System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种石英舟钉的焊接加工装置及其方法制造方法及图纸_技高网

一种石英舟钉的焊接加工装置及其方法制造方法及图纸

技术编号:40741086 阅读:2 留言:0更新日期:2024-03-25 20:00
本发明专利技术属于焊接加工技术领域,具体为一种石英舟钉的焊接加工装置及其方法,包括支柱,若干所述支柱共同连接平板,平板上设有固定基块,固定基块上设置有位移合并组件;所述支柱上安装有控制箱;所述平板上设有固定L杆,两个所述固定L杆共同连接固定方板,固定方板上设置有伸动焊接机构;所述伸动焊接机构包括设置于固定方板上的伸缩气缸,伸缩气缸的输出端上安装有T形方板,T形方板上连接有位止消力单元;通过位止消力单元,避免焊枪在对钉体和钉帽焊接时所产生的冲击力导致钉体发生移动的现象,使得钉体和钉帽的连接处不会产生偏差,提升了焊接的效果。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于焊接加工,具体为一种石英舟钉的焊接加工装置及其方法


技术介绍

1、石英舟又名石英玻璃,石英玻璃是以含二氧化硅物质,如水晶、硅石;而钉作为卧式石英舟的支撑部件,使用频率较高,所以石英舟钉制作出的质量较为重要;根据石英舟钉所需的长度将石英棒料切割成相应长度;现有的石英舟钉在制作前,通常将钉分为两个部分:钉体和钉帽,用火焊方式将两者焊接在一起,便可制作出石英舟钉。

2、现有的石英舟钉焊接装置在使用时,一般通过使用焊枪对钉体和钉帽连接处进行焊接操作;由于高温火焰从焊枪管口喷射而出,所产生的冲击力附带着作用于钉体的表面;而在不影响焊接的情况下,由于工装只能夹持钉体的末端;当焊枪对钉体和钉帽的连接处进行焊接时,此时所附带的冲击力会作用于钉体的前端时,容易导致钉体发生移动的现象,继而使得钉体与钉帽焊接的连接处发生偏差,从而降低了焊接的效果。


技术实现思路

1、针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本专利技术提供一种石英舟钉的焊接加工装置及其方法,有效的解决了上述
技术介绍
中的问题。

2、为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种石英舟钉的焊接加工装置,包括支柱,若干所述支柱共同连接平板,平板上设有固定基块,固定基块上设置有位移合并组件;

3、所述支柱上安装有控制箱;

4、所述平板上设有固定l杆,两个所述固定l杆共同连接固定方板,固定方板上设置有伸动焊接机构,伸动焊接机构用于对钉体和钉帽焊接设置;

5、所述伸动焊接机构包括设置于固定方板上的伸缩气缸,伸缩气缸的输出端上安装有t形方板,t形方板上连接有位止消力单元,位止消力单元用于减少焊枪在焊接时所产生的冲击力;

6、所述t形方板通过高度调节块与焊枪连接设置;所述t形方板上对称设有伸动杆,伸动杆与固定方板上设有的伸动基座滑动连接设置。

7、优选的,所述位止消力单元包括设置于t形方板上的固定座,固定座上设有的线缆绕过固定l杆和平板上设有的定滑轮与卷线轮连接设置;一个所述定滑轮上设有循环复刮机构;

8、所述卷线轮上设有旋转轴,旋转轴的一端与第一发条弹簧连接设置,第一发条弹簧的端点与u形基座连接设置,u形基座与旋转轴连接设置;所述旋转轴的另一端上设有旋转锥齿轮。

9、优选的,所述旋转锥齿轮啮合连接位止锥齿轮,位止锥齿轮上设有的位止转轴穿过第一滑轮和位止基座与第一锥齿轮连接设置;所述位止基座与平板连接设置;所述第一滑轮上设置有造风止温器;

10、所述第一锥齿轮啮合连接第二锥齿轮,第二锥齿轮上设有联动螺纹轴,联动螺纹轴与位止基座上设有的联动l座连接设置;所述联动螺纹轴螺纹安装有联动横板,联动横板上设有的限位块与联动l座上的限位槽滑动连接设置;

11、所述限位槽内对称安装有限位杆,限位杆上套设有限位弹簧,限位弹簧的一端与限位槽连接设置,另一端与限位块连接设置。

12、优选的,所述位移合并组件包括设置于固定基块侧面上的驱动电机,驱动电机的输出端与固定基块内设有的驱动螺纹轴连接设置;所述驱动螺纹轴上螺纹连接有驱动滑台,驱动滑台与固定基块上设有的导向槽滑动连接设置;所述驱动滑台和固定基块上连接有安装板,安装板上设有旋转电机,旋转电机的输出端与夹持工装连接设置,两个夹持工装分别与钉体和钉帽连接设置。

13、优选的,所述造风止温器包括设置于第一滑轮上的传动带,传动带与第二滑轮连接设置,第二滑轮上设有联动转轴,联动转轴的一端与平板连接设置,另一端与辅助圆块连接,辅助圆块与辅助转块配合连接,辅助转块与平板上设有的辅助基座滑动连接设置;

14、所述辅助转块上设有辅助转轴,辅助转轴上设有若干扇叶与进风通道配合连接设置,进风通道与辅助基座之间通过连接基座连接设置;

15、所述进风通道上设有输风管,输风管与压缩风管连接设置;所述输风管上设有连通管,连通管与辅动压水单元连接设置;

16、所述连通管和输风管内设有开关阀门,开关阀门与控制箱配合连接设置。

17、优选的,所述循环复刮机构包括设置于一个定滑轮上的往复转轴,往复转轴与往复圆盘连接设置,往复圆盘上安装有位移杆,位移杆与位移横块上设有的位移横槽滑动连接设置;所述位移横块的一侧上对称设有往复方杆,往复方杆与平板上设有的往复基座滑动连接设置;

18、所述位移横块的另一侧上设有的异形长杆穿过平板和固定基块与往复刮块连接设置。

19、优选的,所述联动横板上对称设有u形长杆,两个u形长杆共同连接消力方板,消力方板上对称设有消除杆,两个消除杆共同连接半环触块,半环触块上安装有缓冲胶垫;所述消除杆上套设有消除弹簧,消除弹簧的一端与半环触块连接设置,另一端与消力方板连接设置。

20、优选的,所述辅动压水单元包括与连通管滑动连接设置的连通柱,连通柱上设有定位板,定位板上的定位杆与安装板上设有的定位基座滑动连接设置,定位基座与连通管连接设置;

21、所述定位杆上套设有定位弹簧,定位弹簧的一端与定位板连接设置,另一端与定位基座连接设置;

22、一个所述定位杆上设有若干齿槽,齿槽啮合连接定位齿轮,定位齿轮与定位基座上设有的联动基座连接设置;所述定位齿轮啮合连接定位齿条,定位齿条与联动基座滑动连接设置;所述定位齿条通过延长杆与压力板连接设置,压力板与储水盒滑动连接设置,储水盒通过软管与安装板上设有的压力喷头连接设置;所述储水盒内的挤压槽处设有单向阀;所述储水盒与输风管连接设置。

23、优选的,所述辅助圆块的凹槽内设有驱动转轴,驱动转轴与棘爪连接设置,棘爪与辅助转块上设有的若干棘槽配合连接设置;所述驱动转轴上对称设有第二发条弹簧,第二发条弹簧的端点与凹槽连接设置。

24、本专利技术还提供了一种石英舟钉的焊接加工方法,包括以下步骤:

25、步骤一、启动伸缩气缸,使其输出端上的t形方板通过伸动杆在伸动基座上限位移动;

26、步骤二、通过控制箱预先设置好t形方板移动的路径,使得焊枪停留在上述连接处的前方,并通过控制箱远程启动焊枪;

27、步骤三、焊枪前方喷射出高温火焰将钉体和钉帽的连接处进行加热从而将两者焊接在一起,完成对石英舟钉的焊接操作。

28、与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:

29、(1)联动横板通过限位块在限位槽滑内限位移动,使得限位杆上的限位弹簧的处于缓冲的状态,通过两个u形长杆从而带动消力方板朝着焊枪的方向移动,在消除杆和消除弹簧的作用下,从而带动半环触块移动,使其顶着钉体的侧壁面,使得消除弹簧处于缓冲的状态,由于在对钉体和钉帽进行焊接时,夹持工装只能夹持在钉体的末端,而焊枪的火焰中所附带的冲击力会作用于钉体的前端,导致钉体发生移动,从而导致钉体和钉帽的焊接连接处发生偏差;通过上述描述,避免焊枪在对钉体和钉帽焊接时所产生的冲击力导致钉体发生移动的现象,使得钉体和钉帽的连接处不会产生偏差,提升了焊接的效果;同时通过设有的缓冲胶垫,增加了本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种石英舟钉的焊接加工装置,其特征在于:包括支柱(1),若干所述支柱(1)共同连接平板(2),平板(2)上设有固定基块(3),固定基块(3)上设置有位移合并组件;

2.根据权利要求1所述的一种石英舟钉的焊接加工装置,其特征在于:所述旋转锥齿轮(20)啮合连接位止锥齿轮(21),位止锥齿轮(21)上设有的位止转轴(22)穿过第一滑轮(23)和位止基座(24)与第一锥齿轮(25)连接设置;所述位止基座(24)与平板(2)连接设置;所述第一滑轮(23)上设置有造风止温器;

3.根据权利要求2所述的一种石英舟钉的焊接加工装置,其特征在于:所述造风止温器包括设置于第一滑轮(23)上的传动带(40),传动带(40)与第二滑轮(41)连接设置,第二滑轮(41)上设有联动转轴(42),联动转轴(42)的一端与平板(2)连接设置,另一端与辅助圆块(43)连接,辅助圆块(43)与辅助转块(44)配合连接,辅助转块(44)与平板(2)上设有的辅助基座(45)滑动连接设置;

4.根据权利要求1所述的一种石英舟钉的焊接加工装置,其特征在于:所述循环复刮机构包括设置于一个定滑轮(15)上的往复转轴(53),往复转轴(53)与往复圆盘(54)连接设置,往复圆盘(54)上安装有位移杆(55),位移杆(55)与位移横块(56)上设有的位移横槽滑动连接设置;所述位移横块(56)的一侧上对称设有往复方杆(57),往复方杆(57)与平板(2)上设有的往复基座(58)滑动连接设置;

5.根据权利要求2所述的一种石英舟钉的焊接加工装置,其特征在于:所述联动横板(29)上对称设有U形长杆(61),两个U形长杆(61)共同连接消力方板(62),消力方板(62)上对称设有消除杆(63),两个消除杆(63)共同连接半环触块(64),半环触块(64)上安装有缓冲胶垫(65);所述消除杆(63)上套设有消除弹簧(66),消除弹簧(66)的一端与半环触块(64)连接设置,另一端与消力方板(62)连接设置。

6.根据权利要求3所述的一种石英舟钉的焊接加工装置,其特征在于:所述辅动压水单元包括与连通管(51)滑动连接设置的连通柱(67),连通柱(67)上设有定位板(68),定位板(68)上的定位杆(69)与安装板(37)上设有的定位基座(70)滑动连接设置,定位基座(70)与连通管(51)连接设置;

7.根据权利要求3所述的一种石英舟钉的焊接加工装置,其特征在于:所述辅助圆块(43)的凹槽内设有驱动转轴(81),驱动转轴(81)与棘爪(82)连接设置,棘爪(82)与辅助转块(44)上设有的若干棘槽(83)配合连接设置;所述驱动转轴(81)上对称设有第二发条弹簧(84),第二发条弹簧(84)的端点与凹槽连接设置。

8.一种石英舟钉的焊接加工方法,使用如权利要求1所述的石英舟钉的焊接加工装置,其特征在于,包括步骤:

...

【技术特征摘要】

1.一种石英舟钉的焊接加工装置,其特征在于:包括支柱(1),若干所述支柱(1)共同连接平板(2),平板(2)上设有固定基块(3),固定基块(3)上设置有位移合并组件;

2.根据权利要求1所述的一种石英舟钉的焊接加工装置,其特征在于:所述旋转锥齿轮(20)啮合连接位止锥齿轮(21),位止锥齿轮(21)上设有的位止转轴(22)穿过第一滑轮(23)和位止基座(24)与第一锥齿轮(25)连接设置;所述位止基座(24)与平板(2)连接设置;所述第一滑轮(23)上设置有造风止温器;

3.根据权利要求2所述的一种石英舟钉的焊接加工装置,其特征在于:所述造风止温器包括设置于第一滑轮(23)上的传动带(40),传动带(40)与第二滑轮(41)连接设置,第二滑轮(41)上设有联动转轴(42),联动转轴(42)的一端与平板(2)连接设置,另一端与辅助圆块(43)连接,辅助圆块(43)与辅助转块(44)配合连接,辅助转块(44)与平板(2)上设有的辅助基座(45)滑动连接设置;

4.根据权利要求1所述的一种石英舟钉的焊接加工装置,其特征在于:所述循环复刮机构包括设置于一个定滑轮(15)上的往复转轴(53),往复转轴(53)与往复圆盘(54)连接设置,往复圆盘(54)上安装有位移杆(55),位移杆(55)与位移横块(56)上设有的位移横槽滑动连接设置;所述位移横块(56)的一侧上对称设有往复方杆(57),往复方...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵树君丁文杰陈玉龙刘岩马朝明崔剑姜姗赵鹏刘茂崔冠利张建王铁
申请(专利权)人:辽宁拓邦鸿基半导体材料股份有限公司
类型:发明
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