【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于金属材料加工，具体涉及一种镁合金宽幅薄板非对称多辊异步轧机。
技术介绍
1、随着轻质高强材料在航空航天、汽车制造等领域的广泛应用，镁合金以其优异的比强度、比刚度和优良的耐腐蚀性能而备受关注，尤其在高端制造业中，由于其对材料性能要求的提高，使得薄板产品的市场需求正在不断增长。
2、在进行镁合金薄板加工时，传统的可逆式轧机因工作辊直径大，加工精度不够，已经无法满足加工需求。而非对称对辊异步轧机，由于其轧辊的直径不同，可以使得轧制过程中产生的应力更加均匀，从而减少轧制过程中的变形和缺陷，与此同时，非对称对辊异步轧机还可以提供更大的轧制力，使得轧制过程更加稳定，从而可以提高轧制质量和效率。
3、传统的非对称对辊异步轧机加工效果欠缺，与加工工件相接触的工作辊往往只设置上下两个，使得工件只经过单向单次的轧制，往往很难满足加工要求，另外非对称对辊异步轧机通常比传统的对称轧机更为复杂，导致设备在维护尤其是换辊时存在一定的困难。鉴于此，提出一种镁合金宽幅薄板非对称多辊异步轧机。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种镁合金宽幅薄板非对称多辊异步轧机，以解决现有技术中镁合金宽幅薄板加工用非对称多辊异步轧机的单向单次轧制的加工精度低以及换辊不方便的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
3、一种镁合金宽幅薄板非对称多辊异步轧机，包括上部机架、下部机架、上辊单元和下辊单元，其特征在于：所述上辊单元设置在上部机架内部，所
4、优选的，所述上辊单元包括一根上支撑辊以及设置在上支撑辊底部与上支撑辊搭接的两个上工作辊，所述上支撑辊和下工作辊的两端均转动安装在相对应的下压板上。
5、优选的，所述下部机架包括底座以及固定安装在底座上的支撑辊安装座，所述支撑辊安装座在底座上设置有三个。
6、优选的，所述下辊单元包括下支撑辊以及下工作辊，所述下支撑辊包括设置在中部的一根主动支撑辊以及设置在其两侧的两个从动支撑辊，所述主动支撑辊和从动支撑辊均转动安装在相对应的所述支撑辊安装座上，所述下工作辊转动安装在上部机架上，且所述下工作辊设置有两根。
7、优选的，所述主动支撑辊位于驱动侧的一端固定安装有主动齿轮，所述主动齿轮的一侧与主动支撑辊固定连接，所述主动齿轮的另一侧固定安装有连接杆，所述连接杆的一端固定安装在主动齿轮上，所述连接杆的另一端处设置有转动电机，所述转动电机固定安装在下部机架上，所述转动电机的输出端与连接杆固定连接。
8、优选的，所述两根从动支撑辊位于驱动侧的一端均固定安装有从动齿轮，所述从动齿轮上啮合连接有齿牙带，所述从动齿轮通过齿牙带与主动齿轮连接，所述齿牙带用于主动齿轮转动时通过齿牙带使所述从动齿轮转动。
9、优选的，所述定位连接导柱的顶部设置有顶部限位螺纹，所述定位连接导柱的底部设置有底部锁紧螺纹，相对应的，所述下部机架处开设有用于与定位连接导柱的底部锁紧螺纹相螺纹连接的螺纹孔，所述定位连接导柱的顶部螺纹连接有用于锁止上部机架和下部机架的第一限位螺套和用于对第一限位螺套进行限位的第二限位螺套。
10、优选的，所述上部机架上开设有用于导向加工后的镁合金宽幅薄板的出料托板。
11、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
12、1、本专利技术中设置的定位连接导柱，能够直接将上部机架和下部机架固定连接，采用分体式的设计更便于生产过程中的加工以及后期的运输，与此同时在后期使用过程中更便于对装置进行维护和检修。
13、2、本专利技术通过下工作辊转动安装在上部机架上的设置，将原本下工作辊在底部转轴处的压力转移成上部机架对下部机架的压力，使得下部机架受压更为均匀，同时也更便于后期的修理和维护的操作，另外采用了两组工作辊的设置，使得薄板轧制的精度更高。
14、3、本专利技术通过通过换辊侧的设置，使得装置需要进行换辊操作时更为便捷，尤其在更换上辊单元所有辊体以及下辊单元中的下工作辊时，只需要拆除换辊侧的定位连接导柱以及上部机架即可，减少了后期换辊操作时人工成本以及时间成本的投入。
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1.一种镁合金宽幅薄板非对称多辊异步轧机，包括上部机架(1)、下部机架(2)、上辊单元(4)和下辊单元(5)，其特征在于：所述上辊单元(4)设置在上部机架(1)内部，所述下辊单元(5)设置在下部机架(2)内部，所述上部机架(1)和下部机架(2)通过定位连接导柱(3)可拆卸地固定连接，所述上部机架(1)包括用于驱动辊轴的驱动侧(11)和便于拆换辊体的换辊侧(12)，所述驱动侧(11)处和换辊侧(12)处均滑动设置有下压板(14)，相对应的，所述滑动侧和换辊侧(12)上均开设有用于下压板(14)滑动的滑动槽(15)，所述驱动侧(11)和换辊侧(12)均固定安装有驱动油缸(13)，所述驱动油缸(13)的伸出端固定安装在下压板(14)的顶部，使得驱动油缸(13)的伸出端伸出或收缩时带动下压板(14)沿滑动槽(15)向下或向上移动，所述驱动侧(11)和换辊侧(12)处均开设有用于连接上部机架(1)和下部机架(2)的贯穿孔(17)。
2.根据权利要求1所述的一种镁合金宽幅薄板非对称多辊异步轧机，其特征在于：所述上辊单元(4)包括一根上支撑辊(41)以及设置在上支撑辊(41)底部与
3.根据权利要求1所述的一种镁合金宽幅薄板非对称多辊异步轧机，其特征在于：所述下部机架(2)包括底座(21)以及固定安装在底座(21)上的支撑辊安装座(23)，所述支撑辊安装座(23)在底座(21)上设置有三个。
4.根据权利要求1所述的一种镁合金宽幅薄板非对称多辊异步轧机，其特征在于：所述下辊单元(5)包括下支撑辊(51)以及下工作辊(52)，所述下支撑辊(51)包括设置在中部的一根主动支撑辊(511)以及设置在其两侧的两个从动支撑辊(512)，所述主动支撑辊(511)和从动支撑辊(512)均转动安装在相对应的所述支撑辊安装座(23)上，所述下工作辊(52)转动安装在上部机架(1)上，且所述下工作辊(52)设置有两根。
5.根据权利要求4所述的一种镁合金宽幅薄板非对称多辊异步轧机，其特征在于：所述主动支撑辊(511)位于驱动侧(11)的一端固定安装有主动齿轮(26)，所述主动齿轮(26)的一侧与主动支撑辊(511)固定连接，所述主动齿轮(26)的另一侧固定安装有连接杆(25)，所述连接杆(25)的一端固定安装在主动齿轮(26)上，所述连接杆(25)的另一端处设置有转动电机(24)，所述转动电机(24)固定安装在下部机架(2)上，所述转动电机(24)的输出端与连接杆(25)固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种镁合金宽幅薄板非对称多辊异步轧机，其特征在于：所述两根从动支撑辊(512)位于驱动侧(11)的一端均固定安装有从动齿轮(27)，所述从动齿轮(27)上啮合连接有齿牙带(28)，所述从动齿轮(27)通过齿牙带(28)与主动齿轮(26)连接，所述齿牙带(28)用于主动齿轮(26)转动时通过齿牙带(28)使所述从动齿轮(27)转动。
7.根据权利要求1所述的一种镁合金宽幅薄板非对称多辊异步轧机，其特征在于：所述定位连接导柱(3)的顶部设置有顶部限位螺纹(33)，所述定位连接导柱(3)的底部设置有底部锁紧螺纹(34)，相对应的，所述下部机架(2)处开设有用于与定位连接导柱(3)的底部锁紧螺纹(34)相螺纹连接的螺纹孔(22)，所述定位连接导柱(3)的顶部螺纹连接有用于锁止上部机架(1)和下部机架(2)的第一限位螺套(31)和用于对第一限位螺套(31)进行限位的第二限位螺套(32)。
8.根据权利要求1所述的一种镁合金宽幅薄板非对称多辊异步轧机，其特征在于：所述上部机架(1)上开设有用于导向加工后的镁合金宽幅薄板的出料托板(16)。
...【技术特征摘要】
1.一种镁合金宽幅薄板非对称多辊异步轧机，包括上部机架(1)、下部机架(2)、上辊单元(4)和下辊单元(5)，其特征在于：所述上辊单元(4)设置在上部机架(1)内部，所述下辊单元(5)设置在下部机架(2)内部，所述上部机架(1)和下部机架(2)通过定位连接导柱(3)可拆卸地固定连接，所述上部机架(1)包括用于驱动辊轴的驱动侧(11)和便于拆换辊体的换辊侧(12)，所述驱动侧(11)处和换辊侧(12)处均滑动设置有下压板(14)，相对应的，所述滑动侧和换辊侧(12)上均开设有用于下压板(14)滑动的滑动槽(15)，所述驱动侧(11)和换辊侧(12)均固定安装有驱动油缸(13)，所述驱动油缸(13)的伸出端固定安装在下压板(14)的顶部，使得驱动油缸(13)的伸出端伸出或收缩时带动下压板(14)沿滑动槽(15)向下或向上移动，所述驱动侧(11)和换辊侧(12)处均开设有用于连接上部机架(1)和下部机架(2)的贯穿孔(17)。
2.根据权利要求1所述的一种镁合金宽幅薄板非对称多辊异步轧机，其特征在于：所述上辊单元(4)包括一根上支撑辊(41)以及设置在上支撑辊(41)底部与上支撑辊(41)搭接的两个上工作辊(42)，所述上支撑辊(41)和下工作辊(52)的两端均转动安装在相对应的下压板(14)上。
3.根据权利要求1所述的一种镁合金宽幅薄板非对称多辊异步轧机，其特征在于：所述下部机架(2)包括底座(21)以及固定安装在底座(21)上的支撑辊安装座(23)，所述支撑辊安装座(23)在底座(21)上设置有三个。
4.根据权利要求1所述的一种镁合金宽幅薄板非对称多辊异步轧机，其特征在于：所述下辊单元(5)包括下支撑辊(51)以及下工作辊(52)，所述下支撑辊(51)包括设置在中部的一根主动支撑辊(511)以及设置在其两侧的两个从动支撑辊(512)，所述主动支撑辊(511)和从动支...
【专利技术属性】
技术研发人员：查敏，余加明，杨治政，符金柱，贾海龙，
申请(专利权)人：江苏世豪合金科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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