【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于气体过滤，具体涉及一种纤维滤材的改性装置、改性方法、改性后纤维滤材和应用。
技术介绍
1、现有技术中经常会在(纤维)过滤材料基材上进行异质材料如二维材料纳米片的负载，从而增强过滤器的过滤性能(如油水分离性能)或赋予基材其他功能。现有技术中对于这些纤维分布较为密实或者孔隙结构较小的过滤器基材，利用抽滤、浸渍等简单物理方法即可实现较好的负载。然而，在粗效过滤纤维结合静电增强技术中，利用疏松的(或者说孔隙结构较大的)粗效纤维作为过滤器的过滤基材，就能够同时实现高效低阻过滤。但当对这些粗效纤维过滤器的过滤基材进行改性时，由于纤维间孔径较大，传统的抽滤，浸渍等物理方法不能使异质材料被截留，因此不能实现很好的负载效果。
技术实现思路
1、因此，本专利技术要解决的技术问题在于克服现有技术中的对粗效纤维进行改性时，传统的过滤、浸渍方法不能实现很好的负载效果等缺陷，从而提供一种纤维滤材的改性装置、改性方法、改性后纤维滤材和应用。
2、为此，本专利技术提供如下技术方案：
3、本专利技术提供一种纤维滤材的改性装置，其特征在于，包括连通设置的过滤漏斗和集液瓶，其中，
4、所述过滤漏斗由上到下包括缓存腔，集液腔和出液段，在缓存腔和集液腔之间设置有过滤板，所述集液腔侧壁上开设有若干通孔；
5、所述集液瓶包括鼓气口。可选地，所述鼓气口与鼓气泵相连，用于将气体鼓入。
6、可选地，所述过滤板的孔径为1mm-3mm；
7、和/或，所
8、和/或，所述通孔的个数为5-50个每平方厘米。
9、本专利技术还提供一种纤维滤材的改性方法，采用上述的改性装置。
10、可选地，所述的纤维滤材的改性方法包括如下步骤：
11、将纤维滤材置于过滤板上，在缓存腔中注入改性液体，通过鼓气口鼓入气体，改性液体通过集液腔和出液段进入集液瓶。
12、可选地，所述纤维滤材的孔径为50μm-1000μm。
13、可选地，鼓入气体的流量为5-50l/min。
14、可选地，所述过滤纤维的材质为芳纶、聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚氨酯、聚四氟乙烯、聚偏氟乙烯、聚烯烃、聚乳酸、活性炭、玻璃纤维中的任意一种。
15、可选地，所述改性液体中异质材料的含量为0.01-1％；
16、和/或，改性溶液中异质材料与纤维滤材的质量比为1：1-1：10。
17、本专利技术还提供一种上述的改性方法得到的改性后纤维滤材。
18、本专利技术还提供一种上述的改性后纤维滤材在静电增强过滤中的应用。
19、具体地，可以被广泛应用于医院、办公楼等公共建筑空间，或者制药厂、芯片厂等对室内空气质量要求较高的洁净室。
20、本专利技术中，改性溶液中的异质材料为常规的纤维滤材改性材料，包括但不限于二维纳米片或半导体材料等；所用的溶剂可以为水或乙醇等无毒无害的常用实验室溶剂。
21、本专利技术技术方案，具有如下优点：
22、本专利技术提供的纤维滤材的改性装置，包括连通设置的过滤漏斗和集液瓶，其中，所述过滤漏斗由上到下包括缓存腔，集液腔和出液段，在缓存腔和集液腔之间设置有过滤板，所述集液腔侧壁上开设有若干通孔；所述集液瓶包括鼓气口。本专利技术提供的改性装置，在现有抽滤瓶上进行改造，将抽气口改为鼓气口，用鼓气抵消一部分溶液重力，降低改性溶液下落的速率，延长纤维滤材与改性溶液的接触时间，实现异质材料的有效负载；滤材下方的漏斗边缘开设了若干通孔，使得鼓入的气体既能够抵抗改性溶液重力，又不至于一直积聚在集液腔里面导致改性溶液下方压强逐渐增大，导致改性溶液最终无法下落。
23、本专利技术提供的纤维滤材的改性方法，采用本专利技术提供的特定的改性装置，能够通过简单的过滤方法实现粗效纤维的改性，增加纤维滤材与改性溶液的接触时间，异质材料能够被有效截留，实现较好的改性负载效果。
24、本专利技术提供的纤维滤材的改性方法，通过对鼓气流量的限定，从而可以调节改性溶液下落的速率，实现负载量的调控。
25、本专利技术提供的改性后的纤维滤材，可应用于静电增强过滤领域中，具体可以被广泛应用于医院、办公楼等公共建筑空间，或者制药厂、芯片厂等对室内空气质量要求较高的洁净室。
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1.一种纤维滤材的改性装置，其特征在于，包括连通设置的过滤漏斗和集液瓶，其中，
2.根据权利要求1所述的纤维滤材的改性装置，其特征在于，所述过滤板的孔径为1mm-3mm；
3.一种纤维滤材的改性方法，其特征在于，采用权利要求1或2所述的改性装置。
4.根据权利要求3所述的纤维滤材的改性方法，其特征在于，包括如下步骤：
5.根据权利要求4所述的纤维滤材的改性方法，其特征在于，所述纤维滤材的孔径为50μm-1000μm。
6.根据权利要求4或5所述的纤维滤材的改性方法，其特征在于，鼓入气体的流量为5-50L/min。
7.根据权利要求4-6任一项所述的纤维滤材的改性方法，其特征在于，所述过滤纤维的材质为芳纶、聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚氨酯、聚四氟乙烯、聚偏氟乙烯、聚烯烃、聚乳酸、活性炭、玻璃纤维中的任意一种。
8.根据权利要求7所述的纤维滤材的改性方法，其特征在于，所述改性液体中异质材料的含量为0.01-1％；
9.一种权利要求3-8任一项所述的改性方法得到的改性后纤维滤材。
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...【技术特征摘要】
1.一种纤维滤材的改性装置，其特征在于，包括连通设置的过滤漏斗和集液瓶，其中，
2.根据权利要求1所述的纤维滤材的改性装置，其特征在于，所述过滤板的孔径为1mm-3mm；
3.一种纤维滤材的改性方法，其特征在于，采用权利要求1或2所述的改性装置。
4.根据权利要求3所述的纤维滤材的改性方法，其特征在于，包括如下步骤：
5.根据权利要求4所述的纤维滤材的改性方法，其特征在于，所述纤维滤材的孔径为50μm-1000μm。
6.根据权利要求4或5所述的纤维滤材的改性方法...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘科海，刘骏，田恩泽，陈镔，刘开辉，王恩哥，
申请(专利权)人：松山湖材料实验室，
类型：发明
国别省市：
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