System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种树脂粉粒混料计量装置及计量方法制造方法及图纸_技高网

一种树脂粉粒混料计量装置及计量方法制造方法及图纸

技术编号:40779852 阅读:3 留言:0更新日期:2024-03-25 20:24
本发明专利技术公开了一种树脂粉粒混料计量装置及计量方法,涉及计量装置技术领域,包括底座,底座的顶部设置计量机构和清洗机构,计量机构的顶部设置烘干机构。通过设置三个储料箱,可以分别储存固体颗粒、粉料和液体填料,需要对混料进行计量时,启动第二电机,就会带动螺旋杆进行转动,当螺旋杆进行转动时,就会把其中两个混料箱中的固体颗粒和粉料分别输送至两个计量称的顶部进行称重,然后启动第一泵机,就能把其中一个储料箱中的液体填料输送至混料箱内,再通过流量计进行计量,这样就能同时对固体颗粒、粉料和液体填料进行计量,这样就能提高混料树脂粉料混料的计量效率,同时也无须添加不同的计量装置,就能降低设备的投入成本。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及计量装置,具体为一种树脂粉粒混料计量装置及计量方法


技术介绍

1、树脂粉粒混料是指将不同类型的树脂以粉末和颗粒的形式混合在一起,用于制备各种塑料制品,通常是用来制作电缆外皮的原料,而在混合的过程中还需要添加填充剂等液体混料,而粉料的混合需要按照一定的比例进行混合,所以就需要一种计量装置。

2、现有技术中,如中国专利号:cn214667182u中,一种电缆颗粒输送用自动计量装置,包括带有称重传感器的料斗,所述料斗的顶部处具有进料通道、底部处具有出料通道,所述料斗底部的出料通道内设置有能够以减少出料通道流道面积而控制单位时间内稳定出料的缓冲机构。本技术针对于电缆颗粒连续输送线的特殊性,在不影响料斗内的颗粒料向挤出机连续输出的前提下,通过缓冲机构有效地阻却料斗内的颗粒料瞬间向挤出机大量外流,亦有效地阻却料斗内的已有批次颗粒料被新进批次颗粒料冲击之下的外流,使颗粒料在料斗内快速堆积以实现及时称重计量,减少未经称重计量而外流的颗粒料,从而提高料斗对进入料斗内的颗粒料称重计量的精度,可靠地减小称重计量误差。

3、上述专利中,虽然该装置能提高料斗对进入料斗内的颗粒料称重计量的精度,可靠地减小称重计量误差,但是该装置只能对一种物料进行称重,对于电缆外皮这种,即有粉料,又有固体颗粒,还有液体添加剂等多种原料来说,在对其进行依次计量,效率就会非常低下,或者使用多个计量装置分别对粉料、固体颗粒和液体添加剂进行计量,这样就会增加设备的投入成本。

4、所以我们提出了一种树脂粉粒混料计量装置,以便于解决上述中提出的问题。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种能同时对粉料、固体颗粒和液体添加剂等不同物料进行计量,能提高树脂粉料混料计量效率,且能降低设备投入成本的树脂粉粒混料计量装置。

2、为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种树脂粉粒混料计量装置,包括底座,所述底座的顶部设置计量机构和清洗机构,所述计量机构的顶部设置烘干机构;

3、所述计量机构包括计量箱,所述计量箱的内壁两侧均固定安装有计量称,两个所述计量称的顶部均设置称料板,所述计量箱的外壁两侧均固定安装有两组电动推杆,两组所述电动推杆的顶部均固定安装有挡板,且两个挡板的底部分别与两个称料板的顶部相贴合,所述计量箱的顶部固定安装有两个plc控制器,且两个plc控制器分别与两个计量称电性连接,所述计量箱的底部固定连通有混料箱,所述混料箱的底部设置有排料端,所述排料端的输出端设置电磁阀,所述计量箱的后表面开设有进液孔,所述底座的底部固定安装有三个第一电机,三个所述第一电机的输出端均固定套设有转盘,三个所述转盘的顶部均固定安装有储料箱,三个所述储料箱的内表壁均设置有一组储料槽。

4、优选的,三个所述储料箱其中两个的外表壁均固定连通有一组排料筒,且每个排料筒的内表壁均活动插设有螺旋杆,每个所述排料筒的顶部均固定安装有第二电机,且每个第二电机的输出端分别与每个螺旋杆电性连接,每个所述第二电机分别与两个plc控制器电性连接,三个所述储料箱其中一个的外表壁固定连通有一组第一泵机,且每个第一泵机的输出端均设置有流量计,每个所述第一泵机和流量计分别与两个plc控制器电性连接,每个所述流量计的输出端均固定连通有导管,三个所述储料箱其中一个的外表壁固定安装有一组电动伸缩杆,且每个电动伸缩杆的输出端分别与每个导管的外表壁固定连接。

5、优选的,所述烘干机构包括液压杆,所述液压杆的输出端固定安装有烘干箱,所述烘干箱的底部固定连通有一组出风筒,所述烘干箱的外壁一侧固定安装有加热器,所述加热器的输出端电性连接有导热管,且导热管位于烘干箱的内部,所述导热管的外表壁固定套设有一组导热板,一组所述导热板的顶部固定安装有圆筒,所述圆筒的内表壁固定安装有风机。

6、优选的,所述烘干箱的顶部固定安装有矩形框,所述矩形框的内表壁设置空气滤芯。

7、优选的,所述清洗机构包括清洗箱,所述清洗箱的底部固定连通有第二泵机,且第二泵机的输出端固定连通在计量箱的内部,所述清洗箱的顶部固定安装有第五电机,且第五电机的输出端固定连接有第二搅拌杆。

8、优选的,所述清洗箱的顶部设置进液端,所述进液端的顶部设置顶盖。

9、优选的,所述计量箱的内表壁活动插设有两个粉碎辊,所述计量箱的外壁一侧固定安装有第四电机,所述第四电机的输出端与其中一个粉碎辊的外壁一端固定连接,两个所述粉碎辊的外壁一端均固定套设有齿轮,且两个齿轮相互啮合。

10、优选的,所述计量箱的顶部固定安装有第三电机,且第三电机的输出端固定连接有第一搅拌杆,且第一搅拌杆位于混料箱的内部。

11、优选的,所述计量箱和清洗箱均固定安装在底座的顶部,所述导管可以插设在进液孔内,所述液压杆固定安装在其中一个储料箱的顶部。

12、一种树脂粉粒混料计量装置的计量方法,包括以下步骤:

13、步骤一:首先把不同的固体颗粒和粉料分别储存在两个储料箱的储料槽内,再把不同的液体填料储存在其中一个储料箱内;

14、步骤二:使用时,启动第二电机,就会带动螺旋杆进行转动,螺旋杆在转动的过程中,就会把两个储料箱内的固定颗粒和粉料分别输送至两个称料板的顶部,此时底部的计量称就会分别对固定颗粒和粉料进行称重,当重量达到指定值时,就会停止第二电机,然后启动电动推杆,就会把挡板向上抬升,此时位于称料板顶部的固体颗粒和粉料就会进入混料箱内,再启动第一泵机,就会把储料箱内的液体填料输送至混料箱内,再通过流量计对液体填料的流量进行计量,当液体填料的流量达标时,plc控制器就会停止第一泵机的输送;

15、步骤三:当需要对不同的混料进行称重时,启动第一电机,就会带动转盘进行转动,进而会带动混料箱进行转动,这样就能把不同的排料筒旋转至计量箱的输入端,这样就能对不同的混料进行计量;

16、步骤四:在转盘转动前,启动电动伸缩杆,就会把当前位置的导管从进液孔内抽出,直至下组导管旋转至当前位置,然后在启动电动伸缩杆把导管插设在进液孔内,从而方便对不同的液体填料进行计量;

17、步骤五:通过烘干机就能对装有粉末填料的储料箱进行烘干处理,这样就能把粉料中的水分进行烘干,防止粉料中的水分影响粉料最终的计量结果;

18、步骤六:称重完成之后,再通过清洗机构对整个计量机构进行清洗,方便后续混料的计量工作。

19、与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:

20、1、本专利技术通过设置三个储料箱,可以分别储存固体颗粒、粉料和液体填料,需要对混料进行计量时,启动第二电机,就会带动螺旋杆进行转动,当螺旋杆进行转动时,就会把其中两个混料箱中的固体颗粒和粉料分别输送至两个计量称的顶部进行称重,然后启动第一泵机,就能把其中一个储料箱中的液体填料输送至混料箱内,再通过流量计进行计量,这样就能同时对固体颗粒、粉料和液体填料进行计量,同时每个储料箱中均分别储存不同的固定颗粒、粉料和液体填料,就能对不本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种树脂粉粒混料计量装置,其特征在于:包括底座(1),所述底座(1)的顶部设置计量机构(2)和清洗机构(4),所述计量机构(2)的顶部设置烘干机构(3);

2.根据权利要求1所述的一种树脂粉粒混料计量装置,其特征在于:三个所述储料箱(211)其中两个的外表壁均固定连通有一组排料筒(213),且每个排料筒(213)的内表壁均活动插设有螺旋杆(214),每个所述排料筒(213)的顶部均固定安装有第二电机(215),且每个第二电机(215)的输出端分别与每个螺旋杆(214)电性连接,每个所述第二电机(215)分别与两个PLC控制器(206)电性连接,三个所述储料箱(211)其中一个的外表壁固定连通有一组第一泵机(216),且每个第一泵机(216)的输出端均设置有流量计(217),每个所述第一泵机(216)和流量计(217)分别与两个PLC控制器(206)电性连接,每个所述流量计(217)的输出端均固定连通有导管(218),三个所述储料箱(211)其中一个的外表壁固定安装有一组电动伸缩杆(219),且每个电动伸缩杆(219)的输出端分别与每个导管(218)的外表壁固定连接

3.根据权利要求2所述的一种树脂粉粒混料计量装置,其特征在于:所述烘干机构(3)包括液压杆(301),所述液压杆(301)的输出端固定安装有烘干箱(302),所述烘干箱(302)的底部固定连通有一组出风筒(303),所述烘干箱(302)的外壁一侧固定安装有加热器(304),所述加热器(304)的输出端电性连接有导热管(305),且导热管(305)位于烘干箱(302)的内部,所述导热管(305)的外表壁固定套设有一组导热板(306),一组所述导热板(306)的顶部固定安装有圆筒(307),所述圆筒(307)的内表壁固定安装有风机(308)。

4.根据权利要求3所述的一种树脂粉粒混料计量装置,其特征在于:所述烘干箱(302)的顶部固定安装有矩形框(309),所述矩形框(309)的内表壁设置空气滤芯(310)。

5.根据权利要求4所述的一种树脂粉粒混料计量装置,其特征在于:所述清洗机构(4)包括清洗箱(401),所述清洗箱(401)的底部固定连通有第二泵机(402),且第二泵机(402)的输出端固定连通在计量箱(201)的内部,所述清洗箱(401)的顶部固定安装有第五电机(403),且第五电机(403)的输出端固定连接有第二搅拌杆(404)。

6.根据权利要求5所述的一种树脂粉粒混料计量装置,其特征在于:所述清洗箱(401)的顶部设置进液端(405),所述进液端(405)的顶部设置顶盖(406)。

7.根据权利要求6所述的一种树脂粉粒混料计量装置,其特征在于:所述计量箱(201)的内表壁活动插设有两个粉碎辊(222),所述计量箱(201)的外壁一侧固定安装有第四电机(223),所述第四电机(223)的输出端与其中一个粉碎辊(222)的外壁一端固定连接,两个所述粉碎辊(222)的外壁一端均固定套设有齿轮(224),且两个齿轮(224)相互啮合。

8.根据权利要求7所述的一种树脂粉粒混料计量装置,其特征在于:所述计量箱(201)的顶部固定安装有第三电机(220),且第三电机(220)的输出端固定连接有第一搅拌杆(221),且第一搅拌杆(221)位于混料箱(207)的内部。

9.根据权利要求8所述的一种树脂粉粒混料计量装置,其特征在于:所述计量箱(201)和清洗箱(401)均固定安装在底座(1)的顶部,所述导管(218)可以插设在进液孔(208)内,所述液压杆(301)固定安装在其中一个储料箱(211)的顶部。

10.一种树脂粉粒混料计量装置的计量方法,使用了根据权利要求9所述的一种树脂粉粒混料计量装置,包括以下步骤:

...

【技术特征摘要】

1.一种树脂粉粒混料计量装置,其特征在于:包括底座(1),所述底座(1)的顶部设置计量机构(2)和清洗机构(4),所述计量机构(2)的顶部设置烘干机构(3);

2.根据权利要求1所述的一种树脂粉粒混料计量装置,其特征在于:三个所述储料箱(211)其中两个的外表壁均固定连通有一组排料筒(213),且每个排料筒(213)的内表壁均活动插设有螺旋杆(214),每个所述排料筒(213)的顶部均固定安装有第二电机(215),且每个第二电机(215)的输出端分别与每个螺旋杆(214)电性连接,每个所述第二电机(215)分别与两个plc控制器(206)电性连接,三个所述储料箱(211)其中一个的外表壁固定连通有一组第一泵机(216),且每个第一泵机(216)的输出端均设置有流量计(217),每个所述第一泵机(216)和流量计(217)分别与两个plc控制器(206)电性连接,每个所述流量计(217)的输出端均固定连通有导管(218),三个所述储料箱(211)其中一个的外表壁固定安装有一组电动伸缩杆(219),且每个电动伸缩杆(219)的输出端分别与每个导管(218)的外表壁固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种树脂粉粒混料计量装置,其特征在于:所述烘干机构(3)包括液压杆(301),所述液压杆(301)的输出端固定安装有烘干箱(302),所述烘干箱(302)的底部固定连通有一组出风筒(303),所述烘干箱(302)的外壁一侧固定安装有加热器(304),所述加热器(304)的输出端电性连接有导热管(305),且导热管(305)位于烘干箱(302)的内部,所述导热管(305)的外表壁固定套设有一组导热板(306),一组所述导热板(306)的顶部固定安装有圆筒(307),所述圆筒(307)的内表壁固定安装有风机(308)。

4.根据权利要求3所述的一种树脂粉粒混料计量装置,其...

【专利技术属性】
技术研发人员:张慧张庆愉张国珍
申请(专利权)人:盐城庆达新材料有限公司
类型:发明
国别省市:

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