各设两个，两个第一通孔和第二通孔均斜角设置，两个所述第一通孔连接有两根第一钢丝绳，两个所述第二通孔连接有第二钢丝绳，所述第二钢丝绳的一端与第一钢丝绳的中间位置通过连接环连接，所述第二钢丝绳的末端连接有绞盘。
3、通过采用上述技术方案，当压滤机挤压完毕需要清除滤渣时，工作人员将紧贴在一起的滤框一一分开，在分开的过程中，滤框之间的间距变大，则
4、进一步地，所述机架的中间位置安装有滤渣收集座，所述机架的一侧安装有气缸，所述气缸的输出端连接有压紧板，所述气缸横向水平设置。
5、通过采用上述技术方案，气缸可以推动压紧板对滤板和滤框进行挤压，提高压滤质量和效率。
6、进一步地，所述机架的另一侧固定有止推板，所述止推板上设有进料管，所述止推板上设有贯穿孔，且贯穿孔与第二通孔位于相同的斜角。
7、进一步地，所述止推板的中间安装有双头电机，所述双头电机的输出端连接有绞盘，所述绞盘上安装有固定环，且第二钢丝绳的末端通过固定环与绞盘连接。
8、通过采用上述技术方案，在压滤时，启动气缸，气缸通过活塞杆挤压压紧板，压紧板对滤框进行挤压，滤框之间相互靠近，并最终贴合，同时启动双头电机，驱动绞盘旋转，带动第二钢丝绳收卷，拉动第二钢丝绳，使得第二钢丝绳拉扯第一钢丝绳的中间位置，使得第一钢丝绳和第二钢丝绳复位，将第一钢丝绳和第二钢丝绳位于滤框表面，避免其影响滤板。
9、进一步地，所述机架的顶部两侧固定有侧板，所述侧板之间设有若干滤框，所述滤框上安装有滤板。
10、通过采用上述技术方案，提高了滤板的稳定性。
11、进一步地，所述第一钢丝绳设有多跟，每两根为一组，每组第一钢丝绳贯穿滤框上的两个第一通孔，两根第一钢丝绳的末端与相邻的滤框固定。
12、进一步地，所述双头电机倾斜设置，且其沿贯穿孔的方向倾斜。
13、通过采用上述技术方案，双头电机还可以反向旋转，用于对第二钢丝绳进行收卷和放卷，有利于操作。
14、综上所述，本技术主要具有以下有益效果：
15、1、本技术通过在滤框上开设第一通孔和第二通孔，第一通孔内设置第一钢丝绳，第二通孔内设置第二钢丝绳，当压滤机挤压完毕需要清除滤渣时，工作人员将紧贴在一起的滤框一一分开，在分开的过程中，滤框之间的间距变大，则拉动两根第一钢丝绳相互靠近，从而将滤板表面的残渣切割，使其脱落，最后通过少量喷水即可对滤板清洗干净，操作简单方便；
16、2、本技术在对滤板进行挤压时，启动双头电机，双头电机驱动绞盘旋转，带动第二钢丝绳收卷，随着滤板之间的间距逐渐缩短并紧贴，拉动第二钢丝绳，使得第二钢丝绳拉扯第一钢丝绳的中间位置，使得第一钢丝绳53和第二钢丝绳54复位，避免其影响压滤。
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1.一种板框式压滤机，其特征在于：包括机架(1)、滤板(6)和滤框(5)，所述滤框(5)的四角分别开设有第一通孔(51)和第二通孔(52)，且第一通孔(51)和第二通孔(52)各设两个，两个第一通孔(51)和第二通孔(52)均斜角设置，两个所述第一通孔(51)连接有两根第一钢丝绳(53)，两个所述第二通孔(52)连接有第二钢丝绳(54)，所述第二钢丝绳(54)的一端与第一钢丝绳(53)的中间位置通过连接环(55)连接，所述第二钢丝绳(54)的末端连接有绞盘(91)。
2.根据权利要求1所述的板框式压滤机，其特征在于：所述机架(1)的中间位置安装有滤渣收集座(2)，所述机架(1)的一侧安装有气缸(3)，所述气缸(3)的输出端连接有压紧板(4)，所述气缸(3)横向水平设置。
3.根据权利要求1所述的板框式压滤机，其特征在于：所述机架(1)的另一侧固定有止推板(7)，所述止推板(7)上设有进料管(8)，所述止推板(7)上设有贯穿孔(71)，且贯穿孔(71)与第二通孔(52)位于相同的斜角。
4.根据权利要求3所述的板框式压滤机，其特征在于：所述止推板
5.根据权利要求1所述的板框式压滤机，其特征在于：所述机架(1)的顶部两侧固定有侧板(10)，所述侧板(10)之间设有若干滤框(5)，所述滤框(5)上安装有滤板(6)。
6.根据权利要求1所述的板框式压滤机，其特征在于：所述第一钢丝绳(53)设有多跟，每两根为一组，每组第一钢丝绳(53)贯穿滤框(5)上的两个第一通孔(51)，两根第一钢丝绳(53)的末端与相邻的滤框(5)固定。
7.根据权利要求4所述的板框式压滤机，其特征在于：所述双头电机(9)倾斜设置，且其沿贯穿孔(71)的方向倾斜。
...【技术特征摘要】
1.一种板框式压滤机，其特征在于：包括机架(1)、滤板(6)和滤框(5)，所述滤框(5)的四角分别开设有第一通孔(51)和第二通孔(52)，且第一通孔(51)和第二通孔(52)各设两个，两个第一通孔(51)和第二通孔(52)均斜角设置，两个所述第一通孔(51)连接有两根第一钢丝绳(53)，两个所述第二通孔(52)连接有第二钢丝绳(54)，所述第二钢丝绳(54)的一端与第一钢丝绳(53)的中间位置通过连接环(55)连接，所述第二钢丝绳(54)的末端连接有绞盘(91)。
2.根据权利要求1所述的板框式压滤机，其特征在于：所述机架(1)的中间位置安装有滤渣收集座(2)，所述机架(1)的一侧安装有气缸(3)，所述气缸(3)的输出端连接有压紧板(4)，所述气缸(3)横向水平设置。
3.根据权利要求1所述的板框式压滤机，其特征在于：所述机架(1)的另一侧固定有止推板(7)，所述止推板(7)上设有进料管(8)，所述止推板(7...
【专利技术属性】
技术研发人员：李焊，周刚，庞董明，
申请(专利权)人：漳州市德睿机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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