【技术实现步骤摘要】
本专利技术公布了一种铜板带防锈方法，属于铜加工表面处理领域。
技术介绍
1、金属加工件在生产加工及运输的过程中，很容易生锈，全世界每年钢铁总产量大约有几十亿吨，但因锈蚀而损失掉的约占四分之一，因此金属表面防锈是工业生产中的重要课题。铜的主要防锈剂三唑类如苯并三唑类和三唑类，硫醇类如噻唑类、咪唑类和二醇类物质。这些物质能在铜表面生成螯合物，这层螯合物作为防锈涂层具有防水作用，能够有效防止铜变色。但铜板带在成品剪切和包装过程中由于摩擦力作用会使得这层螯合物涂层脱落，局部防锈层脱落的铜材表面会逐渐发生腐蚀变色，从而影响铜板带整体表面质量。
2、因此，有必要设计出一种铜板带防锈方法，用以解决上述技术问题。
技术实现思路
1、本专利技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种铜板带防锈方法。
2、本专利技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种铜板带防锈方法，所述铜板带防锈方法采用两段防锈工艺，具体为在第一段防锈工艺中采用反应型防锈液进行处理，在第二段防锈工艺中采用吸附型润滑液进行处理。。
3、所述反应型防锈液为含苯并三氮唑及其衍生物等三唑类，以及噻唑类和咪唑类中至少一种物质组成的防锈液。
4、所述吸附型润滑液为含有非离子表面活性剂组成的润滑液；非离子表面活性剂可以是聚氧乙烯型、多元醇型、烷醇酰胺型、聚醚型、氧化胺型，优选地聚醚型和烷醇酰胺型。
5、本专利技术有益效果：通过第一段防锈工艺处理使得铜板带表面获得反应型防锈膜，从而达到防锈效
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1.一种铜板带防锈方法，其特征在于，所述铜板带防锈方法采用两段防锈工艺，具体为在第一段防锈工艺中采用反应型防锈液进行处理，在第二段防锈工艺中采用吸附型润滑液进行处理。
2.根据权利要求1所述的一种铜板带防锈方法，其特征在于，所述反应型防锈液为含苯并三氮唑及其衍生物等三唑类，以及噻唑类和咪唑类中至少一种物质组成的防锈液。
3.根据权利要求1所述的一种铜板带防锈方法，其特征在于，所述吸附型润滑液为含有非离子表面活性剂组成的润滑液；非离子表面活性剂可以是聚氧乙烯型、多元醇型、烷醇酰胺型、聚醚型、氧化胺型，优选地聚醚型和烷醇酰胺型。
【技术特征摘要】
1.一种铜板带防锈方法，其特征在于，所述铜板带防锈方法采用两段防锈工艺，具体为在第一段防锈工艺中采用反应型防锈液进行处理，在第二段防锈工艺中采用吸附型润滑液进行处理。
2.根据权利要求1所述的一种铜板带防锈方法，其特征在于，所述反应型防锈液为含苯并三氮唑及其衍生物等...
【专利技术属性】
技术研发人员：魏飞，胡勇，
申请(专利权)人：武汉联合必拓科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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