一种便于自动脱模的拉链脱模机制造技术

技术编号:40780095 阅读:2 留言:0更新日期:2024-03-25 20:24
本技术公开了一种便于自动脱模的拉链脱模机,包括底板,所述底板的上端固定连接有支撑柱,且支撑柱的上端固定连接有防护罩,所述防护罩的上端安装有推动气缸,且推动气缸的伸缩端伸入至防护罩的内部,并且推动气缸的伸缩端固定连接有移动板,所述移动板的下端固定连接有顶针;还包括:固定在所述底板上端中部的顶升气缸,所述顶升气缸的上方伸缩端固定连接有承托板,且承托板的上方安装有两个托举块;所述防护罩的左右两侧安装有推动模具移动的行进结构。该便于自动脱模的拉链脱模机,能够在使用时方便对拉链进行自动脱模,同时能够在进行拉链脱模时,方便推动不同宽度的拉链模具行进。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及脱模机,具体为一种便于自动脱模的拉链脱模机


技术介绍

1、拉链的在浇筑成型之后,需要将拉链本体与铸造模具之间进行分离,然而拉链在浇注成型后由于拉链的连续性,为了提高拉链脱模的效率,通常都会用到相应的脱模机进行辅助脱模。

2、如公开号为cn214236247u的一种拉链脱模装置,包括底座,底座的窄边方向中间部位固定安装有六只基座,基座的顶部插接安装伸缩杆,底座的四个角落部位固定安装有钢杆,钢杆的顶部固定安装有侧面板,侧面板的中间部位底部插接安装有托板,侧面板的顶部固定安装有脱模装置,侧面板的侧边固定安装有转子装置,脱模装置包括位于该装置顶部的基座二,基座二的底部固定安装有伸缩杆二,伸缩杆二的底部固定安装有滑杆,滑杆的底部固定安装有顶针,脱模装置的两侧固定安装有翼板,翼板的顶部螺纹安装有自锁螺栓,自锁螺栓的内部螺纹安装有螺柱。

3、其中上述现有技术中存在以下技术问题:现有的脱模装置在使用时,通过其侧边的转子装置的旋转从而实现拉链模具的前进和后退,然而不同的拉链模具宽度不同,当面对不同宽度的拉链模具行进时,不便于根据实际需要对其转子装置与模具之间的间距进行调节。

4、所以我们提出了一种便于自动脱模的拉链脱模机,以便于解决上述中提出的问题。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种便于自动脱模的拉链脱模机,以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上现有的脱模装置在使用时,通过其侧边的转子装置的旋转从而实现拉链模具的前进和后退,然而不同的拉链模具宽度不同,当面对不同宽度的拉链模具行进时,不便于根据实际需要对其转子装置与模具之间的间距进行调节的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种便于自动脱模的拉链脱模机,包括底板,所述底板的上端固定连接有支撑柱,且支撑柱的上端固定连接有防护罩,所述防护罩的上端安装有推动气缸,且推动气缸的伸缩端伸入至防护罩的内部,并且推动气缸的伸缩端固定连接有移动板,所述移动板的下端固定连接有顶针;

3、还包括:

4、固定在所述底板上端中部的顶升气缸,所述顶升气缸的上方伸缩端固定连接有承托板,且承托板的上方安装有两个托举块,所述托举块的右端贯穿安装有调节丝杆,且调节丝杆的端部通过轴承与承托板的右端相互连接;

5、所述防护罩的左右两侧安装有推动模具移动的行进结构。

6、优选的,所述顶针和移动板为垂直分布,且顶针在移动板的底部等间距均匀分布。

7、通过采用上述技术方案,通过移动板的向下移动从而能够使其顶针同步下移,由此将模具中的拉链挤出,实现自动脱模。

8、优选的,所述托举块关于承托板的横向中轴线对称设置,且托举块设置为“l”形结构,并且托举块的下端中部和承托板为滑动连接。

9、通过采用上述技术方案,通过左右两个托举块能够对模具进行支撑,使其模具中间位置的拉链位于两个托举块之间的空隙上方。

10、优选的,所述调节丝杆和托举块为螺纹连接,且调节丝杆左右两端的螺纹走向相反。

11、通过采用上述技术方案,通过调节丝杆的转动能够利用左右两端的反向螺纹使得托举块进行同步的相对移动。

12、优选的,所述行进结构由调节气缸、衔接架、驱动电机和行进滚轮组成,且调节气缸的固定在防护罩的侧边,所述调节气缸的伸缩端固定连接有衔接架,且衔接架的上端安装有驱动电机,所述驱动电机的输出端与行进滚轮的中部转轴固定连接。

13、优选的,所述行进滚轮在衔接架上均匀分布,且行进滚轮的表面均匀分布有防滑纹路。

14、通过采用上述技术方案,通过行进滚轮表面的防滑纹路从而能够提高其与模具侧边之间的接触摩擦力。

15、与现有技术相比,本技术的有益效果是:该便于自动脱模的拉链脱模机,能够在使用时方便对拉链进行自动脱模,同时能够在进行拉链脱模时,方便推动不同宽度的拉链模具行进;

16、1、设置有托举板,通过托举板的设置能够方便对模具进行支撑,使其模具上的拉链位于两个托举板之间的空隙上方,通过推动气缸带动移动板以及顶针向下移动,从而能够对模具中的拉链进行挤压完成脱模,而通过防护罩侧边的行进滚轮从而能够便于对模具进行推动,利用调节气缸的伸缩能够使其行进滚轮与模具的侧边相互贴合,以此来方便根据不同宽度的拉链模具进行调节;

17、2、设置有调节丝杆,通过调节丝杆的转动能够利用左右两侧的反向螺纹使得两个托举块进行同步的相对移动,利用承托板上左右两个托举块之间间距的变化,从而能够便于不同宽度的模具进行摆放。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种便于自动脱模的拉链脱模机,包括底板(1),所述底板(1)的上端固定连接有支撑柱(2),且支撑柱(2)的上端固定连接有防护罩(3),所述防护罩(3)的上端安装有推动气缸(4),且推动气缸(4)的伸缩端伸入至防护罩(3)的内部,并且推动气缸(4)的伸缩端固定连接有移动板(5),所述移动板(5)的下端固定连接有顶针(6);

2.根据权利要求1所述的一种便于自动脱模的拉链脱模机,其特征在于:所述顶针(6)和移动板(5)为垂直分布,且顶针(6)在移动板(5)的底部等间距均匀分布。

3.根据权利要求1所述的一种便于自动脱模的拉链脱模机,其特征在于:所述托举块(9)关于承托板(8)的横向中轴线对称设置,且托举块(9)设置为“L”形结构,并且托举块(9)的下端中部和承托板(8)为滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种便于自动脱模的拉链脱模机,其特征在于:所述调节丝杆(10)和托举块(9)为螺纹连接,且调节丝杆(10)左右两端的螺纹走向相反。

5.根据权利要求1所述的一种便于自动脱模的拉链脱模机,其特征在于:所述行进结构(11)由调节气缸(111)、衔接架(112)、驱动电机(113)和行进滚轮(114)组成,且调节气缸(111)的固定在防护罩(3)的侧边,所述调节气缸(111)的伸缩端固定连接有衔接架(112),且衔接架(112)的上端安装有驱动电机(113),所述驱动电机(113)的输出端与行进滚轮(114)的中部转轴固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种便于自动脱模的拉链脱模机,其特征在于:所述行进滚轮(114)在衔接架(112)上均匀分布,且行进滚轮(114)的表面均匀分布有防滑纹路。

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【技术特征摘要】

1.一种便于自动脱模的拉链脱模机,包括底板(1),所述底板(1)的上端固定连接有支撑柱(2),且支撑柱(2)的上端固定连接有防护罩(3),所述防护罩(3)的上端安装有推动气缸(4),且推动气缸(4)的伸缩端伸入至防护罩(3)的内部,并且推动气缸(4)的伸缩端固定连接有移动板(5),所述移动板(5)的下端固定连接有顶针(6);

2.根据权利要求1所述的一种便于自动脱模的拉链脱模机,其特征在于:所述顶针(6)和移动板(5)为垂直分布,且顶针(6)在移动板(5)的底部等间距均匀分布。

3.根据权利要求1所述的一种便于自动脱模的拉链脱模机,其特征在于:所述托举块(9)关于承托板(8)的横向中轴线对称设置,且托举块(9)设置为“l”形结构,并且托举块(9)的下端中部和承托板(8)为滑动连接。

4.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈茂合
申请(专利权)人:杭州余杭三泰拉链有限公司
类型:新型
国别省市:

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