【技术实现步骤摘要】
本技术涉及浸入式水口烘烤设备，具体为一种节能型浸入式水口烘烤设备。
技术介绍
1、在钢铁生产中，是连续铸钢设备中安装在中间罐底部并插入结晶器钢液面以下的浇注用耐火套管，浸入式水口的主要功能是防止中间罐注流的二次氧化和钢水飞溅，水口需要进行高温烘烤，防止温度过低导致钢水在水口中堵塞或者温差过大产生应力集中造成水口炸裂，常使用浸入式水口烘烤设备对浸入式水口进行烘烤加工。
2、浸入式水口烘烤也是有不同阶段的温度要求，如：预热备用位烘烤30分钟，温度控制50-150℃；中火30分钟200～300℃；大火1小时600℃以上，部分的浸入式水口烘烤设备的烘烤位只有一个，且不能及时掌握浸入式水口烘烤温度，较难对烘烤设备内部温度进行调控，特别是冬季，耐材受热速度快，对耐材本体质量影响较大，同时烘烤时间较长也会导致水口使用寿命下降。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种节能型浸入式水口烘烤设备，以解决上述
技术介绍
中提出的部分的浸入式水口烘烤设备的烘烤位只有一个，且不能及时掌握浸入式水口烘烤温度，较难对烘烤设备内部温度进行调控，特别是冬季，耐材受热速度快，对耐材本体质量影响较大，同时烘烤时间较长也会导致水口使用寿命下降的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
3、一种节能型浸入式水口烘烤设备，包括第一烘烤室，所述第一烘烤室左侧设置有第二烘烤室，所述第二烘烤室左侧设置有第三烘烤室，所述第一烘烤室包括第一低合金结构框板，所述第二烘烤室包括第二低合金结构
4、优选的，所述第一低合金结构框板顶端、第二低合金结构框板顶端、第三低合金结构框板顶端以及耐火材料层内部均开设有放料孔。
5、优选的，所述第一低合金结构框板、第二低合金结构框板以及第三低合金结构框板的内壁厚度相同，所述耐火材料层的厚度为第一低合金结构框板、第二低合金结构框板以及第三低合金结构框板内壁厚度的2.5至3倍。
6、优选的，所述燃气阀门以及引燃器均有两个，所述燃气通管竖向中轴线为对称分布位置处。
7、优选的，所述进气分箱的箱体前端嵌合设置有前置滤网，所述进气分箱的箱体内部设置有电机、驱动扇叶结构用于向第一低合金结构框板内部鼓入空气。
8、优选的，所述闭门板、硅胶圈与浸入式水口垂直，所述浸入式水口与预设插板平行。
9、优选的，所述插块为圆台、圆柱体以及半球块的组合件，所述插槽孔内部与插块嵌合压触，所述环条与环槽嵌合压触。
10、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
11、本技术中提供一种节能型的可对烘烤稳定进行监测调控的多腔室连通结构，相邻的烘烤室通过连接口相互联通，可同时在线烘烤大火、中火以及预热等温度的多个浸入式水口，燃气以及空气均与第一烘烤室内部连通，每个烘烤室的顶部均设置了电控式的出气阀门，温度显示器以及连续测温棒为对烘烤室温度监测的末端结构，在运行过程中，多余的热量会通过连接口到第二烘烤室和第三烘烤室内，通过外部控制出气阀门的开口大小来控制相应烘烤室内部的高温热气流速，从而可对相应烘烤室内的高温气体的温度进行调节，达到了分段烘烤，以解决上述提出的部分的浸入式水口烘烤设备的烘烤位只有一个，且不能及时掌握浸入式水口烘烤温度，较难对烘烤设备内部温度进行调控，特别是冬季，耐材受热速度快，对耐材本体质量影响较大，同时烘烤时间较长也会导致水口使用寿命下降的问题。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种节能型浸入式水口烘烤设备，包括第一烘烤室(1)，其特征在于：所述第一烘烤室(1)左侧设置有第二烘烤室(2)，所述第二烘烤室(2)左侧设置有第三烘烤室(3)，所述第一烘烤室(1)包括第一低合金结构框板(4)，所述第二烘烤室(2)包括第二低合金结构框板(5)，所述第三烘烤室(3)包括第三低合金结构框板(6)，所述第一低合金结构框板(4)、第二低合金结构框板(5)以及第三低合金结构框板(6)内壁均固定设置有耐火材料层(7)，所述第一低合金结构框板(4)右端、第二低合金结构框板(5)后端以及第三低合金结构框板(6)左端均转动设置有烘烤箱门板(8)，所述烘烤箱门板(8)一端内侧固定设置有耐热箱门层(9)，所述烘烤箱门板(8)一端固定设置有门垫板(10)，所述第一低合金结构框板(4)、第二低合金结构框板(5)以及第三低合金结构框板(6)一端外壁均固定设置有预设插板(11)，所述门垫板(10)内部以及预设插板(11)内部均嵌合设置有固定销栓(12)，所述第一低合金结构框板(4)前端固定连通有燃气进管(13)、燃气阀门(15)以及进气风箱(17)，所述燃气进管(13)后端以及燃气阀门(1
2.根据权利要求1所述一种节能型浸入式水口烘烤设备，其特征在于：所述第一低合金结构框板(4)顶端、第二低合金结构框板(5)顶端、第三低合金结构框板(6)顶端以及耐火材料层(7)内部均开设有放料孔。
3.根据权利要求1所述一种节能型浸入式水口烘烤设备，其特征在于：所述第一低合金结构框板(4)、第二低合金结构框板(5)以及第三低合金结构框板(6)的内壁厚度相同，所述耐火材料层(7)的厚度为第一低合金结构框板(4)、第二低合金结构框板(5)以及第三低合金结构框板(6)内壁厚度的2.5至3倍。
4.根据权利要求1所述一种节能型浸入式水口烘烤设备，其特征在于：所述燃气阀门(15)以及引燃器(16)均有两个，所述燃气通管(14)竖向中轴线为对称分布位置处。
5.根据权利要求1所述一种节能型浸入式水口烘烤设备，其特征在于：所述进气风箱(17)的箱体前端嵌合设置有前置滤网，所述进气风箱(17)的箱体内部设置有电机、驱动扇叶结构用于向第一低合金结构框板(4)内部鼓入空气。
6.根据权利要求1所述一种节能型浸入式水口烘烤设备，其特征在于：所述闭门板(23)、硅胶圈(24)与浸入式水口(25)垂直，所述浸入式水口(25)与预设插板(11)平行。
7.根据权利要求1所述一种节能型浸入式水口烘烤设备，其特征在于：所述插块(27)为圆台、圆柱体以及半球块的组合件，所述插槽孔(22)内部与插块(27)嵌合压触，所述环条(26)与环槽(21)嵌合压触。
...【技术特征摘要】
1.一种节能型浸入式水口烘烤设备，包括第一烘烤室(1)，其特征在于：所述第一烘烤室(1)左侧设置有第二烘烤室(2)，所述第二烘烤室(2)左侧设置有第三烘烤室(3)，所述第一烘烤室(1)包括第一低合金结构框板(4)，所述第二烘烤室(2)包括第二低合金结构框板(5)，所述第三烘烤室(3)包括第三低合金结构框板(6)，所述第一低合金结构框板(4)、第二低合金结构框板(5)以及第三低合金结构框板(6)内壁均固定设置有耐火材料层(7)，所述第一低合金结构框板(4)右端、第二低合金结构框板(5)后端以及第三低合金结构框板(6)左端均转动设置有烘烤箱门板(8)，所述烘烤箱门板(8)一端内侧固定设置有耐热箱门层(9)，所述烘烤箱门板(8)一端固定设置有门垫板(10)，所述第一低合金结构框板(4)、第二低合金结构框板(5)以及第三低合金结构框板(6)一端外壁均固定设置有预设插板(11)，所述门垫板(10)内部以及预设插板(11)内部均嵌合设置有固定销栓(12)，所述第一低合金结构框板(4)前端固定连通有燃气进管(13)、燃气阀门(15)以及进气风箱(17)，所述燃气进管(13)后端以及燃气阀门(15)后端均固定连通有燃气通管(14)，所述燃气通管(14)管道末端固定连通有引燃器(16)，所述第一低合金结构框板(4)前端、第二低合金结构框板(5)前端以及第三低合金结构框板(6)前端内部均固定连通有温度显示器(18)以及连续测温棒(19)，所述第一低合金结构框板(4)顶端、第二低合金结构框板(5)顶端、第三低合金结构框板(6)顶端以及耐火材料层(7)内部均固定连通有出气阀门(20)，所述第一低合金结构框板(4)顶端、第二低合金结构框板(5)顶端以及第三低合金结构框板(6)顶端均开设有环槽(21)以及插槽孔(22)，所述第一低合金结构框板(4)顶端、第二低合金结构框板(5)顶端以及第三低合金结构框板(6)顶端均与闭门板(23)底端贴合接...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵亚飞，李洪波，梁仕豪，
申请(专利权)人：武安市裕华钢铁有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。