一种直角焊盘的设计方法技术

本发明专利技术公开了一种直角焊盘的设计方法，包括：对直角焊盘进行基础补偿，所述基础补偿指的是对直角焊盘的各个尺寸进行扩大；针对目标间距小于目标预设值且并列设置的两个直角焊盘，在两个直角焊盘相对边的拐角处设置梯形补偿区域，所述梯形补偿区域包括第一梯形和第二梯形，所述第一梯形的上底和下底分别平行于直角焊盘的第一边，所述第二梯形的上底和下底分别平行于直角焊盘的第二边；直角焊盘的第二边指的是与相邻直角焊盘中相对的边，直角焊盘的第一边指的是第二边的邻边。本发明专利技术提供的一种直角焊盘的设计方法，通过梯形补偿区域对焊盘进行补偿，使得刻蚀后的焊盘直角凸显。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及焊盘设计的领域，尤其涉及一种直角焊盘的设计方法。

技术介绍

1、miniled产品主要应用于显示市场；它具有高画质、低功耗、寿命长的优点；可以将其理解为单位面积密度更高、光源单位尺寸更小、灯珠点间距小于1毫米的显示屏；灯珠焊盘尺寸在50-200um间，较常规led灯珠缩小4-10倍，所以对焊盘的尺寸及形状要求极高。

2、焊盘为表面贴装装配的基本构成单元，用来构成电路板的焊盘图案，即为各种特殊元件类型设计的焊盘组合。如果焊盘依照常规设计方法，在图形加工时受显影和蚀刻药水攻击，蚀刻后焊盘中的直角会变成弧形。因焊盘、芯片尺寸小，常为90-140um，如焊盘圆弧角大，这会直接导致焊盘外观变形和焊接面变小，在后续的焊接过程极易形成虚焊或脱焊不良。

技术实现思路

1、本专利技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的问题之一。为此，本专利技术的目的在于提供一种直角焊盘的设计方法，通过梯形补偿区域对焊盘进行补偿，使得刻蚀后的焊盘直角凸显。

2、为了实现上述目的，本申请采用如下技术方案：一种本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种直角焊盘的设计方法，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种直角焊盘的设计方法，其特征在于，所述第一梯形为直角梯形，所述第一梯形的直角边与对应直角焊盘的第二边齐平；

3.根据权利要求1所述的一种直角焊盘的设计方法，其特征在于，所述第二梯形的高度随着两个直角焊盘之间距离的增大而增大。

4.根据权利要求1所述的一种直角焊盘的设计方法，其特征在于，当目标预设值为40-60um时，第二梯形的高度为2.54-5.08um。

5.根据权利要求4所述的一种直角焊盘的设计方法，其特征在于，当目标预设值为40-60um时，相邻两个直角焊盘中第...

【技术特征摘要】

1.一种直角焊盘的设计方法，其特征在于，包括：

2.根据权利要求1所述的一种直角焊盘的设计方法，其特征在于，所述第一梯形为直角梯形，所述第一梯形的直角边与对应直角焊盘的第二边齐平；

3.根据权利要求1所述的一种直角焊盘的设计方法，其特征在于，所述第二梯形的高度随着两个直角焊盘之间距离的增大而增大。

4.根据权利要求1所述的一种直角焊盘的设计方法，其特征在于，当目标预设值为40-60um时，第二梯形的高度为2.54-5.08um。

5.根据权利要求4所述的一种直角焊盘的设计方法，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：文鑫，韩明，黎钦源，
申请(专利权)人：广州广合科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：