【技术实现步骤摘要】
本技术涉及沥青加热，具体为一种修路用环保型沥青熔化炉。
技术介绍
1、沥青是由不同分子量的碳氢化合物及其非金属衍生物组成的黑褐色复杂混合物，是高黏度有机液体的一种，多会以液体或半固体的石油形态存在，表面呈黑色，部分在建材行业中用到的沥青为凝固成块状的结构，比如天然开采的湖沥青或岩沥青等，这些沥青在使用时必须先加热融化，才能与其他的建筑原料进行混合，以被用于铺路等场合。
2、目前，公告号为：cn209128846u的中国技术，公开了一种沥青加热罐，包括罐体，罐体内设有一固液分离结构，罐体侧壁上于固液分离结构的上方设有上侧加热装置，罐体内于固液分离结构的下方设有下侧加热装置和用于检测罐内液体沥青温度的温度探头，沥青加热罐还包括plc控制器，温度探头与plc控制器信号连接，plc控制器分别与上侧加热装置和下侧加热装置控制连接。工作中上侧加热装置一直对罐体上层部分进行加热，保证固体沥青融化，固液分离结构将固体沥青和液体沥青进行分离，下侧加热装置对液体沥青进行加热，plc控制器具有温度设定值，温度探头检测液体沥青温度，保证液体沥青温度适中。相比于现有技术，合理利用电能，避免浪费，加热合理，避免沥青过热，提高沥青质量。
3、但是上述装置仍存在一定的缺陷，例如在对沥青进行加热融化时会用到沥青融化装置，现有的沥青融化装置不具有自动清理功能，不能将附着在装置内壁的沥青刮取下来，导致融化炉内腔中的沥青在冷却后容易粘附在存储箱内侧，使后续融化炉的使用清理变得非常困难，实用性较差，且现有的沥青融化炉在下料的过程中，由于沥青的粘性
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种修路用环保型沥青熔化炉，具备有效地控制沥青的出料速度，有效地将存储箱内壁上的沥青刮除的优点，解决了沥青在下料的过程中卡在折型管中导致下料堵塞的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种修路用环保型沥青熔化炉，包括安装板，所述安装板顶部的两侧栓接有侧板，所述侧板的顶部栓接有存储箱，所述安装板顶部左侧的后部栓接有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端栓接有第一梯形齿轮，所述安装板顶部的左侧通过轴承转动连接有驱动轮，所述驱动轮的顶部栓接有第二梯形齿轮，且第二梯形齿轮与第一梯形齿轮的表面啮合，所述安装板顶部的中心通过轴承转动连接有从动轮，所述存储箱底部的中心栓接有折型管，所述折型管内腔的中心通过轴承转动连接有螺纹传送杆，且螺纹传送杆的底部穿过折型管与从动轮的顶部栓接，所述存储箱内腔顶部的中心通过轴承转动连接有搅拌杆，所述搅拌杆的底部栓接有连接环，所述连接环的四周栓接有折型刮板，所述折型刮板顶部的两侧栓接有混合杆，所述存储箱顶部的中心栓接有第二伺服电机，且搅拌杆的顶部穿过存储箱与第二伺服电机的输出端栓接。
3、本技术进一步设置为，所述存储箱顶部的右侧栓接有柔性气管，所述存储箱的右侧栓接有负压机，且柔性气管的另一端与负压机的右侧连通，所述侧板的右侧栓接有气体收集箱，且气体收集箱的顶部与负压机的底部连通。
4、采用上述技术方案：使负压机通过柔性气管将存储箱内腔中的有害气体抽出，并传输到气体收集箱中完成有害气体的输送和收集，避免直接排放有害气体导致周围的环境空气质量下降。
5、本技术进一步设置为，所述驱动轮的表面啮合有链条，且链条的内侧与从动轮的表面啮合。
6、采用上述技术方案：使驱动轮通过链条将旋转动力传递给从动轮，并使从动轮带动螺纹传送杆在折型管内腔中旋转。
7、本技术进一步设置为，所述存储箱内腔顶部的中心栓接有加热箱，所述加热箱底部的四周栓接有加热棒，所述存储箱内腔的内侧栓接有隔热板。
8、采用上述技术方案：通过加热箱对加热棒提高持续电力，使加热棒发热对存储箱中的固体沥青进行加热使其软化，隔热板能够有效提高存储箱内腔中的保温效果。
9、本技术进一步设置为，所述存储箱顶部的左侧铰接有封闭板，所述安装板底部的四角栓接有同步轮。
10、采用上述技术方案：当融化炉在使用的过程中，首先将封闭板开启，并将固体沥青放入存储箱中，随后关闭封闭板，提高存储箱的隔热效果，同步轮的设置可以提高融化炉的便携性。
11、与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
12、1、本技术通过设置第一伺服电机带动螺纹传送杆在折型管中旋转，将完成融化后的沥青旋转推出折型管，具备控制沥青出料速度的功能，通过旋转推动的方式，能够有效地控制沥青的出料速度，避免了沥青在下料的过程中卡在折型管中导致下料堵塞的问题，大大提高了融化炉的使用灵活性；
13、2、本技术通过设置使第二伺服电机带动刮板对存储箱内壁上的沥青进行刮除，并配合混合杆与加热组件对沥青进行均匀混合，具备提高沥青加热效率的功能，通过旋转的方式，能够有效地将存储箱内壁上的沥青刮除，并提高沥青在存储箱中的融化效率，避免了部分沥青粘附在装置内壁上导致后续使用存在困难的问题，大大提高了沥青融化炉的实用性。
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1.一种修路用环保型沥青熔化炉，包括安装板(1)，其特征在于：所述安装板(1)顶部的两侧栓接有侧板(2)，所述侧板(2)的顶部栓接有存储箱(3)，所述安装板(1)顶部左侧的后部栓接有第一伺服电机(4)，所述第一伺服电机(4)的输出端栓接有第一梯形齿轮(5)，所述安装板(1)顶部的左侧通过轴承转动连接有驱动轮(6)，所述驱动轮(6)的顶部栓接有第二梯形齿轮(7)，且第二梯形齿轮(7)与第一梯形齿轮(5)的表面啮合，所述安装板(1)顶部的中心通过轴承转动连接有从动轮(8)，所述存储箱(3)底部的中心栓接有折型管(9)，所述折型管(9)内腔的中心通过轴承转动连接有螺纹传送杆(10)，且螺纹传送杆(10)的底部穿过折型管(9)与从动轮(8)的顶部栓接，所述存储箱(3)内腔顶部的中心通过轴承转动连接有搅拌杆(11)，所述搅拌杆(11)的底部栓接有连接环(12)，所述连接环(12)的四周栓接有折型刮板(13)，所述折型刮板(13)顶部的两侧栓接有混合杆(14)，所述存储箱(3)顶部的中心栓接有第二伺服电机(15)，且搅拌杆(11)的顶部穿过存储箱(3)与第二伺服电机(15)的输出端栓接。p>
2.根据权利要求1所述的一种修路用环保型沥青熔化炉，其特征在于：所述存储箱(3)顶部的右侧栓接有柔性气管(16)，所述存储箱(3)的右侧栓接有负压机(17)，且柔性气管(16)的另一端与负压机(17)的右侧连通，所述侧板(2)的右侧栓接有气体收集箱(18)，且气体收集箱(18)的顶部与负压机(17)的底部连通。
3.根据权利要求1所述的一种修路用环保型沥青熔化炉，其特征在于：所述驱动轮(6)的表面啮合有链条(19)，且链条(19)的内侧与从动轮(8)的表面啮合。
4.根据权利要求1所述的一种修路用环保型沥青熔化炉，其特征在于：所述存储箱(3)内腔顶部的中心栓接有加热箱(20)，所述加热箱(20)底部的四周栓接有加热棒(21)，所述存储箱(3)内腔的内侧栓接有隔热板(22)。
5.根据权利要求1所述的一种修路用环保型沥青熔化炉，其特征在于：所述存储箱(3)顶部的左侧铰接有封闭板(23)，所述安装板(1)底部的四角栓接有同步轮(24)。
...【技术特征摘要】
1.一种修路用环保型沥青熔化炉，包括安装板(1)，其特征在于：所述安装板(1)顶部的两侧栓接有侧板(2)，所述侧板(2)的顶部栓接有存储箱(3)，所述安装板(1)顶部左侧的后部栓接有第一伺服电机(4)，所述第一伺服电机(4)的输出端栓接有第一梯形齿轮(5)，所述安装板(1)顶部的左侧通过轴承转动连接有驱动轮(6)，所述驱动轮(6)的顶部栓接有第二梯形齿轮(7)，且第二梯形齿轮(7)与第一梯形齿轮(5)的表面啮合，所述安装板(1)顶部的中心通过轴承转动连接有从动轮(8)，所述存储箱(3)底部的中心栓接有折型管(9)，所述折型管(9)内腔的中心通过轴承转动连接有螺纹传送杆(10)，且螺纹传送杆(10)的底部穿过折型管(9)与从动轮(8)的顶部栓接，所述存储箱(3)内腔顶部的中心通过轴承转动连接有搅拌杆(11)，所述搅拌杆(11)的底部栓接有连接环(12)，所述连接环(12)的四周栓接有折型刮板(13)，所述折型刮板(13)顶部的两侧栓接有混合杆(14)，所述存储箱(3)顶部的中心栓接有第二伺服电机(15)，且搅拌杆(11)的顶部穿过...
【专利技术属性】
技术研发人员：张兴财，
申请(专利权)人：四川路通路桥科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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