一种冲压模内可转动式导料柱制造技术

技术编号:40739895 阅读:3 留言:0更新日期:2024-03-25 20:00
本技术涉及导料柱的技术领域,特别是涉及一种冲压模内可转动式导料柱,其便于根据料带的宽度调节上调节盘与下调节盘之间的距离,从而实现导料柱导料槽宽度的调节,降低装置的使用局限性;包括升降杆、转动连接组件和导料柱,升降杆安装在外部冲压模具上,导料柱通过转动连接组件安装在升降杆的顶端,导料柱上设置有导料槽,并且转动连接组件用于导料柱的稳定转动,还包括调节组件、上调节盘、下调节盘和弹簧组件,调节组件安装在导料柱的上部,调节组件用于调节上调节盘的位置,并且上调节盘滑动套装在导料柱导料槽处,下调节盘也滑动套装在导料柱的导料槽处。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及导料柱的,特别是涉及一种冲压模内可转动式导料柱


技术介绍

1、在连续模冲压过程中会对部件进行传送,此时需要使用导料柱进行输送导向,经检索公告号为cn210172367u的专利文件中,提供了一种冲压模内可转动式导料柱,包括底座,所述底座内部设有多个液压推杆,多个所述液压推杆之间设有限位管,所述限位管内插接有限位杆,所述液压推杆顶端设有升降板,所述升降板顶部设有减震弹簧,所述减震弹簧顶端设有垫圈,所述垫圈顶部设有导料装置,所述导料装置包括套管,所述套管内插接有升降杆,所述升降杆顶端设有轴承,所述轴承外部套设有隔离管,所述隔离管顶端和底端均设有机械密封,所述轴承内插接有连接杆,所述连接杆顶端设有导料柱,所述导料柱外壁上开设有导料槽,但其使用过程中发现,上述装置难以根据料带的尺寸调节导料槽的大小,导致装置的使用局限性较大,同时也不便于在导料柱出现故障后进行拆卸,导致装置的使用便捷性较差。


技术实现思路

1、为解决上述技术问题,本技术提供一种便于根据料带的宽度调节上调节盘与下调节盘之间的距离,从而实现导料柱导料槽宽度的调节,降低其使用局限性的冲压模内可转动式导料柱。

2、本技术的一种冲压模内可转动式导料柱,包括升降杆、转动连接组件和导料柱,升降杆安装在外部冲压模具上,导料柱通过转动连接组件安装在升降杆的顶端,导料柱上设置有导料槽,并且转动连接组件用于导料柱的稳定转动,还包括调节组件、上调节盘、下调节盘和弹簧组件,调节组件安装在导料柱的上部,调节组件用于调节上调节盘的位置,并且上调节盘滑动套装在导料柱导料槽处,下调节盘也滑动套装在导料柱的导料槽处,并且下调节盘位于上调节盘的下方,下调节盘通过弹簧组件安装在导料柱导料槽的底端;通过调节组件带动上调节盘向下移动,便于根据外部料带的宽度调节上调节盘与下调节盘之间的距离,从而实现导料柱导料槽宽度的调节,降低装置的使用局限性,调节完毕后,通过外部的冲压模具带动升降杆上升,此时使得外部料带卡接在上调节盘与下调节盘之间进行传送即可,并且导料柱会随之转动,从而减小对料带的摩擦,提高装置的使用效果。

3、优选的,调节组件包括多组滑杆和紧固螺栓,多组滑杆均与导料柱的底部滑动连接,并且多组滑杆的底端均与上调节盘的顶端连接,导料柱导料槽的前端均匀设置有多组第一螺纹孔,上调节盘的前端设置有第二螺纹孔,并且第二螺纹孔与第一螺纹孔相匹配,上调节盘与导料柱之间可通过紧固螺栓螺装连接;通过滑杆和导料柱的配合使用,使得上调节盘稳定的上下移动,并且调节完毕后,通过紧固螺栓将上调节盘与导料柱连接,实现对上调节盘的限位固定,便于根据料带的宽度调节上调节盘与下调节盘之间的距离,降低装置的使用局限性。

4、优选的,弹簧组件包括多组收缩杆和多组压簧,多组收缩杆均匀固定在导料柱导料槽的底端,压簧固定套装在收缩杆上,并且收缩杆和压簧的顶端均与下调节盘的底端连接;通过设置收缩杆和压簧,便于下调节盘移动,避免因料带上的毛刺导致料带卡在下调节盘与上调节盘之间,确保料带的稳定输送。

5、优选的,转动连接组件包括固定盘、转动轴和两组t型滑块,固定盘通过螺栓固定在升降杆的顶端,转动轴与固定盘的顶端中部转动连接,并且导料柱固定在转动轴的顶端,两组t型滑块分别对称固定在导料柱底端的左右两侧,并且固定盘的顶端设置有圆形滑槽,t型滑块与固定盘的顶端滑动卡装;通过转动轴和t型滑块的配合使用,使得导料柱能够在料带传送时进行稳定转动,将滑动摩擦转变成滚动摩擦,减小摩擦对料带的损伤,提高装置的使用效果。

6、优选的,还包括多组限位块,多组限位块均匀固定在滑杆的顶端;通过设置限位块,对滑杆进行限位,避免滑杆与导料柱脱离,提高装置的使用稳定性。

7、优选的,压簧的材质为弹簧钢;通过设置弹簧钢材质,提高装置的结构强度,提高装置的使用寿命。

8、优选的,上调节盘和下调节盘的表面均设置有镀锌层;通过设置镀锌层,避免上调节盘和下调节盘长时间使用过程中生锈被腐蚀,确保装置的使用寿命。

9、与现有技术相比本技术的有益效果为:通过调节组件带动上调节盘向下移动,便于根据外部料带的宽度调节上调节盘与下调节盘之间的距离,从而实现导料柱导料槽宽度的调节,降低装置的使用局限性,调节完毕后,通过外部的冲压模具带动升降杆上升,此时使得外部料带卡接在上调节盘与下调节盘之间进行传送即可,并且导料柱会随之转动,从而减小对料带的摩擦,提高装置的使用效果。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种冲压模内可转动式导料柱,包括升降杆(1)、转动连接组件和导料柱(2),升降杆(1)安装在外部冲压模具上,导料柱(2)通过转动连接组件安装在升降杆(1)的顶端,导料柱(2)上设置有导料槽,并且转动连接组件用于导料柱(2)的稳定转动,其特征在于,还包括调节组件、上调节盘(3)、下调节盘(4)和弹簧组件,调节组件安装在导料柱(2)的上部,调节组件用于调节上调节盘(3)的位置,并且上调节盘(3)滑动套装在导料柱(2)导料槽处,下调节盘(4)也滑动套装在导料柱(2)的导料槽处,并且下调节盘(4)位于上调节盘(3)的下方,下调节盘(4)通过弹簧组件安装在导料柱(2)导料槽的底端。

2.如权利要求1所述的一种冲压模内可转动式导料柱,其特征在于,调节组件包括多组滑杆(5)和紧固螺栓(6),多组滑杆(5)均与导料柱(2)的底部滑动连接,并且多组滑杆(5)的底端均与上调节盘(3)的顶端连接,导料柱(2)导料槽的前端均匀设置有多组第一螺纹孔,上调节盘(3)的前端设置有第二螺纹孔,并且第二螺纹孔与第一螺纹孔相匹配,上调节盘(3)与导料柱(2)之间可通过紧固螺栓(6)螺装连接。

3.如权利要求1所述的一种冲压模内可转动式导料柱,其特征在于,弹簧组件包括多组收缩杆(7)和多组压簧(8),多组收缩杆(7)均匀固定在导料柱(2)导料槽的底端,压簧(8)固定套装在收缩杆(7)上,并且收缩杆(7)和压簧(8)的顶端均与下调节盘(4)的底端连接。

4.如权利要求1所述的一种冲压模内可转动式导料柱,其特征在于,转动连接组件包括固定盘(9)、转动轴(10)和两组T型滑块(11),固定盘(9)通过螺栓固定在升降杆(1)的顶端,转动轴(10)与固定盘(9)的顶端中部转动连接,并且导料柱(2)固定在转动轴(10)的顶端,两组T型滑块(11)分别对称固定在导料柱(2)底端的左右两侧,并且固定盘(9)的顶端设置有圆形滑槽,T型滑块(11)与固定盘(9)的顶端滑动卡装。

5.如权利要求3所述的一种冲压模内可转动式导料柱,其特征在于,还包括多组限位块(12),多组限位块(12)均匀固定在滑杆(5)的顶端。

6.如权利要求2所述的一种冲压模内可转动式导料柱,其特征在于,压簧(8)的材质为弹簧钢。

7.如权利要求1所述的一种冲压模内可转动式导料柱,其特征在于,上调节盘(3)和下调节盘(4)的表面均设置有镀锌层。

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【技术特征摘要】

1.一种冲压模内可转动式导料柱,包括升降杆(1)、转动连接组件和导料柱(2),升降杆(1)安装在外部冲压模具上,导料柱(2)通过转动连接组件安装在升降杆(1)的顶端,导料柱(2)上设置有导料槽,并且转动连接组件用于导料柱(2)的稳定转动,其特征在于,还包括调节组件、上调节盘(3)、下调节盘(4)和弹簧组件,调节组件安装在导料柱(2)的上部,调节组件用于调节上调节盘(3)的位置,并且上调节盘(3)滑动套装在导料柱(2)导料槽处,下调节盘(4)也滑动套装在导料柱(2)的导料槽处,并且下调节盘(4)位于上调节盘(3)的下方,下调节盘(4)通过弹簧组件安装在导料柱(2)导料槽的底端。

2.如权利要求1所述的一种冲压模内可转动式导料柱,其特征在于,调节组件包括多组滑杆(5)和紧固螺栓(6),多组滑杆(5)均与导料柱(2)的底部滑动连接,并且多组滑杆(5)的底端均与上调节盘(3)的顶端连接,导料柱(2)导料槽的前端均匀设置有多组第一螺纹孔,上调节盘(3)的前端设置有第二螺纹孔,并且第二螺纹孔与第一螺纹孔相匹配,上调节盘(3)与导料柱(2)之间可通过紧固螺栓(6)螺装连接。

3.如权利要求1所述的一种冲压模内...

【专利技术属性】
技术研发人员:姚喆李虎黄军华廖万象陈少坤张攀
申请(专利权)人:武汉星吉工贸有限公司
类型:新型
国别省市:

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