【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及石英片领域，尤其涉及一种石英片及其制备方法。
技术介绍
1、石英片通常由石英熔炼并切割磨制而成，其二氧化硅含量可达99.99%以上。硬度为莫氏七级，具有耐高温、热膨胀系数低、耐热震性和电绝缘性能良好等特点。石英片作为一种重要的光学材料，在光学仪器、光电子器件、激光器以及光纤通信等领域有着广泛的应用。
2、随着科技的不断进步，对石英片的性能要求也越来越高，如要求其具有高透明度、低热膨胀系数、良好的机械强度和化学稳定性等。
3、传统的石英片制备方法通常包括原料选择、熔融、成型、切割和抛光等步骤。然而，这些方法制备出的石英片往往存在着一些缺点，如内部结构不均匀、光学性能不稳定、易开裂等。为了解决这些问题，研究者们不断尝试改进制备工艺和引入新的材料。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种石英片及其制备方法，用于解决现有技术中传统制备方法制备的石英片具有内部结构不均匀、光学性能不稳定、易开裂的技术问题。
2、为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
3、一种石英片，包括：不透明石英片；两片透明石英片，分别通过改性环氧树脂粘接在不透明石英片的上表面和下表面。
4、优选的，所述不透明石英片的制备方法包括以下步骤：步骤一、水浴条件下，将1，7-庚二醇与环氧氯丙烷加入至带有磁力搅拌桨和回流冷凝管的三口烧瓶中，边搅拌边升温，到达温度后加入催化剂苄基三乙基氯化铵，随后继续升温，保温，保温结束后，降温，加入氢氧化钠
5、优选的，在步骤一中，水浴温度为50-60℃，1，7-庚二醇与环氧氯丙烷的摩尔比为1：（1.8-2.2），升温温度为70-80℃，继续升温温度为85-90℃，保温时间为3-4h，降温温度为55-60℃，氢氧化钠与1，7-庚二醇的摩尔比为1：（1.7-2.3），恒温温度为60-70℃，反应时间为5-6h。
6、优选的，在步骤二中，真空干燥箱中的温度为80-100℃，脱气时间为10-20min，高温固化：首先在150℃下固化2h，随后在190℃下固化2h。
7、一种石英片的制备方法，包括以下步骤：步骤一：使用改性环氧树脂两片透明石英片分别与不透明石英片上表面和下表面粘接，并对其进行挤压，得到晶坨组合体；步骤二：通过加热拉伸装置对晶坨组合体进行加热和拉伸，在拉伸完成后，得到石英片预制坯；步骤三：对石英片预制坯进行切割、磨削和抛光等加工处理，以使石英片达到所需的尺寸和表面光洁度。
8、优选的，所述加热拉伸装置包括：底板；加热机构，安装在所述底板上，用于对晶坨组合体进行加热；拉伸机构，包括：架体；两组夹持组件，两组所述夹持组件呈镜像设置，用于对晶坨组合体进行夹持；第一移动组件，安装在所述架体上，用于带动位于上方的夹持组件移动；第二移动组件，安装在所述架体上，用于带动位于下方的夹持组件移动；控制台，用于控制所述加热机构、第一移动组件和第二移动组件；其中，使用所述加热机构对安装在两组夹持组件之间的晶坨组合体进行加热，所述第一移动组件和第二移动组件以不同的速度带动两组夹持组件同时向下移动。
9、优选的，所述夹持组件包括：u形架；夹持座，与所述u形架固定连接；夹板，位于所述夹持座内，与所述夹持座滑动连接；轴杆，与所述夹持座转动连接；凸轮，固定套设在所述轴杆上；l形插杆，与所述轴杆位于夹持座外的一端固定连接；第二插孔，开设在所述l形插杆上。
10、优选的，所述拉伸机构还包括：两个滑槽，均开设在所述架体上，所述u形架贯穿两个滑槽并与滑槽滑动连接；两组连接组件，所述连接组件包括：连接筒，与所述l形插杆插接配合；第三插孔，贯穿开设在所述连接筒上；第一销轴，与所述第二插孔和第三插孔插接配合；圆盘，转动套设在所述连接筒上；通槽，贯穿开设在所述圆盘上；弹力组件，其包括：两个挂钩，与所述通槽匹配；弹力件，其两端分别与两个所述挂钩固定连接。
11、优选的，所述加热机构包括：固定座，呈回字形设置；支撑腿，其顶部与所述固定座固定连接，其底部与所述底板固定连接；滑台，位于所述固定座内；第三丝杠螺母，贯穿安装在所述滑台上；安装台，与所述滑台固定连接；两个加热灯架，均安装在安装台上；若干加热灯，分别安装在两个加热灯架上；第三电机，安装在所述固定座上；第三丝杠，贯穿所述第三丝杠螺母，与所述固定座转动连接，其一端与所述第三电机的动力输出轴固定连接。
12、优选的，所述加热拉伸装置还包括：两个安装杆，分别安装在所述底板的两侧面上，与所述连接筒插接配合；两个第一插孔，分别贯穿开设在两个所述安装杆上，与所述第一销轴插接配合；延长板，安装在所述底板的一侧上；两个第一限位孔，均贯穿开设在所述延长板上；所述控制台上安装有多个移动轮，所述控制台上开设有与延长板插接配合的卡槽，所述延长板上开设有两个第二限位孔，所述控制台上设置有两个第二销轴，所述第二销轴与第一限位孔和第二限位孔插接配合。
13、综上所述，由于采用了上述技术方案，本专利技术的有益效果是：
14、1、本专利技术中，在环氧氯丙烷开环后与醇发生醚化反应，随后，分子内羟基与氯元素发生缩合反应，得到改性环氧树脂，当改性环氧树脂均匀涂覆在石英玻璃片表面并固化后，改性环氧树脂中的环氧基团与石英玻璃表面的羟基发生化学键合，增强两者之间的相互作用，提高整体的机械强度，环氧树脂分子内部的羟基与氯元素发生缩合反应后，形成交联网络结构，使得改性环氧树脂具有更高的硬度、抗冲击性和耐磨性，且还可以阻止外部化学物质的侵蚀，降低水分、氧气等物质的渗透，保持石英片的化学稳定性。
15、2、本专利技术中的夹持组件通过设置u形架、夹持座、夹板、轴杆、凸轮和l形插杆，当l形插杆转动时，会带动凸轮转动，进而使推动夹板移动，使得夹板与夹持座配合对晶坨组合体进行夹持。
16、3、本专利技术中的连接组件和拉伸组通过设置连接筒、圆盘、通槽、挂钩和弹力件，随着夹持座之间的距离会增大时，弹力件也会被拉长，弹力件的回弹力也会逐渐增大，逐渐增大的回弹力会持续拉扯两个圆盘，进而持续拉动两个连接筒、l形插杆和凸轮，进而使凸轮持续推动夹板，使得夹板与夹持座配合将晶坨组合体的端部夹紧。
17、4、本专利技术中的加热拉伸装置通过设置安装杆、第一插孔、延长板、第一限位孔、移动轮、卡槽、第二限位孔、第二销轴和连接组件，当本装置需要移动时，将两个连接筒安装在两个安装杆上，再将延长板与控制台连接，从而使控制台上的四个移动轮以及底板上的两个圆盘与地面接触，使得底板不与地面接触，从而使得本装置便于被推动，提高了本装置的灵活性。
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1.一种石英片，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的石英片，其特征在于，所述不透明石英片的制备方法包括以下步骤：
3.根据权利要求2所述的石英片，其特征在于，在步骤一中，水浴温度为50-60℃，1,7-庚二醇与环氧氯丙烷的摩尔比为1：（1.8-2.2），升温温度为70-80℃，继续升温温度为85-90℃，保温时间为3-4h，降温温度为55-60℃，氢氧化钠与1,7-庚二醇的摩尔比为1：（1.7-2.3），恒温温度为60-70℃，反应时间为5-6h。
4.根据权利要求2所述的石英片，其特征在于，在步骤二中，真空干燥箱中的温度为80-100℃，脱气时间为10-20min，高温固化：首先在150℃下固化2h，随后在190℃下固化2h。
5.一种根据权利要求1-4任一项所述的石英片的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
6.根据权利要求5所述的石英片的制备方法，其特征在于，所述加热拉伸装置包括：
7.根据权利要求6所述的石英片的制备方法，其特征在于，所述夹持组件（330）包括：
8.根据权利要求7
9.根据权利要求6所述的石英片的制备方法，其特征在于，所述加热机构（200）包括：
10.根据权利要求8所述的石英片的制备方法，其特征在于，所述加热拉伸装置还包括：
...【技术特征摘要】
1.一种石英片，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的石英片，其特征在于，所述不透明石英片的制备方法包括以下步骤：
3.根据权利要求2所述的石英片，其特征在于，在步骤一中，水浴温度为50-60℃，1,7-庚二醇与环氧氯丙烷的摩尔比为1：（1.8-2.2），升温温度为70-80℃，继续升温温度为85-90℃，保温时间为3-4h，降温温度为55-60℃，氢氧化钠与1,7-庚二醇的摩尔比为1：（1.7-2.3），恒温温度为60-70℃，反应时间为5-6h。
4.根据权利要求2所述的石英片，其特征在于，在步骤二中，真空干燥箱中的温度为80-100℃，脱气时间为10-20min，高温固化...
【专利技术属性】
技术研发人员：李景双，邢洪超，韩皓，赵树君，孙超，丁文杰，张建，崔冠利，陈玉龙，王昶，
申请(专利权)人：辽宁拓邦鸿基半导体材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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