一种便于脱模的拉链头压铸模具制造技术

技术编号:40743431 阅读:4 留言:0更新日期:2024-03-25 20:02
本技术公开了一种便于脱模的拉链头压铸模具,包括模座,所述模座上开设有模腔,且所述模座的后上方安装有安装架,并且所述安装架的上方安装有液压杆,所述液压杆的输出端连接有压铸头;还包括:电动伸缩杆,安装在所述模座下方的内部,且所述电动伸缩杆的输出端连接有顶杆;冷却管,贴合连接在所述模腔外壁上,且所述冷却管的中部连接有连接管。该便于脱模的拉链头压铸模具,设置有气囊和活塞,利用导热柱对热量的传导,可使得气囊内气体受热膨胀,推动活塞移动,控制冷水进入到冷水管,而热量降低,使得气囊收缩带动活塞反向移动,对制冷箱内的冷水进行抽吸,实现冷水的循环流动,提高拉链头的冷却成型速度,并且提高其对热量资源的利用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及压铸模具,具体为一种便于脱模的拉链头压铸模具


技术介绍

1、拉链头是实现拉链开合的零部件,在其制作时需要使用到压铸模具,利用压铸模具快速的使得拉链头成型,实现拉链头的快速批量制备。

2、其中公开号为cn215237742u名为一种拉链头压铸用便于收集固定的压铸设备,包括设备壳体、压铸模具、支撑腿、脱模推板、脱模伸缩杆、压铸组件、压铸调节组件、推动伸缩杆、推动板和收集组件,所述设备壳体呈中空腔体设置,所述压铸模具设于设备壳体内下端,所述压铸模具呈上端开口的中空腔体设置,所述支撑腿对称设于压铸模具底壁两端下方,所述脱模推板滑动设于压铸模具内。本技术属于拉链头加工
,具体是提供了一种推动伸缩杆便于推动压铸模具上方压铸好的拉链头,方便收集组件收集压铸好的拉链头,实用性高、操作简单、结构稳定、设计合理、工作效率高、灵活便捷、安全可靠的拉链头压铸用便于收集固定的压铸设备。

3、上述现有技术利用压铸模具和压铸块实现对拉链头的压铸成型,但是在拉链头压铸成型后,由于熔融原料具有很高的温度,故其冷却成型还需要较长的时间,导致拉链头制备速度降低,而且若拉链头外表层未充分冷却固化,其外表层会与模具粘合,不利于进行脱模,因此我们提出了一种便于脱模的拉链头压铸模具来解决上述提出的问题。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种便于脱模的拉链头压铸模具,以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上在拉链头压铸成型后,由于熔融原料具有很高的温度,故其冷却成型还需要较长的时间,导致拉链头制备速度降低,而且若拉链头外表层未充分冷却固化,其外表层会与模具粘合,不利于进行脱模的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种便于脱模的拉链头压铸模具,包括模座,所述模座上开设有模腔,且所述模座的后上方安装有安装架,并且所述安装架的上方安装有液压杆,所述液压杆的输出端连接有压铸头;

3、还包括:

4、电动伸缩杆,安装在所述模座下方的内部,且所述电动伸缩杆的输出端连接有顶杆;

5、冷却管,贴合连接在所述模腔外壁上,且所述冷却管的中部连接有连接管,并且下方位置的所述冷却管连接有输水管,所述输水管上安装有单向阀;

6、输水槽,开设在所述模座的内部,且所述输水槽的端部和所述输水管的端部相互连通,并且所述输水槽的端部连通有抽水管,所述抽水管上安装有单向阀,且所述抽水管的端部连通有制冷箱,所述制冷箱安装在所述模座左右两端的上侧,且所述制冷箱上连通有进水管,并且所述进水管的一端和上方位置的所述冷却管相互连通。

7、优选的,所述模腔侧壁连接有导热柱,且所述导热柱的另一端连接有气囊,并且所述气囊安装在所述输水槽一端的内侧,所述气囊的一侧连接有活塞。

8、优选的,所述顶杆的最高点和所述模腔的最低点相互平齐,且所述顶杆贯穿所述模腔在所述模腔内滑动,此设计可利用顶杆的移动,对拉链头进行推动脱模。

9、优选的,所述冷却管为圆环形结构,且相邻2个所述冷却管之间通过所述连接管相互连通,此设计可实现冷水在冷却管内的流动,对拉链头进行冷却。

10、优选的,所述输水槽等间距分布在所述模座内,且同组分布的所述输水槽之间通过“e”字形分布的所述输水管的一端相互连通。

11、优选的,所述活塞可在所述输水槽内滑动,且所述活塞和所述输水槽一一对应设置,此设计可利用活塞对输水槽内的气压进行调整,驱动冷水进行流动。

12、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

13、(1)该便于脱模的拉链头压铸模具,设置有顶杆,利用电动伸缩杆控制顶杆移动,使得顶杆可在模腔内进行移动,对成型的拉链头进行推动脱模,且利用围绕的冷却管对冷水的输送,保证拉链头的外表面冷却固化,避免拉链头和模腔粘接,便于对拉链头进行脱模;

14、(2)该便于脱模的拉链头压铸模具,设置有气囊和活塞,利用导热柱对热量的传导,可使得气囊内气体受热膨胀,推动活塞移动,控制冷水进入到冷水管,而热量降低,使得气囊收缩带动活塞反向移动,对制冷箱内的冷水进行抽吸,实现冷水的循环流动,提高拉链头的冷却成型速度,并且提高其对热量资源的利用。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种便于脱模的拉链头压铸模具,包括模座(1),所述模座(1)上开设有模腔(2),且所述模座(1)的后上方安装有安装架(3),并且所述安装架(3)的上方安装有液压杆(4),所述液压杆(4)的输出端连接有压铸头(5);

2.根据权利要求1所述的一种便于脱模的拉链头压铸模具,其特征在于:所述模腔(2)侧壁连接有导热柱(15),且所述导热柱(15)的另一端连接有气囊(16),并且所述气囊(16)安装在所述输水槽(14)一端的内侧,所述气囊(16)的一侧连接有活塞(17)。

3.根据权利要求1所述的一种便于脱模的拉链头压铸模具,其特征在于:所述顶杆(7)的最高点和所述模腔(2)的最低点相互平齐,且所述顶杆(7)贯穿所述模腔(2)在所述模腔(2)内滑动。

4.根据权利要求1所述的一种便于脱模的拉链头压铸模具,其特征在于:所述冷却管(8)为圆环形结构,且相邻2个所述冷却管(8)之间通过所述连接管(9)相互连通。

5.根据权利要求1所述的一种便于脱模的拉链头压铸模具,其特征在于:所述输水槽(14)等间距分布在所述模座(1)内,且同组分布的所述输水槽(14)之间通过“E”字形分布的所述输水管(12)的一端相互连通。

6.根据权利要求2所述的一种便于脱模的拉链头压铸模具,其特征在于:所述活塞(17)可在所述输水槽(14)内滑动,且所述活塞(17)和所述输水槽(14)一一对应设置。

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【技术特征摘要】

1.一种便于脱模的拉链头压铸模具,包括模座(1),所述模座(1)上开设有模腔(2),且所述模座(1)的后上方安装有安装架(3),并且所述安装架(3)的上方安装有液压杆(4),所述液压杆(4)的输出端连接有压铸头(5);

2.根据权利要求1所述的一种便于脱模的拉链头压铸模具,其特征在于:所述模腔(2)侧壁连接有导热柱(15),且所述导热柱(15)的另一端连接有气囊(16),并且所述气囊(16)安装在所述输水槽(14)一端的内侧,所述气囊(16)的一侧连接有活塞(17)。

3.根据权利要求1所述的一种便于脱模的拉链头压铸模具,其特征在于:所述顶杆(7)的最高点和所述模腔(2)的最低点相互平齐,且...

【专利技术属性】
技术研发人员:钱伟明
申请(专利权)人:杭州余杭三泰拉链有限公司
类型:新型
国别省市:

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